大型采煤机滚筒生产用齿座安装定位工装制造技术

本实用新型专利技术属于滚筒生产设备领域，尤其涉及一种大型采煤机滚筒生产用齿座安装定位工装。包括固定柱以及设置在固定柱底部的定位齿尖，所述定位齿尖与固定柱之间还设置有水平调节板，所述水平调节板转动设置在定位齿尖与固定柱之间，所述水平调节板远离固定柱的一端设置有固定板，所述固定板与水平调节板垂直设置，所述固定板远离水平调节板的一侧设置纵向调节板，本实用新型专利技术通过提供大型采煤机滚筒生产用齿座安装定位工装，利用相互配合设置的水平调节板、纵向调节板以及角度调节板，有效的实现了截齿齿座的精准定位，进而解决了现有人工经验定位的重复性差的技术问题，同时，本实用新型专利技术结构简单、使用效果明显，适合大规模推广使用。

Installation and positioning tooling of gear base for production of large shearer drum

【技术实现步骤摘要】
大型采煤机滚筒生产用齿座安装定位工装
本技术属于滚筒生产设备领域，尤其涉及一种大型采煤机滚筒生产用齿座安装定位工装。
技术介绍
煤炭被人们誉为黑色的金子，工业的食粮，它是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一，目前和未来很长的一段时间煤炭还将是我们人类的生产生活必不可缺的能量来源之一，我国作为煤炭大国，煤炭的供应也关系到我国的工业乃至整个社会方方面面的发展的稳定，煤炭的供应安全问题也是我国能源安全中最重要的一环，近年来随着煤矿开采强度的增加，采煤机功率不断增大，为适应现在的高效开采，对采煤机的要求也不断提高。滚筒采煤机是从截煤机发展演变而来。滚筒采煤机是实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备之一。机械化采煤可以减轻体力劳动、提高安全性，达到高产量、高效率、低消耗的目的。现有的滚筒采煤机通过滚筒对煤进行截割，然后进行装煤。现有的滚筒主要包括筒体以及呈螺旋状分布在筒体上的截齿，截齿通过齿座可拆卸的固定在筒体上，滚筒的齿座部分决定着截齿的角度，也直接影响着滚筒的采煤效果和使用寿命，截齿角度的重要性极其关键，目前，现有的滚筒生产厂家关于截齿的角度定位主要依靠工人的经验来进行定位、安装，缺乏有效的装置来实现精准安装。
技术实现思路
本技术针对上述的滚筒截齿安装定位所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、成本低廉且能够实现准确定位安装的大型采煤机滚筒生产用齿座安装定位工装。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种大型采煤机滚筒生产用齿座安装定位工装，包括固定柱以及设置在固定柱底部的定位齿尖，所述定位齿尖与固定柱之间还设置有水平调节板，所述水平调节板转动设置在定位齿尖与固定柱之间，所述水平调节板远离固定柱的一端设置有固定板，所述固定板与水平调节板垂直设置，所述固定板远离水平调节板的一侧设置纵向调节板，所述纵向调节板与固定板平行设置，所述纵向调节板可转动设置在固定板上，所述纵向调节板的一端设置有角度调节固定板，所述角度调节固定板与纵向调节板垂直设置，所述角度调节固定板靠近纵向调节板的一侧设置有角度调节板，所述角度调节板与角度调节固定板平行设置，所述角度调节板壳转动设置在角度调节固定板上，所述角度调节板远离纵向调节板的一端设置有假齿座，所述假齿座倾斜设置在角度调节板上，所述假齿座上设置有定位假齿。作为优选，所述水平调节板上设置有角度盘，所述固定柱上套装有与角度盘配合设置的指针。作为优选，所述纵向调节板远离角度调节固定板的一端呈指针状设置，所述固定板上设置有与纵向调节板相配合的角度刻度。作为优选，所述角度调节板上设置有角度调节刻度。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，1、本技术通过提供大型采煤机滚筒生产用齿座安装定位工装，利用相互配合设置的水平调节板、纵向调节板以及角度调节板，有效的实现了截齿齿座的精准定位，进而解决了现有人工经验定位的重复性差的技术问题，同时，本技术结构简单、使用效果明显，适合大规模推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为实施例1提供的大型采煤机滚筒生产用齿座安装定位工装的结构示意图；图2为实施例1提供的大型采煤机滚筒生产用齿座安装定位工装的另一角度的结构示意图；以上各图中，1、固定柱；11、指针；2、定位齿尖；3、水平调节板；31、角度盘；4、固定板；5、纵向调节板；6、角度调节固定板；7、角度调节板；71、角度调节刻度；8、假齿座；9、定位假齿。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例1，如图1、图2所示，本实施例旨在解决现有滚筒生产过程中，截齿座的角度安装基本凭靠经验来完成，缺乏重复性和科学性的技术问题，为此，本实施例提供的大型采煤机滚筒生产用齿座安装定位工装固定柱1以及设置在固定柱1底部的定位齿尖2，固定柱1的主要作用就是保持定位齿尖2的位置，在本实施例中，固定柱1为圆管状结构，其底部的设置有内螺纹和外螺纹，其中，内螺纹用于固定定位齿尖2，外螺纹用于夹紧设置在定位齿尖2与固定柱1之间还设置有水平调节板3，水平调节板3转动设置在定位齿尖2与固定柱1之间，当角度调整好以后，通过拧动套装在固定柱1上的螺帽，使其夹紧水平调节板3，在本实施例中定位齿尖2整体呈圆锥状，在使用时，定位齿尖2的顶端处就是截齿的齿尖的位置处。为了实现本实施例目的，定位好截齿齿座所需要安装的位置和角度，在水平调节板3远离固定柱1的一端设置有固定板4，固定板4与水平调节板3垂直设置，在本实施例中，水平调节板3靠近固定板4的顶面设置，这样，在水平调节板3的作用下，固定板4可以绕固定柱1进行旋转，实现水平角度的角度，为了实现纵向角度的调整，在固定板4远离水平调节板3的一侧设置纵向调节板5，纵向调节板5与固定板4平行设置，在本实施例中，纵向调节板5和固定板4并排设置，在纵向调节板5和固定板4的中部设置有贯穿纵向调节板5和固定板4的固定轴，在固定轴上设置有外螺纹，这样，纵向调节板5可转动设置在固定板4上，同时，也可以通过套装在固定轴上的螺帽，实现锁紧固定，为了实现多角度的调节，在纵向调节板5的一端设置有角度调节固定板6，角度调节固定板6与纵向调节板5垂直设置，在这里需要说明的是，本实施例做描述的垂直设置，是指相互垂直的两个零件为固定状态。在本实施例中，角度调节固定板6和纵向调节板5配合形成L型。在角度调节固定板6靠近纵向调节板5的一侧设置有角度调节板7，角度调节板7与角度调节固定板6平行设置，角度调节板7与角度调节固定板6也是并排设置，在本实施例中，角度调节板7也通过固定轴转动设置在角度调节固定板6上，在角度调节板7远离纵向调节板5的一端设置有假齿座8，假齿座8倾斜设置在角度调节板7上，假齿座8整体就是一块具有倾斜面的钢板，在其上设置有呈U字型的固定槽，用于放置定位假齿9。假齿座8的倾斜角度主要根据滚筒上的螺旋轨道来设置，在本实施例中，假齿座8的倾斜角度根据申请人公司的螺栓轨道来设置，其倾斜角度为160°，定位假齿9的形状和需要安装截齿的形状一致，其主要是模拟截齿，在使用的时候，需要定位假齿9的齿尖与定位齿尖2接触。另外，还需要说明的是，为了确保角度的准确性，在水平调节板3上设置有角度盘31，在固定柱1上套装有指针11，纵向调节板5远离角度调节固定板6的一端呈指针状设置，其固定板4上设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型采煤机滚筒生产用齿座安装定位工装，其特征在于，包括固定柱以及设置在固定柱底部的定位齿尖，所述定位齿尖与固定柱之间还设置有水平调节板，所述水平调节板转动设置在定位齿尖与固定柱之间，所述水平调节板远离固定柱的一端设置有固定板，所述固定板与水平调节板垂直设置，所述固定板远离水平调节板的一侧设置纵向调节板，所述纵向调节板与固定板平行设置，所述纵向调节板可转动设置在固定板上，所述纵向调节板的一端设置有角度调节固定板，所述角度调节固定板与纵向调节板垂直设置，所述角度调节固定板靠近纵向调节板的一侧设置有角度调节板，所述角度调节板与角度调节固定板平行设置，所述角度调节板壳转动设置在角度调节固定板上，所述角度调节板远离纵向调节板的一端设置有假齿座，所述假齿座倾斜设置在角度调节板上，所述假齿座上设置有定位假齿。/n

【技术特征摘要】
1.一种大型采煤机滚筒生产用齿座安装定位工装，其特征在于，包括固定柱以及设置在固定柱底部的定位齿尖，所述定位齿尖与固定柱之间还设置有水平调节板，所述水平调节板转动设置在定位齿尖与固定柱之间，所述水平调节板远离固定柱的一端设置有固定板，所述固定板与水平调节板垂直设置，所述固定板远离水平调节板的一侧设置纵向调节板，所述纵向调节板与固定板平行设置，所述纵向调节板可转动设置在固定板上，所述纵向调节板的一端设置有角度调节固定板，所述角度调节固定板与纵向调节板垂直设置，所述角度调节固定板靠近纵向调节板的一侧设置有角度调节板，所述角度调节板与角度调节固定板平行设置，所述角度调节板壳转动设置在角度调节固定板上，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立明，秦玉超，布立衡，闫光立，王太敏，
申请(专利权)人：山东天工岩土工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37