一种新型布袋式除尘器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型布袋式除尘器，包括除尘室和底座，除尘室包括外壳体，外壳体内设有除尘腔；除尘腔内设有隔板，隔板将除尘腔分隔成密封的除尘袋安装腔和水汽冷凝腔；除尘袋安装腔的侧壁上设有净化气体出口，除尘袋安装腔内均匀设置有数个除尘袋；水汽冷凝腔的底壁的中部设有排尘口，排尘口连接有接尘斗；水汽冷凝腔的底壁上还设有扰流杆，扰流杆与外壳体之间形成滑动密封；与扰流杆对应处的外壳体上设有含尘气体进口和冷空气进口，冷空气进口位于含尘气体进口的上侧。含尘气体内大量的悬浮颗粒在水汽冷凝腔内加速了水汽的冷凝，同时也使得沉积效率提高，从而整体的减少除尘袋的负担，延长了除尘袋及整个除尘器的使用寿命。

A new type of bag filter

【技术实现步骤摘要】
一种新型布袋式除尘器
本技术涉及环保设备，尤其涉及一种新型布袋式除尘器。
技术介绍
袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。袋式除尘器在处理化学反应产生的烟雾时，因为烟雾内含有大量的水分，水分在袋笼处聚集很容易导致袋笼堵塞，从而使袋笼的使用寿命变短，且大大的降低了袋式除尘器的除尘能力。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种减少蒸汽含量避免堵塞的新型布袋式除尘器。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种新型布袋式除尘器，包括除尘室和支撑所述除尘室的底座，所述除尘室包括外壳体，所述外壳体固定在所述底座上，所述外壳体内设有除尘腔；所述除尘腔内设有隔板，所述隔板将所述除尘腔分隔成密封的除尘袋安装腔和水汽冷凝腔，所述水汽冷凝腔位于所述除尘袋安装腔的下侧；所述除尘袋安装腔的侧壁上设有净化气体出口，所述除尘袋安装腔内均匀设置有数个除尘袋，所述除尘袋通过袋笼固定在所述隔板和所述除尘袋安装腔的顶壁上，所述隔板与所述除尘袋位置相应处设有允许气体向所述除尘袋内流动的通孔；所述水汽冷凝腔的底壁的中部设有排尘口，所述排尘口连接有接尘斗，所述接尘斗的下端设有排尘控制阀；所述水汽冷凝腔的底壁上还设有扰流杆，所述扰流杆位于所述接尘斗和所述水汽冷凝腔的侧壁之间；所述扰流杆的上端位于所述水汽冷凝腔内，所述扰流杆的下端伸出所述外壳体；所述扰流杆与所述外壳体之间形成滑动密封；与所述扰流杆对应处的所述外壳体上设有含尘气体进口和冷空气进口，所述冷空气进口位于所述含尘气体进口的上侧。作为优选的技术方案，所述冷空气进口设有冷空气导向管，所述冷空气导向管伸入所述水汽冷凝腔的一端设有喷气孔，所述喷气孔倾斜向下喷气。作为优选的技术方案，所述接尘斗的上端设有挡风板，所述挡风板临近所述扰流杆设置；所述挡风板为金属弹性板且所述挡风板临近所述扰流杆的一端固定在所述接尘斗上，另一端处于接尘斗上侧且悬空。作为优选的技术方案，所述扰流杆的外侧套有密封座，所述密封座卡在所述外壳体上，所述密封座的上端为锥状。作为优选的技术方案，所述除尘腔的内壁上固定有两个法兰，所述隔板固定在两个法兰之间。作为优选的技术方案，所述扰流杆为金属杆。作为优选的技术方案，所述扰流杆为空心管且所述扰流杆的上端封闭下端开口。作为优选的技术方案，所述扰流杆为铜管。由于采用了上述技术方案，一种新型布袋式除尘器，除尘室内不仅设置有除尘袋，含尘气体进入除尘室后先与冷空气混合，使得混合后的气体整体温度下降，含尘气体内携带的水汽开始冷凝，由于未经除尘袋过滤，含尘气体内大量的悬浮颗粒加速了水汽的冷凝，可减少与除尘袋接触的水汽的含量；同时，由于水汽的冷凝，悬浮颗粒的重量增大也使得沉积效率提高，从而整体的减少除尘袋的负担，延长了除尘袋及整个除尘器的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例中除尘室的剖面图；图3是本技术实施例中蒸汽冷凝腔的局部放大视图。具体实施方式如图1、图2和图3所示，一种新型布袋式除尘器，包括除尘室2和支撑所述除尘室2的底座1，底座1由钢管焊接而成，所述除尘室2包括外壳体3，所述外壳体3固定在所述底座1上。所述外壳体3内设有除尘腔，所述除尘腔内设有隔板5，所述除尘腔的内壁上固定有两个法兰6，法兰6通过螺钉等固定在除尘腔的内壁上，所述隔板5固定在两个法兰6之间。所述隔板5将所述除尘腔分隔成密封的除尘袋安装腔7和水汽冷凝腔4，所述水汽冷凝腔4位于所述除尘袋安装腔7的下侧。所述除尘袋安装腔7的侧壁上设有净化气体出口8，所述除尘袋安装腔7内均匀设置有数个除尘袋9，所述除尘袋9通过袋笼10固定在所述隔板5和所述除尘袋安装腔7的顶壁上，所述隔板5与所述除尘袋9位置相应处设有允许气体向所述除尘袋9内流动的通孔11，通孔11连通除尘袋安装腔7和水汽冷凝腔4，含尘气体自水汽冷凝腔4进入除尘袋9，自净化气体出口8流出除尘器，净化气体出口8可连接后续处理设备。所述水汽冷凝腔4的底壁的中部设有排尘口，所述排尘口连接有接尘斗15，所述接尘斗15的下端设有排尘控制阀；排尘控制阀为普通的电磁控制阀体或其他的截止阀，只要能够实现排尘时能够打开，不排尘时关闭、密封接尘斗15即可。所述水汽冷凝腔4的底壁上还设有扰流杆14，所述扰流杆14位于所述接尘斗15和所述水汽冷凝腔4的侧壁之间；所述扰流杆14的上端位于所述水汽冷凝腔4内，所述扰流杆14的下端伸出所述外壳体3；所述扰流杆14与所述外壳体3之间形成滑动密封；具体的，所述扰流杆14的外侧套有密封座18，所述密封座18卡在所述外壳体3上，所述密封座18的上端为锥状，便于其上的灰尘下落。与所述扰流杆14对应处的所述外壳体3上设有含尘气体进口13和冷空气进口12，所述冷空气进口12位于所述含尘气体进口13的上侧。所述冷空气进口12设有冷空气导向管16，所述冷空气导向管16伸入所述水汽冷凝腔4的一端设有喷气孔17，所述喷气孔17倾斜向下喷气。冷空气导向管16的另一端连接供气设备，例如风机等。含尘气体进入水汽冷凝腔之后首先与冷空气混合，由于喷气孔17朝向含尘气体的气流方向吹气，可很好的与含尘气体混合，实现含尘气体的降温；扰流杆14的设置可以辅助两种气体的混合。当然，扰流杆14可由导热性能良好的金属制成，由于其一端处于水汽冷凝腔4内一端处于外界，可很好的实现热传导进而散热。进一步的，所述扰流杆14为空心管且所述扰流杆14的上端封闭下端开口，可增大扰流杆14与空气的接触面积，因此，所述扰流杆14为铜管。当扰流杆14上积聚一定量的灰尘时，上下的拉动扰流杆14，密封座18可将扰流杆14外侧的灰尘清理。为了减少气流对接尘斗15内沉积灰尘的影响，所述接尘斗15的上端设有挡风板19，所述挡风板19临近所述扰流杆14设置；所述挡风板19为金属弹性板且所述挡风板19临近所述扰流杆14的一端固定在所述接尘斗15上，另一端处于接尘斗15上侧且悬空。挡风板19可避免进入水汽冷凝腔4的气流再次将接尘斗15内的灰尘扬起，同时，由于挡风板19为弹性金属板且其一端固定一端自由悬空，当挡风板19上沉积一定量的灰尘后，在灰尘重量的作用下挡风板19的自由端向下倾斜，可促使其上的灰尘落入接尘斗15内。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型布袋式除尘器，包括除尘室和支撑所述除尘室的底座，其特征在于：所述除尘室包括外壳体，所述外壳体固定在所述底座上，所述外壳体内设有除尘腔；所述除尘腔内设有隔板，所述隔板将所述除尘腔分隔成密封的除尘袋安装腔和水汽冷凝腔，所述水汽冷凝腔位于所述除尘袋安装腔的下侧；所述除尘袋安装腔的侧壁上设有净化气体出口，所述除尘袋安装腔内均匀设置有数个除尘袋，所述除尘袋通过袋笼固定在所述隔板和所述除尘袋安装腔的顶壁上，所述隔板与所述除尘袋位置相应处设有允许气体向所述除尘袋内流动的通孔；所述水汽冷凝腔的底壁的中部设有排尘口，所述排尘口连接有接尘斗，所述接尘斗的下端设有排尘控制阀；所述水汽冷凝腔的底壁上还设有扰流杆，所述扰流杆位于所述接尘斗和所述水汽冷凝腔的侧壁之间；所述扰流杆的上端位于所述水汽冷凝腔内，所述扰流杆的下端伸出所述外壳体；所述扰流杆与所述外壳体之间形成滑动密封；与所述扰流杆对应处的所述外壳体上设有含尘气体进口和冷空气进口，所述冷空气进口位于所述含尘气体进口的上侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型布袋式除尘器，包括除尘室和支撑所述除尘室的底座，其特征在于：所述除尘室包括外壳体，所述外壳体固定在所述底座上，所述外壳体内设有除尘腔；所述除尘腔内设有隔板，所述隔板将所述除尘腔分隔成密封的除尘袋安装腔和水汽冷凝腔，所述水汽冷凝腔位于所述除尘袋安装腔的下侧；所述除尘袋安装腔的侧壁上设有净化气体出口，所述除尘袋安装腔内均匀设置有数个除尘袋，所述除尘袋通过袋笼固定在所述隔板和所述除尘袋安装腔的顶壁上，所述隔板与所述除尘袋位置相应处设有允许气体向所述除尘袋内流动的通孔；所述水汽冷凝腔的底壁的中部设有排尘口，所述排尘口连接有接尘斗，所述接尘斗的下端设有排尘控制阀；所述水汽冷凝腔的底壁上还设有扰流杆，所述扰流杆位于所述接尘斗和所述水汽冷凝腔的侧壁之间；所述扰流杆的上端位于所述水汽冷凝腔内，所述扰流杆的下端伸出所述外壳体；所述扰流杆与所述外壳体之间形成滑动密封；与所述扰流杆对应处的所述外壳体上设有含尘气体进口和冷空气进口，所述冷空气进口位于所述含尘气体进口的上侧。


2.如权利要求1所述的一种新型布袋式除尘器，其特征在于：所述冷空气进...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦立强，
申请(专利权)人：秦立强，
类型：新型
国别省市：山东;37