一种多功能锯的传动结构制造技术

技术编号:22827760 阅读:16 留言:0更新日期:2019-12-14 16:28
本实用新型专利技术涉及一种多功能锯的传动结构,包括与电机的输出轴进行驱动连接的偏心轴传动组件以及由所述偏心轴传动组件驱动而往复摆动的锯片装夹装置,所述偏心轴传动组件包括其一端具有驱动套筒的偏心轴以及连接在所述电机的输出轴上并随该输出轴一起转动的过渡驱动块,所述过渡驱动块嵌设在所述驱动套筒内,所述过渡驱动块的外周壁与所述驱动套筒的内壁之间形成键槽配合以驱动所述偏心轴转动。本实用新型专利技术中的过渡驱动块的设置可以有效弥补现有技术中刚性传动结构受加工精度的限制而导致的装配间隙过大的不足,进而解决传动过程中的产生振动问题,提高传动结构的传动效率。

Transmission structure of a multifunctional saw

【技术实现步骤摘要】
一种多功能锯的传动结构
本技术涉及电动工具
,尤其涉及一种多功能锯的传动结构。
技术介绍
多功能锯作为常用的电动工具,因其结构小巧、操作方便,广泛应用于锯、铲、切割、打磨、抛光等,如切割瓷砖、打磨水泥、打磨金属锈斑、抛光金属面、锯切钢管、切割方槽、切割木材等。传动的摆式多功能锯一般包括设于壳体前端的锯片装夹装置以及用于驱动锯片装夹装置往复摆动的电机驱动装置,其中,锯片装夹装置与电机驱动装置之间通常设置偏心轴传动组件将电机的旋转运动转化为锯片装夹装置的往复摆动运动,进而实现多功能锯的切割、打磨等功能。但是,现有的多功能锯的偏心轴传动组件与电机的输出轴的传动配合多为刚性的键槽配合,受加工精度的限制,这种配合方式经常会导致两者之间在装配时出现过大间隙或难以装配等问题,其中,如果两者之间存在过大的间隙,就会导致多功能锯的传动效果较差,其在使用时会出现强烈震动,操作人员长时间操作容易产生疲劳,反之,为了使两者更好地进行装配,这就对偏心轴组件的加工精度提出了较高要求,相应地增加了加工成本。故,现有多功能锯的传动结构还需要进一步改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种容易装配且传动效果好的多功能锯的传动结构。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种多功能锯的传动结构,包括与电机的输出轴进行驱动连接的偏心轴传动组件以及由所述偏心轴传动组件驱动而往复摆动的锯片装夹装置,所述偏心轴传动组件包括其一端具有驱动套筒的偏心轴以及连接在所述电机的输出轴上并随该输出轴一起转动的过渡驱动块,所述过渡驱动块嵌设在所述驱动套筒内,所述过渡驱动块的外周壁与所述驱动套筒的内壁之间形成键槽配合以驱动所述偏心轴转动。为了使过渡驱动块更好地装配在所述电机的输出轴上,所述电机的输出轴上连接有能够随该输出轴一起转动的刚性驱动件,所述过渡驱动块采用塑料一体注塑成型并在一端形成供所述刚性驱动件嵌设的安装槽,所述刚性驱动件与所述过渡驱动块的安装槽之间形成键槽配合。这样的结构设置,能够使过渡驱动块方便地装配在电机的输出轴上,并且能够避免过渡驱动块在传动过程中出现打滑问题,有效提高了多功能锯的偏心轴传动组件的传动效果。为了将电机的旋转运动转化为锯片装夹装置的往复摆动运动,所述偏心轴传动组件还包括连接在所述偏心轴与所述锯片装夹装置之间的拨叉件,所述偏心轴的另一端具有偏心柱,所述偏心柱上套设有驱动环,所述驱动环驱动连接所述拨叉件。为了使偏心轴的传动过程更加稳定,所述偏心轴外还罩设有固定罩,所述偏心轴与所述固定罩之间设有第一轴承。为了简化锯片装配过程,提高锯片的更换效率,所述锯片装夹装置设于多功能锯的机壳的前端,包括转动轴套以及可上下活动地穿设在所述转动轴套中的压杆;所述压杆上套设有复位弹簧以及具有配合在该复位弹簧的上端的挡肩部,所述转动轴套内具有用于容置复位弹簧及限定挡肩部移动的台阶孔,所述台阶孔的下端口连接有压板,所述复位弹簧的下端抵接在所述压板上,所述压杆的下端穿过所述压板连接一压盘,在所述复位弹簧的弹力作用下,所述压盘上移与所述压板配合将锯片压紧;所述锯片装夹装置还包括用于驱动压杆相对所述转动轴套进行上下移动的压杆驱动组件。为了更好地驱动压杆上下移动,所述压杆驱动组件包括铰接在机壳上的偏心凸轮以及带动偏心凸轮转动的扳手件,所述偏心凸轮驱动连接所述压杆的上端部。其中,转动扳手件可带动偏心凸轮偏转一定的偏心距离,这样偏心凸轮便可驱动压杆相对转动轴套向下移动,压杆的下端的压盘也会一并下移,使设于压盘与压板之间的锯片处于松动状态,此时,锯片可方便地拆卸下来进行装配其他锯片;当其他锯片安装完成后,可反向转动扳手件,偏心凸轮同样会反向偏转一定的偏心距离,在复位弹簧的弹力作用下,压杆可自动上移与所述压板配合将锯片压紧,完成锯片的更换。为了将锯片更加牢固地固定在压盘与压板之间,所述压板的下壁面上设有用于与锯片的定位孔相适配的若干定位凸部,所述压盘上对应设置有供所述定位凸部伸入的凹进部。进一步地,所述压板为螺纹连接在所述转动轴套上的圆盘件,若干所述定位凸部沿该圆盘件的周向均匀布置,所述压盘上的凹进部为与若干所述定位凸部相对应的环形凹槽。为了使转动轴套与压杆可以一起往复摆动,进而使夹设在压盘与压板之间的锯片进行往复摆动,所述压板上设有呈非圆形的且供所述压杆穿过的驱动孔,所述压杆的周壁上对应设置有与所述驱动孔相适配的驱动部。为了使转动轴套的摆动更加平稳,所述转动轴套上连接有由所述偏心轴进行驱动的拨叉件,所述转动轴套与所述机壳的内壁之间还设有第一轴承及第二轴承,所述第一轴承位于所述拨叉件的上方,所述第二轴承位于所述拨叉件的下方。与现有技术相比,本技术的优点:本技术中的多功能锯的传动结构的偏心轴与电机的输出轴之间是通过一过渡驱动块进行连接,该过渡驱动块可以有效弥补刚性传动结构受加工精度的限制而导致的装配间隙过大的不足,进而减少传动过程中的振动问题;另一方面,由于过渡驱动块可采用塑料进行一体注塑成型,因而相对现有技术中刚性传动结构的加工方式,其加工成本更低;再者,该过渡驱动块装配方便且传动效果好,其中,过渡驱动块可直接插接到电机的输出轴上并随该输出轴一起转动,并且能够嵌设在偏心轴的驱动套筒内并以键槽配合的方式驱动所述偏心轴转动,该过渡驱动块的设置无需对现有的多功能锯的传动结构进行过多改动,而直接将过渡驱动块设于电机的输出轴与偏心轴之间即可。附图说明图1为本技术实施例的多功能锯的立体结构示意图;图2为本技术实施例的多功能锯的传动结构的立体结构示意图;图3为图2的剖视图;图4为图2的分解图;图5为本技术实施例的多功能锯的传动结构的部分结构分解图;图6为本技术实施例的偏心轴的立体结构示意图;图7为本技术实施例的过渡驱动块的立体结构示意图;图8为本技术实施例的多功能锯的部分结构分解图;图9为本技术实施例的多功能锯的局部剖视图;图10为本技术实施例的多功能锯的压板的立体结构示意图;图11为本技术实施例的多功能锯的压盘的立体结构示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。参见图1-图11,一种多功能锯的传动结构,包括与电机1的输出轴2进行驱动连接的偏心轴传动组件以及由偏心轴传动组件驱动而往复摆动的锯片装夹装置,偏心轴传动组件包括过渡驱动块4、偏心轴3、第一轴承7、固定罩6以及拨叉件81,其中,偏心轴3的一端具有可与电机1的输出轴2进行驱动连接的驱动套筒301,偏心轴3的另一端具有偏心柱302,偏心柱302上套设有驱动环303,驱动环303驱动连接拨叉件81,拨叉件81驱动连接锯片装夹装置,进而将电机1的旋转运动转化为锯片装夹装置的往复摆动运动。在本实施例中,过渡驱动块4插接在电机1的输出轴2上并可随该输出轴2一起转动,同时,过渡驱动块4又可嵌设在驱动套筒301本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能锯的传动结构,包括与电机(1)的输出轴(2)进行驱动连接的偏心轴传动组件以及由所述偏心轴传动组件驱动而往复摆动的锯片装夹装置,其特征在于:所述偏心轴传动组件包括其一端具有驱动套筒(301)的偏心轴(3)以及连接在所述电机(1)的输出轴(2)上并随该输出轴(2)一起转动的过渡驱动块(4),所述过渡驱动块(4)嵌设在所述驱动套筒(301)内,所述过渡驱动块(4)的外周壁与所述驱动套筒(301)的内壁之间形成键槽配合以驱动所述偏心轴(3)转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能锯的传动结构,包括与电机(1)的输出轴(2)进行驱动连接的偏心轴传动组件以及由所述偏心轴传动组件驱动而往复摆动的锯片装夹装置,其特征在于:所述偏心轴传动组件包括其一端具有驱动套筒(301)的偏心轴(3)以及连接在所述电机(1)的输出轴(2)上并随该输出轴(2)一起转动的过渡驱动块(4),所述过渡驱动块(4)嵌设在所述驱动套筒(301)内,所述过渡驱动块(4)的外周壁与所述驱动套筒(301)的内壁之间形成键槽配合以驱动所述偏心轴(3)转动。


2.根据权利要求1所述的多功能锯的传动结构,其特征在于:所述电机(1)的输出轴(2)上连接有能够随该输出轴(2)一起转动的刚性驱动件(5),所述过渡驱动块(4)采用塑料一体注塑成型并在一端形成供所述刚性驱动件(5)嵌设的安装槽(500),所述刚性驱动件(5)与所述过渡驱动块(4)的安装槽(500)之间形成键槽配合。


3.根据权利要求2所述的多功能锯的传动结构,其特征在于:所述偏心轴传动组件还包括连接在所述偏心轴(3)与所述锯片装夹装置之间的拨叉件(81),所述偏心轴(3)的另一端具有偏心柱(302),所述偏心柱(302)上套设有驱动环(303),所述驱动环(303)驱动连接所述拨叉件(81)。


4.根据权利要求1所述的多功能锯的传动结构,其特征在于:所述偏心轴(3)外还罩设有固定罩(6),所述偏心轴(3)与所述固定罩(6)之间设有第一轴承(7)。


5.根据权利要求1-4任一项所述的多功能锯的传动结构,其特征在于:所述锯片装夹装置设于多功能锯的机壳(10)的前端,包括转动轴套(20)以及可上下活动地穿设在所述转动轴套(20)中的压杆(30),所述驱动装置驱动连接所述转动轴套(20);
所述压杆(30)上套设有复位弹簧(40)以及具有配合在该复位弹簧(40)的上端的挡肩部(31),所述转动轴套(20)内具有用于容置复位弹簧(40)及限定挡肩部(31)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王亮郑华平
申请(专利权)人:宁波良业电器有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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