伸缩式电缆托架制造技术

一种伸缩式电缆托架，包括可伸缩的槽架体１和挂架体２，由于本实用新型专利技术的槽架体１中的电缆置放板杆１２和１３一端分别与两侧护拦１０和１１固接而另一端相互配合成伸缩活联接，所以十分方便地调节置放板杆１２、１３间的水平伸缩距离，就能达到改变托架的置放电缆的空间。（*该技术在2001年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种置放电缆的托架。目前工厂处理电缆配线用的缆线托架，系由铁架焊接而成，由于铁架焊接固死，使其具有的弹性空间狭小，无法获得更大的置放电缆空间，造成使用者相当大的困扰，特别是焊痕斑斑的四方铁架，甚碍厂房的平整性及美观。因而，此种由铁架焊成的四方托架目前已逐步由U字型结构的电缆托架所取代。然而，尽管该U字型托架在装配上采用组接方式，无焊痕存在，外观相当完美，但是，在使用上也存在如下的缺点1.由于U字型托架系呈固死型态，因此，当托架的置放空间不敷使用时，必须于旁再装置一托架，造成相当的成本浪费；2.U字托架在组配前的单元体系呈U字型体，因此，在运输上或包装上相当占空间，令人感到麻烦；3.由于U字托架均以圆杆相互焊接后再包覆一护膜，因此，在托架单元体的施工制程上相当费时，且成本昂贵；4.U字托架由于电缆置放空间固定，弹性变化空间相当固定且狭小，若要变化，成本随其增加。如上所述，U字型托架也不令人满意。本技术的目的是提供一种电缆置放空间弹性可调、易实施、易于包装运输、且平整美观的伸缩式电缆托架。本技术的技术解决方案是1.设置一可向内收缩、向外伸长的槽架体，且该槽架体为组合件构成；2.设置一个与上述的槽架体相配合可伸缩的挂架体，该挂架体也为组合件构成。为此，本技术的实施应包括一个由两侧护拦和电缆置放板杆构成的槽架体，每两根电缆置放板杆的一端分别与两侧护拦相固接，而它们的另一端则成可伸缩联结，改变它们的衔接间距，便会引起置放缆线空间的变化。与此相适应，还应包括一个由安装用的凵型杆、与该凵型杆两端成活联结的挂杆、固接于挂杆下端且位于两侧护拦下端的伸缩板、与置放在伸缩板上端且成可调节活联结的衔接板。本技术的优点是1.由于本技术具有伸缩功能，所以能适应各厂房电缆放置数量的增减之需求使用，不需要再增置另一托架，不致造成成本上的浪费；2.由于本技术由组接而成，因此包装运输相当便利且不占空间，十分实用方便；3.本技术结构简明，易于实施；4.本技术外观型态平整美观，尤其可伸缩型态的电缆置放板杆的设计，更增添托架的变化美感；5.本技术的置放板杆结构均采用子母的双重厚度或板体全面型态，因此，承载能力增强，安全性高。本技术由以下附图加以实施。附图说明图1是本技术的立体结构示意图。图2是本技术的动作示意图。图3是本技术的槽形体结构分解示意图。图4是本技术的槽形体结构动作示意图。图5是本技术的调整完成示意图。图6是本技术的槽形体结构实施示意图。图7和图8分别为本技术的槽形体结构另一实施例示意图。图9是本技术的槽形体再一实施例示意图。图10是本技术的槽形体再一实施例动作情形示意图。图11和图12是本技术的再另一实施示意图。图12是本技术的再另一实施例动作情形示意图。下面我们根据上述附图给出本技术三个较好的实施例，我们将对它们进行详细的描述，以便进一步提供本技术的技术细节。首先，请参阅图1和图2，托架主体系包括槽形体1及挂架体2，其中槽形体1系于两侧护拦10、11下端朝垂直方向螺固有若干置放板杆12、13，该一侧置放板杆12系呈四方中空型体，前端另具有调整钮14，而另侧置放板杆13则与置放板杆12相配合，对应其中空型体而形成子母套合型态，且其上端面也开设有滑槽15，以便与调整钮14配合，呈调整伸缩状态，如图3和图4所示；其次，从图1和图2可见，该挂架体2的上端具有一用来固定于厂房天花板处的凵型杆20，杆端两侧则活接有呈可移动状态的挂杆21、22，该二挂杆21、22下端缘固接有伸缩板23、24，并以一衔接板25衔接，该衔接板25两端分别具有调整钮26、27，借以与伸缩板23、24上端具有的滑槽28、29形成可伸缩距离状态，并以固定片260随调整钮26的调整而固定护拦10，当厂房欲扩大，电缆配线增加时，则利用放松槽形体1上的调整钮14，随即令护拦10、11向外扩展，使置放板杆12、13延伸其长度距离，借以使置放空间扩充，此外，为使槽形体1的扩充不受挂架体2的限，可利用若干个具有相同的伸缩调整功能的挂架2，得以配合置放空间的延伸相同，形成同等范围的承载距离，达到实用方便的效果，如图5所示。另外，如图6－图8所示，槽形体1以其它方式实施，其一为利用嵌接块34穿接护拦的孔洞35，借以与置放板杆12、13相接，另一则是两置放板杆12、13均为L型板杆，它们相互叠合而成，它们上面设有若干滑槽32，且以调整钮33将其两L型置放板杆12、13衔接固定，并可借以调整钮33为支点形成可伸缩调整状态，同样具有因电缆数量的增减而可伸缩其置放空间距离之功效，如图8所示。参阅图9和图10，置放板杆12、13为L型，并由一衔接板4衔接，借以达到更大的调整范围。参阅图11和图12，从图可见，本技术的两侧护拦10、11，以及电缆置放板杆12、13，均采用圆杆材料，置放板杆12和13分别为L型，它们的垂直方向分别与两侧护拦10和11相联结，且按等距离排列固接，相应的置放板杆12、13的水平方向由夹定体52夹固，该夹定体52包括上下夹53、54，其上下夹两侧均具有安放圆形置放板杆12、13的槽沟55，其中央则分别有相应的孔洞57、58，并由螺钉56螺固，松动螺钉56，使护拦10连同圆形置放板杆12或护拦11连同圆形置放板杆13向外拉伸、或向内收缩，或护拦10、11连同置放板杆12、13同时伸缩，都可达到电缆置放空间的改变，达到方便使用的目的。权利要求1.一种由可伸缩的槽架体1和与该槽架1相配合伸缩联结的挂架体2所构成的电缆托架，其特征在于a.该槽架体1包括两侧护拦10、11和一端分别与该两侧护拦10、11固接而另一端相互配合成伸缩活联结的若干对电缆置放板杆12、13；b.该挂架体2设于槽形体1的下端，其上端设有可置于厂房顶端的凵型杆20，该凵型杆20的两端套接有挂杆21、22，呈可滑动状态，该二挂杆21、22下端缘分别固接有滑槽28、29的伸缩板23、24，衔接板25两端有调整钮26、27，分别与滑槽28、29成可滑动联结，固定片260跟随调整钮26的调整而固定在护拦10上。2.根据权利要求1所述托架，其特征在于两侧护拦10和11下端朝垂直方向分别螺固置放板杆12和13，该二置放板杆12和13成可伸缩母子套合联结。3.根据权利要求1所述托架，其特征在于电缆置放板杆12、13呈L型结构，它们的一端分别在水平方向由嵌接块34穿接护拦10、11上的孔洞35而成固接联结，而另一端相互叠合，它们上面设有若干个滑槽32，并由调整钮33衔接固定。4.根据权利要求1或3所述的托架，其特征在于呈L型结构的置放板杆12、13间设置一衔接它们的衔接板4。5.根据权利要求1所述托架，其特征在于两侧护拦10、11和呈L型结构的置放板杆12、13均为圆杆型，该二置放板杆12和13的垂直方分别与两侧护拦10和11相联结，且按等距离排列固接，相应的置放板杆12、13的水平方由夹定体52夹固，该夹定体52包括上下夹53、54，该二上下夹53、54的两端有安放置放板杆12、13的槽沟55，其中央有相应孔洞57、58，螺钉56穿过孔洞57、58螺固上下夹53、54。6.根据权利要求2所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由可伸缩的槽架体１和与该槽架１相配合伸缩联结的挂架体２所构成的电缆托架，其特征在于：ａ．该槽架体１包括两侧护拦１０、１１和一端分别与该两侧护拦１０、１１固接而另一端相互配合成伸缩活联结的若干对电缆置放板杆１２、１３；ｂ．该挂架体 ２设于槽形体１的下端，其上端设有可置于厂房顶端的凵型杆２０，该凵型杆２０的两端套接在挂杆２１、２２，呈可滑动状态，该二挂杆２１、２２下端缘分别固接有滑槽２８、２９的伸缩板２３、２４，衔接板２５两端有调整钮２６、２７，分别与滑槽２８、２９成可滑动联结，固定片２６０跟随调整钮２６的调整而固定在护拦１０上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨清辉，
申请(专利权)人：杨清辉，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]