石墨粉混合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石墨粉混合设备，涉及石墨粉混合的技术领域，解决了现有石墨粉混合不均匀的问题，其技术方案要点是包括搅拌桶、固定连接在搅拌桶底部的支撑架、位于搅拌桶中的转轴、固定连接在支撑架上的电机、固定连接在搅拌桶一侧底部的出料管、固定连接在转轴靠近搅拌桶底部位置的若干倾斜板以及固定连接在转轴上并且位于倾斜板上方的搅拌杆；倾斜板的底部一侧位于倾斜板迎向转轴转动方向一侧，转轴带动倾斜板进行转动，倾斜板将搅拌桶底部的石墨粉带起，石墨粉在从倾斜板的顶部脱离倾斜板的时候又会受到搅拌杆的撞击和搅拌，从而使得石墨粉能够被充分的进行搅拌，使得不同碳含量的石墨粉被混合均匀。

Graphite powder mixing equipment

【技术实现步骤摘要】
石墨粉混合设备
本技术涉及石墨粉搅拌混合的
，更具体的说，它涉及一种石墨粉混合设备。
技术介绍
石墨粉在进行生产的过程当中往往需要根据可不对于石墨粉的碳含量的不同来进行生产，在石墨粉生产的最后一个环节往往是将不同碳含量的石墨粉通过搅拌混合的方式根据一定的比例混合在一起，从而使得混合之后的石墨粉的碳含量能够达到客户的要求。在对不同碳含量的石墨粉进行混合的时候，大多都是通过搅拌桶来对石墨粉进行混合，但是石墨粉的粒径较小，搅拌桶通过搅拌叶在对石墨粉进行搅拌的过程当中，搅拌叶不能够与石墨粉进行充分的搅动，从而使得不同碳含量的石墨粉在经过混合之后存在混合不均匀的问题，从而影响到了最终得到的石墨粉的质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种石墨粉混合设备，其通过转轴带动倾斜板进行转动，倾斜板将搅拌桶底部的石墨粉带起，石墨粉在从倾斜板的顶部脱离倾斜板的时候又会受到搅拌杆的撞击和搅拌，从而使得石墨粉能够被充分的进行搅拌，使得不同碳含量的石墨粉被混合均匀。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种石墨粉混合设备，包括顶部开口的呈圆筒状设置的搅拌桶、固定连接在搅拌桶底部的用于对搅拌桶进行支撑的支撑架、位于搅拌桶中与搅拌桶底部转动连接并且与搅拌桶同轴的转轴、固定连接在支撑架上用于带动转轴进行转动的电机以及固定连接在搅拌桶一侧底部用于将混合均匀的石墨粉送出的出料管，还包括固定连接在转轴靠近搅拌桶底部位置的若干倾斜板以及固定连接在转轴上并且位于倾斜板上方的若干搅拌杆；>若干倾斜板围绕转轴的轴向方向均匀分布，倾斜板的底部一侧位于倾斜板迎向转轴转动方向一侧。通过采用上述技术方案，将不同碳含量的石墨粉送入到搅拌桶当中，电机带动转轴进行转动，转轴在进行转动的过程当中带动倾斜板进行转动，倾斜板在进行转动的过程当中使得石墨粉顺着倾斜板的倾斜面向上运动，直至石墨粉从倾斜板的顶部与倾斜板相互脱离，脱离倾斜板的石墨粉被搅拌杆进行撞击，使得石墨粉能够更好的分散开，从而使得石墨粉均匀的洒落回搅拌桶当中，通过倾斜板和搅拌杆的作用能够将不同碳含量的石墨粉搅拌的更加均匀。本技术进一步设置为：所述倾斜板底部固定连接有辅助板，辅助板倾斜设置并且辅助板的倾斜位于影响转轴转动方向的一侧；辅助板与水平面之间的夹角小于倾斜板与水平面之间的夹角。通过采用上述技术方案，转轴在进行转动的过程当中，石墨粉比较容易运动到辅助板上，然后通过辅助板的作用较为容易的运动到倾斜板上，使得石墨粉能够更加容易的顺着倾斜板的斜面向上运动，从而使得石墨粉的混合更加均匀。本技术进一步设置为：所述辅助板的底部与搅拌桶底板的顶面相互贴合。通过采用上述技术方案，辅助板的底部与搅拌桶底板的顶面相互贴合，能够防止搅拌桶底部留存一部分石墨粉无法被辅助板搅拌起。本技术进一步设置为：所述倾斜板的顶部开设有若干凹槽。通过采用上述技术方案，倾斜板顶部开设有凹槽，使得石墨粉从倾斜板底部脱离时不是均匀的脱离，使得石墨粉均匀的洒落到搅拌桶的不同地方，从而使得石墨粉的搅拌更加均匀。本技术进一步设置为：所述转轴底部一端固定连接有位于搅拌桶下方的皮带轮，电机的输出轴上也固定连接有皮带轮，两皮带轮的轴线方向竖直设置且两皮带轮位于同一水平面上，两皮带轮上绕设有皮带。本技术进一步设置为：所述出料管底部靠近搅拌桶的位置固定连接有竖直设置的下料管，出料管中设置有能够在出料管中出料管长度方向进行滑动的挡板，出料管背离搅拌桶一端固定连接有带动挡板在出料管中进行滑动的气缸，挡板的四周与出料管的内壁相互贴合。通过采用上述技术方案，下料时气缸带动挡板运动，使得挡板处于下料管背离搅拌桶一侧，搅拌时气缸带动挡板运动，使得挡板处于下料管靠近搅拌桶一侧，从而实现对下料管的开关。本技术进一步设置为：所述搅拌杆的外周上固定连接有若干围绕搅拌杆均匀分布的辅助杆。通过采用上述技术方案，通过设置辅助杆，能够使得搅拌杆在对石墨粉进行搅拌时能够使得石墨粉分散的更加均匀。综上所述，本技术相比于现有技术具有以下有益效果：1、本技术通过设置倾斜板和搅拌杆，转轴带动倾斜板进行转动，倾斜板将搅拌桶底部的石墨粉带起，石墨粉在从倾斜板的顶部脱离倾斜板的时候又会受到搅拌杆的撞击和搅拌，从而使得石墨粉能够被充分的进行搅拌，使得不同碳含量的石墨粉被混合均匀；2、本技术通过设置辅助板，使得石墨粉既容易从搅拌桶底部运动到辅助板上，也容易从辅助板上运动到倾斜板上。附图说明图1为实施例的完整结构的轴测图；图2为实施例的完整结构的剖视图；图3为实施例体现倾斜板的示意图。图中：1、支撑架；2、搅拌桶；3、转轴；4、电机；41、皮带轮；42、皮带；5、出料管；51、气缸；52、挡板；6、下料管；7、倾斜板；71、凹槽；8、辅助板；9、搅拌杆；91、辅助杆。具体实施方式实施例：一种石墨粉混合设备，参见附图1和附图2，一种石墨粉混合设备，参见附图1和附图2，包括支撑架1、固定连接在支撑架1顶部的呈圆筒状设置的搅拌桶2、转动连接在搅拌桶2中与搅拌桶2同轴的转轴3、固定连接在支撑架1上的用于带动转轴3进行转动的电机4、固定连接在转轴3上的若干围绕转轴3均匀分布的搅拌杆9、固定连接在搅拌桶2一侧靠近底部位置的出料管5、固定连接在出料管5底部靠近搅拌桶2位置的下料管6、设置在出料管5当中能够在出料管5当中沿出料管5的长度方向进行滑动的挡板52以及固定连接在出料管5背离搅拌桶2一端的用于带动挡板52进行滑动的气缸51。挡板52的四周与出料管5的内壁相互贴合；通过气缸51带动挡板52滑动到下料管6靠近搅拌桶2一侧，将不同碳含量的石墨粉按照一定的比例送入到搅拌桶2当中，电机4带动转轴3进行转动，转轴3在进行转动的过程当中带动搅拌杆9对石墨粉进行搅拌，将石墨粉混合均匀之后，通过气缸51带动挡板52滑动到下料管6背离搅拌桶2一侧，然后石墨粉通过出料管5和下料管6被送出。参见附图2，转轴3的底部固定连接有位于搅拌桶2下方的皮带轮41，电机4的输出轴也固定连接有皮带轮41，两皮带轮41的轴线方向竖直设置并且两皮带轮41位于同一水平面内，两皮带轮41的外侧绕设有皮带42；电机4通过皮带轮41和皮带42的配合带动转轴3进行转动。参见附图3，转轴3的外周上固定连接有若干围绕转轴3均匀分布的倾斜板7，倾斜板7位于搅拌杆9的下方，倾斜板7的倾斜底部位于倾斜板7迎向转轴3转动方向的一侧。倾斜板7的底部固定连接有倾斜设置的辅助板8，辅助板8的倾斜底部位于辅助板8迎向转周转动方向一侧；辅助板8与水平面之间的夹角小于倾斜板7与水平面之间的夹角。倾斜板7的底部一侧与搅拌桶2底板的顶部相互贴合；搅拌杆9的轴线方向水平设置，搅拌杆9的外周上固定连接有若干围绕搅拌杆9均匀分布的辅助杆91。转轴3在进行转动的过程当中石墨粉随着转轴3的转动运动到辅助板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨粉混合设备，包括顶部开口的呈圆筒状设置的搅拌桶(2)、固定连接在搅拌桶(2)底部的用于对搅拌桶(2)进行支撑的支撑架(1)、位于搅拌桶(2)中与搅拌桶(2)底部转动连接并且与搅拌桶(2)同轴的转轴(3)、固定连接在支撑架(1)上用于带动转轴(3)进行转动的电机(4)以及固定连接在搅拌桶(2)一侧底部用于将混合均匀的石墨粉送出的出料管(5)，其特征在于：还包括固定连接在转轴(3)靠近搅拌桶(2)底部位置的若干倾斜板(7)以及固定连接在转轴(3)上并且位于倾斜板(7)上方的若干搅拌杆(9)；/n若干倾斜板(7)围绕转轴(3)的轴向方向均匀分布，倾斜板(7)的底部一侧位于倾斜板(7)迎向转轴(3)转动方向一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种石墨粉混合设备，包括顶部开口的呈圆筒状设置的搅拌桶(2)、固定连接在搅拌桶(2)底部的用于对搅拌桶(2)进行支撑的支撑架(1)、位于搅拌桶(2)中与搅拌桶(2)底部转动连接并且与搅拌桶(2)同轴的转轴(3)、固定连接在支撑架(1)上用于带动转轴(3)进行转动的电机(4)以及固定连接在搅拌桶(2)一侧底部用于将混合均匀的石墨粉送出的出料管(5)，其特征在于：还包括固定连接在转轴(3)靠近搅拌桶(2)底部位置的若干倾斜板(7)以及固定连接在转轴(3)上并且位于倾斜板(7)上方的若干搅拌杆(9)；
若干倾斜板(7)围绕转轴(3)的轴向方向均匀分布，倾斜板(7)的底部一侧位于倾斜板(7)迎向转轴(3)转动方向一侧。


2.根据权利要求1所述的石墨粉混合设备，其特征在于：所述倾斜板(7)底部固定连接有辅助板(8)，辅助板(8)倾斜设置并且辅助板(8)的倾斜位于影响转轴(3)转动方向的一侧；
辅助板(8)与水平面之间的夹角小于倾斜板(7)与水平面之间的夹角。


3.根据权利要求2所述的石墨粉混合设备，其特征在于：所述辅助板(8)的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘敬远，
申请(专利权)人：青岛康隆石墨有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37