一种改进的波纹机制造技术

一种改进的波纹机，涉及波纹机设备领域，包括机座、放料组件、送料组件、推进组件、前压紧组件、后压紧组件、剪刀组件、滑轮组件、限位组件；滑轮组件包括两块安装板、光杆、导轨、旋转松紧座，两块安装板之间固定有一导轨，导轨上滑动安装有两旋转松紧座，旋转松紧座包括一环状外圈、内芯，外圈的内表面设有内螺纹，内芯的外表面设有与外圈的内螺纹匹配的外螺纹，内芯的底端设有一球型卡块，导轨内设有与卡块形状尺寸匹配的导槽；限位组件包括两块安装板、光杆、丝杆、限位块，两块安装板之间平行安装有光杆、丝杆，限位块贯穿设于所述光杆、丝杆上。本申请提供一种改进的波纹机，其固定了面板工作时的移动轨迹，且可根据面板宽度进行相应调整。

【技术实现步骤摘要】
一种改进的波纹机
本技术涉及波纹机设备领域，具体涉及一种改进的波纹机。
技术介绍
目前，波纹机在很多方面都有运用，主要是将一些东西形成波纹状，比如管道，面板。如图1、图2所示为市场上常见的一种波纹机，主要包括：1′、放料组件，2′、滑轮组件，3′、送料组件，4′、推进组件，5′、前压紧组件，6′、顶料组件，7′、后压紧组件，8′、剪刀组件，9′、机座，10′、电控柜，11′、油泵站，其大致工作流程如下：面板(例如铁板)预先缠绕在放料组件上，通过放料组件放出面板，面板通过滑轮组件滑入送料组件，送料组件内的上、下压辊将面板向前传输，后方的前、后压紧组件将面板压紧在机座上，当顶料组件按照电控柜的设定程序向上顶起面板时，前压紧装置通过与之连接的推进组件内的推进油缸同时向前移动，面板形成波纹状后再通过剪刀组件裁剪成一定长度，整个过程中油泵站给上述各组件内的油缸提供液压动力。在上述工作过程中，当面板在滑轮组件上滑动时和穿过送料组件后，由于面板松弛、送料组件内上、下压辊磨损等原因，往往会发生面板偏移，从而影响整个工作流程正常运转。
技术实现思路
为了解决现有的波纹机工作时面板偏移的技术问题，本申请提供一种改进的波纹机，其固定了面板工作时的移动轨迹，且可根据面板宽度进行相应调整，解决了面板偏移的缺陷。为了达到上述描述的技术效果，本技术的具体技术方案如下：一种改进的波纹机，包括机座、放料组件、送料组件、推进组件、前压紧组件、顶料组件、后压紧组件、剪刀组件，还包括滑轮组件、限位组件；所述滑轮组件包括两块对立固定在所述机座前端两侧的安装板、光杆、导轨、旋转松紧座，两块所述安装板之间安装有多根光杆，各所述光杆的顶面连接形成一圆弧面，两块所述安装板之间还固定有一导轨，所述导轨上滑动安装有两旋转松紧座，两所述旋转松紧座之间夹紧有面板，所述旋转松紧座包括一环状外圈、内芯，所述外圈的内表面设有内螺纹，所述内芯的外表面设有与所述外圈的内螺纹匹配的外螺纹，所述内芯的底端设有一球型卡块，所述导轨内设有与所述卡块形状尺寸匹配的导槽，所述内芯的顶端设有一旋转手柄；所述限位组件的数量为两个，分别横跨安装在所述送料组件和推进组件之间的机座上、所述推进组件和前压紧组件之间的机座上，所述限位组件包括两块平行固定在所述机座两侧的安装板、光杆、丝杆、限位块，两块所述安装板之间平行安装有光杆、丝杆，所述光杆的数量为两根，所述丝杆安装在两根所述光杆之间，所述限位块的数量为两块，其贯穿设于所述光杆、丝杆上，两块所述限位块之间夹有面板，穿过两块所述限位块的丝杆上的螺纹旋向相反，所述丝杆的一末端固定有转轮；当转动转轮时，两所述限位块相向靠近或远离。进一步地，所述光杆的数量为四根，四根所述光杆等间距地排列在所述安装板之间。进一步地，所述转轮上还设有一手柄。一种改进的波纹机的工作原理：当面板从两旋转松紧座之间的光杆滑过，此时旋转松紧座底端的卡块卡嵌在导轨的导槽内且可滑动，然后将两旋转松紧座向面板滑动来夹住面板，然后握住外圈的同时拧旋转手柄，使得外圈微微下调使其底部紧紧抵住导轨顶面；当面板宽度改变时，可按上述步骤进行相应旋转松紧座的位置调整；同理，当面板从各限位组件中的两限位块之间的机座顶面穿过时，此时人们通过旋转转轮使得两限位块相向靠近，直至两限位块抵住面板；当面板宽度改变时，可按上述步骤进行限位块的位置调整。依据上述技术方案，本技术与现有技术相比，其固定了面板工作时的移动轨迹，且可根据面板宽度进行相应调整，解决了面板偏移的缺陷。附图说明下面通过具体实施方式结合附图对本作进一步详细说明。图1为现有技术的结构示意图；图2为图1的一侧视图；图3为本技术的示意图；图4为本技术中的滑轮组件(部分)的示意图；图5为本技术中的旋转松紧座的示意图；图6为本技术中的限位组件的示意图；其中，1′、放料组件，2′、滑轮组件，3′、送料组件，4′、推进组件，5′、前压紧组件，6′、顶料组件，7′、后压紧组件，8′、剪刀组件，9′、机座，10′、电控柜，11′、油泵站，1、机座，2、放料组件，3、送料组件，4、推进组件，5、前压紧组件，6、顶料组件，7、后压紧组件，8、剪刀组件，9、滑轮组件，91、安装板，92、光杆，93、导轨，931、导槽，94、旋转松紧座，941、外圈，942、内芯，943、卡块，944、旋转手柄，10、限位组件，101、安装板，102、光杆，103、丝杆，104、限位块，105、转轮，106、手柄，11、面板。具体实施方式为使本实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实施方式中的附图，对本实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“顶端”、“底端”、“前端”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例如图3所示，一种改进的波纹机，包括机座1、放料组件2、送料组件3、推进组件4、前压紧组件5、顶料组件6、后压紧组件7、剪刀组件8，还包括滑轮组件9、限位组件10。如图4、图5所示，所述滑轮组件9包括两块对立固定在所述机座1前端两侧的安装板91、光杆92、导轨93、旋转松紧座94，两块所述安装板91之间安装有多根光杆92，各所述光杆92的顶面连接形成一圆弧面，其中，所述光杆92的数量为四根，四根所述光杆92等间距地排列在所述安装板91之间。两块所述安装板91之间还固定有一导轨93，所述导轨93上滑动安装有两旋转松紧座94，两所述旋转松紧座94之间夹紧有面板11，所述旋转松紧座94包括一环状外圈941、内芯942，所述外圈941的内表面设有内螺纹，所述内芯942的外表面设有与所述外圈941的内螺纹匹配的外螺纹，所述内芯942的底端设有一球型卡块943，所述导轨93内设有与所述卡块943形状尺寸匹配的导槽931，所述内芯942的顶端设有一旋转手柄944。如图6所示，所述限位组件10的数量为两个，分别横跨安装在所述送料组件4和推进组件5之间的机座1上、所述推进组件5和前压紧组件6之间的机座1上。所述限位组件10包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进的波纹机，包括机座、放料组件、送料组件、推进组件、前压紧组件、顶料组件、后压紧组件、剪刀组件，其特征在于，还包括滑轮组件、限位组件；/n所述滑轮组件包括两块对立固定在所述机座前端两侧的安装板、光杆、导轨、旋转松紧座，两块所述安装板之间安装有多根光杆，各所述光杆的顶面连接形成一圆弧面，两块所述安装板之间还固定有一导轨，所述导轨上滑动安装有两旋转松紧座，两所述旋转松紧座之间夹紧有面板，所述旋转松紧座包括一环状外圈、内芯，所述外圈的内表面设有内螺纹，所述内芯的外表面设有与所述外圈的内螺纹匹配的外螺纹，所述内芯的底端设有一球型卡块，所述导轨内设有与所述卡块形状尺寸匹配的导槽，所述内芯的顶端设有一旋转手柄；/n所述限位组件的数量为两个，分别横跨安装在所述送料组件和推进组件之间的机座上、所述推进组件和前压紧组件之间的机座上，所述限位组件包括两块平行固定在所述机座两侧的安装板、光杆、丝杆、限位块，两块所述安装板之间平行安装有光杆、丝杆，所述光杆的数量为两根，所述丝杆安装在两根所述光杆之间，所述限位块的数量为两块，其贯穿设于所述光杆、丝杆上，两块所述限位块之间夹有面板，穿过两块所述限位块的丝杆上的螺纹旋向相反，所述丝杆的一末端固定有转轮；当转动转轮时，两所述限位块相向靠近或远离。/n...

【技术特征摘要】
1.一种改进的波纹机，包括机座、放料组件、送料组件、推进组件、前压紧组件、顶料组件、后压紧组件、剪刀组件，其特征在于，还包括滑轮组件、限位组件；
所述滑轮组件包括两块对立固定在所述机座前端两侧的安装板、光杆、导轨、旋转松紧座，两块所述安装板之间安装有多根光杆，各所述光杆的顶面连接形成一圆弧面，两块所述安装板之间还固定有一导轨，所述导轨上滑动安装有两旋转松紧座，两所述旋转松紧座之间夹紧有面板，所述旋转松紧座包括一环状外圈、内芯，所述外圈的内表面设有内螺纹，所述内芯的外表面设有与所述外圈的内螺纹匹配的外螺纹，所述内芯的底端设有一球型卡块，所述导轨内设有与所述卡块形状尺寸匹配的导槽，所述内芯的顶端设有一旋转手柄；
所述限位组件的数量为两个，分别横跨安装在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾伟，顾华平，阮沛达，
申请(专利权)人：上海祯驰电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31