具有自动翻转结构的钢材激光切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了具有自动翻转结构的钢材激光切割机，包括激光切割机本体以及安装在激光切割机本体前侧的进料翻转机构；进料翻转机构包括进料承载机构以及安装在进料承载机构底部的翻转支撑机构；翻转支撑机构包括翻转支撑座以及铰接在翻转支撑座顶部的翻转支撑板，翻转支撑座顶部外侧两端对称安装有两个调节插件，调节插件外侧安装有压紧弹簧，调节插件外端安装有拨动连接件。本实用新型专利技术通过可翻转结构设计，不仅能够在激光切割机的进料端进行支撑托料，避免了待切割件较大时摆放困难的问题，同时能够在切割机闲置时进行机构翻转，给切割机前腾出了一定的行走使用空间，避免日常工作的不便。

Laser cutting machine for steel with automatic turning structure

【技术实现步骤摘要】
具有自动翻转结构的钢材激光切割机
本技术属于激光切割机领域，具体涉及具有自动翻转结构的钢材激光切割机。
技术介绍
激光切割机广泛应用于切割金属、布料、皮料、亚克力板、电子线路板等。传统的激光切割机在面对面积较大的待切割件由于台面摆放困难，给切割带来一定的不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供，具体通过以下技术方案实现：具有自动翻转结构的钢材激光切割机，包括激光切割机本体以及安装在激光切割机本体前侧的进料翻转机构；所述进料翻转机构包括进料承载机构以及安装在进料承载机构底部的翻转支撑机构；所述翻转支撑机构包括翻转支撑座以及铰接在翻转支撑座顶部的翻转支撑板，翻转支撑座顶部外侧两端对称安装有两个调节插件，调节插件外侧安装有压紧弹簧，调节插件外端安装有拨动连接件；所述翻转支撑座包括安装横梁以及垂直设置在安装横梁两端的安装纵梁，安装纵梁顶部设有转动插孔，安装纵梁外表面中央垂直设有连接横板，连接横板末端向上折弯形成连接纵板，连接纵板顶端设有异形导向插孔；翻转支撑板两侧对称设有与转动插孔相配合的转动插柱，转动插柱中间设有异形限位插孔，翻转支撑板表面设有限位插孔；调节插件包括调节中心块，调节中心块一端设有与异形限位插孔相配合的异形限位插柱，调节中心块另一端设有与异形导向插孔相配合的异形导向插杆，异形导向插杆外端面设有连接螺孔，异形导向插杆外侧安装有压紧弹簧；拨动连接件包括与连接螺孔相配合的连接螺柱，连接螺柱外端设有拨动球；所述进料承载机构包括翻转安装座，翻转安装座外端通过转动插杆铰接有进料承载板，进料承载板表面安装有限位顶丝；所述翻转安装座外端设有铰接槽，铰接槽两端对称设有用于安装转动插杆的转动连接孔；进料承载板两侧对称设有与转动连接孔相对应的转动穿孔，进料承载板表面设有与限位插孔相配合的限位螺孔，限位顶丝穿过限位螺孔与限位插孔相连。进一步地，所述安装转动插杆与转动连接孔之间为过盈配合。进一步地，所述异形限位插柱截面形状为正八边形结构。进一步地，所述异形导向插杆截面形状为正六边形结构。进一步地，所述异形导向插孔与异形导向插杆之间为滑动配合。本技术的有益效果是：本技术通过可翻转结构设计，不仅能够在激光切割机的进料端进行支撑托料，避免了待切割件较大时摆放困难的问题，同时能够在切割机闲置时进行机构翻转，给切割机前腾出了一定的行走使用空间，避免日常工作的不便。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的局部结构示意图；图3为本技术的局部结构示意图；图4为本技术的局部结构爆炸图；图5为本技术的局部结构示意图；图6为本技术的局部结构爆炸图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1，具有自动翻转结构的钢材激光切割机，包括激光切割机本体10以及安装在激光切割机本体10前侧的进料翻转机构20；参见图2，进料翻转机构20包括进料承载机构40以及安装在进料承载机构40底部的翻转支撑机构30；参见图3，翻转支撑机构30包括翻转支撑座1以及铰接在翻转支撑座1顶部的翻转支撑板2，翻转支撑座1顶部外侧两端对称安装有两个调节插件3，调节插件3外侧安装有压紧弹簧4，调节插件3外端安装有拨动连接件5；参见图4，翻转支撑座1包括安装横梁11以及垂直设置在安装横梁11两端的安装纵梁12，安装纵梁12顶部设有转动插孔13，安装纵梁12外表面中央垂直设有连接横板14，连接横板14末端向上折弯形成连接纵板15，连接纵板15顶端设有异形导向插孔16；翻转支撑板2两侧对称设有与转动插孔13相配合的转动插柱21，转动插柱21中间设有异形限位插孔22，翻转支撑板2表面设有限位插孔23；调节插件3包括调节中心块31，调节中心块31一端设有与异形限位插孔22相配合的异形限位插柱32，调节中心块31另一端设有与异形导向插孔16相配合的异形导向插杆33，异形导向插杆33外端面设有连接螺孔34，异形导向插杆33外侧安装有压紧弹簧4；拨动连接件5包括与连接螺孔34相配合的连接螺柱52，连接螺柱52外端设有拨动球51；参见图5，进料承载机构40包括翻转安装座6，翻转安装座6外端通过转动插杆7铰接有进料承载板8，进料承载板8表面安装有限位顶丝9；参见图6，翻转安装座6外端设有铰接槽61，铰接槽61两端对称设有用于安装转动插杆7的转动连接孔62；进料承载板8两侧对称设有与转动连接孔62相对应的转动穿孔81，进料承载板8表面设有与限位插孔23相配合的限位螺孔82，限位顶丝9穿过限位螺孔82与限位插孔23相连。其中，安装转动插杆7与转动连接孔62之间为过盈配合，异形限位插柱32截面形状为正八边形结构，异形导向插杆33截面形状为正六边形结构，异形导向插孔16与异形导向插杆33之间为滑动配合。在激光切割机闲置时，首先旋转取下限位顶丝9使其脱离限位插孔23，然后同时将两个调节插件3向外拨动，此时翻转支撑板2在重力作用下自动向下转动，而没有了翻转支撑板2的支撑，进料承载板8同时向下自动翻转，给激光切割机前方节约了一定的空间资源。本技术通过可翻转结构设计，不仅能够在激光切割机的进料端进行支撑托料，避免了待切割件较大时摆放困难的问题，同时能够在切割机闲置时进行机构翻转，给切割机前腾出了一定的行走使用空间，避免日常工作的不便。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.具有自动翻转结构的钢材激光切割机，其特征在于：包括激光切割机本体（10）以及安装在激光切割机本体（10）前侧的进料翻转机构（20）；/n所述进料翻转机构（20）包括进料承载机构（40）以及安装在进料承载机构（40）底部的翻转支撑机构（30）；/n所述翻转支撑机构（30）包括翻转支撑座（1）以及铰接在翻转支撑座（1）顶部的翻转支撑板（2），翻转支撑座（1）顶部外侧两端对称安装有两个调节插件（3），调节插件（3）外侧安装有压紧弹簧（4），调节插件（3）外端安装有拨动连接件（5）；/n所述翻转支撑座（1）包括安装横梁（11）以及垂直设置在安装横梁（11）两端的安装纵梁（12），安装纵梁（12）顶部设有转动插孔（13），安装纵梁（12）外表面中央垂直设有连接横板（14），连接横板（14）末端向上折弯形成连接纵板（15），连接纵板（15）顶端设有异形导向插孔（16）；翻转支撑板（2）两侧对称设有与转动插孔（13）相配合的转动插柱（21），转动插柱（21）中间设有异形限位插孔（22），翻转支撑板（2）表面设有限位插孔（23）；调节插件（3）包括调节中心块（31），调节中心块（31）一端设有与异形限位插孔（22）相配合的异形限位插柱（32），调节中心块（31）另一端设有与异形导向插孔（16）相配合的异形导向插杆（33），异形导向插杆（33）外端面设有连接螺孔（34），异形导向插杆（33）外侧安装有压紧弹簧（4）；拨动连接件（5）包括与连接螺孔（34）相配合的连接螺柱（52），连接螺柱（52）外端设有拨动球（51）；/n所述进料承载机构（40）包括翻转安装座（6），翻转安装座（6）外端通过转动插杆（7）铰接有进料承载板（8），进料承载板（8）表面安装有限位顶丝（9）；/n所述翻转安装座（6）外端设有铰接槽（61），铰接槽（61）两端对称设有用于安装转动插杆（7）的转动连接孔（62）；进料承载板（8）两侧对称设有与转动连接孔（62）相对应的转动穿孔（81），进料承载板（8）表面设有与限位插孔（23）相配合的限位螺孔（82），限位顶丝（9）穿过限位螺孔（82）与限位插孔（23）相连。/n...

【技术特征摘要】
1.具有自动翻转结构的钢材激光切割机，其特征在于：包括激光切割机本体（10）以及安装在激光切割机本体（10）前侧的进料翻转机构（20）；
所述进料翻转机构（20）包括进料承载机构（40）以及安装在进料承载机构（40）底部的翻转支撑机构（30）；
所述翻转支撑机构（30）包括翻转支撑座（1）以及铰接在翻转支撑座（1）顶部的翻转支撑板（2），翻转支撑座（1）顶部外侧两端对称安装有两个调节插件（3），调节插件（3）外侧安装有压紧弹簧（4），调节插件（3）外端安装有拨动连接件（5）；
所述翻转支撑座（1）包括安装横梁（11）以及垂直设置在安装横梁（11）两端的安装纵梁（12），安装纵梁（12）顶部设有转动插孔（13），安装纵梁（12）外表面中央垂直设有连接横板（14），连接横板（14）末端向上折弯形成连接纵板（15），连接纵板（15）顶端设有异形导向插孔（16）；翻转支撑板（2）两侧对称设有与转动插孔（13）相配合的转动插柱（21），转动插柱（21）中间设有异形限位插孔（22），翻转支撑板（2）表面设有限位插孔（23）；调节插件（3）包括调节中心块（31），调节中心块（31）一端设有与异形限位插孔（22）相配合的异形限位插柱（32），调节中心块（31）另一端设有与异形导向插孔（16）相配合的异形导向插杆（33），异形导向插杆（33）外端面设有连接螺孔（34），异形导向插杆（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：温宁，李茂，
申请(专利权)人：山西日力威尔自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14