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超高分子量内衬防腐耐磨复合油管制造技术

技术编号:2282389 阅读:462 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及超高分子量内衬防腐耐磨复合油管,用于油田、化工、输送水线等领域。其主体为油管,油管内嵌有超高分子量聚乙烯内管,内管具有形状记忆功能、与油管呈过盈胶粘配合,嵌入油管内。本实用新型专利技术可广泛用于油水井、偏磨井的注采管柱,以及油气输送、化工管道、供热管道等方面。由于采用了超高分子量聚乙烯内管嵌入,使超高分子量聚乙烯内管与油管紧密结合成为一体,提高了防腐能力;同时提高了油管的使用寿命,降低了石油开采成本。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于油田、化工、输送水线等领域的聚乙烯内衬 过盈装配防腐耐磨复合油管,属于采油井、注水井的注采管柱,以及油气 输送、化工管道中的应用设备。
技术介绍
目前,油田采用的涂料油管是在内表面上设涂料层,使油管具有防腐、 防蜡的性能。但因所使用的涂料层在油水井使用过程中会剥落脱离,涂料 碎片杂质经常导致井下事故的发生,导致造成修井作业。而现有的涂料油 管不具备耐磨性能,已经不适应部分杆管偏磨油井的需求,引致杆管偏磨 严重的油管磨漏,造成井下事故。上述问题给油田的生产带来很多不便, 并增加了石油开采的成本。
技术实现思路
本技术的目的,在于克服现技术中的不足,提供一种超高分子量 聚乙烯内衬防腐耐磨复合油管。本技术的技术方案如下。超高分子量内衬防腐耐磨复合油管,其主体为油管,在所述的油管内 嵌有超高分子量聚乙烯内管。所述的超高分子量聚乙烯内管是采用形状记忆塑料、与油管过盈胶粘 配合,嵌入油管内。本技术采用的塑料管材,利用形状记忆塑料的记忆特性,与油管过盈胶粘配合,将PE内管嵌入油管内,靠塑料的记忆特性反弹扩胀胶粘,使油管与超高分子量聚乙烯内管紧密结合成为一体,不分离、不脱落。具 有较好的防腐、耐磨、防结蜡性能,提高了油管的使用寿命,降低了石油 开采成本,提高了工作效率。附图说明附图是本技术防腐耐磨复合油管的剖视结构示意图。 图中1、油管,2、超高分子量聚乙烯内管。具体实施方式参见附图,超高分子量聚乙烯内管,包括油管1和超高分子量聚乙烯 内管2,在油管l内嵌有超高分子量聚乙烯内管2,超高分子量聚乙烯内管2具有形状记忆功能、与油管1过盈胶粘装配结构嵌入油管1的。因此超高 分子量聚乙烯内衬管2与油管1紧密结合,成为一体,提高了防腐能力。 由于PE材料具有自润滑性能,减少了油杆与油管的摩擦,提高了油管的使 用寿命。降低了石油开采成本,提高了工作效率。权利要求1、一种超高分子量内衬防腐耐磨复合油管,其主体为油管(1),其特征在于在所述的油管(1)内嵌有超高分子量聚乙烯内管(2)。2、 根据权利要求1所述的超高分子量内衬防腐耐磨复合油管, 其特征在于所述的超高分子量聚乙烯内管(2)是采用形状记忆塑 料、与油管(1)过盈胶粘配合,嵌入油管(1)内。专利摘要本技术涉及超高分子量内衬防腐耐磨复合油管,用于油田、化工、输送水线等领域。其主体为油管,油管内嵌有超高分子量聚乙烯内管,内管具有形状记忆功能、与油管呈过盈胶粘配合,嵌入油管内。本技术可广泛用于油水井、偏磨井的注采管柱,以及油气输送、化工管道、供热管道等方面。由于采用了超高分子量聚乙烯内管嵌入,使超高分子量聚乙烯内管与油管紧密结合成为一体,提高了防腐能力;同时提高了油管的使用寿命,降低了石油开采成本。文档编号F16L58/10GK201126086SQ20072030523公开日2008年10月1日 申请日期2007年11月26日 优先权日2007年11月26日专利技术者任志新 申请人:任志新本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超高分子量内衬防腐耐磨复合油管,其主体为油管(1),其特征在于:在所述的油管(1)内嵌有超高分子量聚乙烯内管(2)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:任志新
申请(专利权)人:任志新
类型:实用新型
国别省市:22[中国|吉林]

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