一种铝塑复合管孔插式接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝塑复合管孔插式接头，主要由接头体１、螺母２、卡圈３、密封圈４和管材５组成，接头体１、密封圈４、卡圈３、螺母２依次安装在被连接的管材５上，其特点在于所述卡圈３的两个外锥面分别与接头体１上的内锥面和螺母２的内锥面相配合，所述接头体１上设有至少两个安装密封圈４的环槽，所述密封圈４的外圆是圆锥面，所述卡圈３其整个圆周带有缺口，且其内表面上设有凸起的筋爪。采用本实用新型专利技术能有效地卡紧管材并密封效果好。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管件领域，尤其涉及铝塑复合管或全塑管材的连接件。目前国内使用的管接头如附图说明图1所示，其卡圈3的横截面为普通梯形，密封圈4的横截面为普通矩形，且仅只装有一只密封圈，不能充分利用橡胶的弹性，尤其是卡圈3和密封圈4得不到有效的匹配，因此密封的效果不理想，卡紧管材的可靠性差。本技术的目的是提供一种卡紧管材和密封效果均更好的铝塑复合管或全塑管材的接头。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的一种铝塑复合管孔插式接头，主要由接头体、螺母、卡圈、密封圈和管材组成，接头体和螺母上相应设有外内螺纹，接头体、密封圈、卡圈、螺母依次安装在被连接的管材上，在所述接头体上设有便于管材插入的外锥面和安装密封圈的环槽，其上还设有供管材插入的端面孔槽，在孔槽口设有内锥面，所述螺母设有内锥面，所述卡圈的横截面为梯形，其特征在于所述卡圈的两个外锥面分别与接头体上的内锥面和螺母的内锥面相配合，所述接头体上设有至少两个安装密封圈的环槽，所述密封圈的外圆是圆锥面，所述卡圈其整个圆周带有缺口，且其内表面上设有凸起的筋爪。上述的铝塑复合管孔插式接头，其特点在于所述卡圈的两个外锥面和接头体、螺母的内锥面的锥度均为30-60°。上述的铝塑复合管孔插式接头，其特点在于所述密封圈其圆锥面的锥度为3-15°。上述的铝塑复合管孔插式接头，其特点在于所述卡圈的壁厚为0.5-4mm，所述卡圈上的凸起的筋爪有三条。上述的铝塑复合管孔插式接头，其特点在于所述的接头体可以是带有角度的弯头。上述的铝塑复合管孔插式接头，其特点在于所述接头体的材料为铜、塑料或为金属面内层衬塑，所述密封圈材料为丁腈橡胶或硅橡胶，所述卡圈材料为铜或不锈钢。本技术提供的一种铝塑复合管孔插式接头采用上述方案后，卡紧管材和密封的效果大大提高，使分开的两端管材实现对接，同时使流过管材的液体或气体达到密封，且不接触钢铁材料，避免因钢铁材料的生锈面污染管道中的水或其他液体。下面结合说明书附图进一步说明本技术的实施例。图1为现有技术的接头结构示意图图2为本技术一种铝塑复合管孔插式接头结构示意图图3为本技术一种铝塑复合管孔插式接头装配过程图在图2和图3中，本技术一种铝塑复合管孔插式接头，主要由接头体1、螺母2、卡圈3、密封圈4和管材5组成。接头体1上设有外螺纹，螺母2上设有相应的内螺纹，接头体1上设有便于管材5插入的两条外锥面及安装两只密封圈4的两条环槽，其上还设有供管材5插入的端面孔槽，在孔槽口设有30-60°的内锥面，在螺母2的螺纹孔尾部设有30-60°的内锥面，而整个圆周带有缺口的横截面为梯形的卡圈3其两端的外锥面的锥度为30-60°，且分别和接头体1、螺母2的内锥面相配，卡圈3的壁厚为0.5-4mm，其内表面上设有三条凸起的筋爪，两只密封圈的外圆是圆锥面，锥度为3-15°。本技术的实现过程如下先将两只密封圈4套装在接头体1的环槽内，再依次将螺母2和卡圈3套在管材5上，然后将管材5插入接头体1的端面孔槽中。当拧动螺母2时，根据接头体1、卡圈3和螺母2共两对配合的锥面关系将卡圈3这带有缺口的整个圆周收缩，从而卡紧管材5并同时使管材5内流动的液体得到密封。本技术一种铝塑复合管孔插式接头，其接头体1可用于直通的两端或带有不同角度的两端的连接，也可以用于三通形式或四通形式的连接，每端连接的管材口径可以相同或互不相同。本技术一种铝塑复合管孔插式接头，接头体1的材料为铜、塑料或为金属面内层衬塑，密封圈4的材料为丁腈橡胶或为硅橡胶，卡圈3的材料为铜或不锈钢。本技术一种铝塑复合管孔插式接头，可用于工程建筑的冷、热给水管路系统、纯净水管路系统、取暖管路系统和太阳能管路系统中取代镀锌钢管的铝塑复合管材或全塑管材的连接，还可用于煤气或其他气体管路系统中，能有效地卡牢管材并密封效果好。权利要求1.一种铝塑复合管孔插式接头，主要由接头体、螺母、卡圈、密封圈和管材组成，接头体和螺母上相应设有外内螺纹，接头体、密封圈、卡圈、螺母依次安装在被连接的管材上，在所述接头体上设有便于管材插入的外锥面和安装密封圈的环槽，其上还设有供管材插入的端面孔槽，在孔槽口设有内锥面，所述螺母设有内锥面，所述卡圈的横截面为梯形，其特征在于所述卡圈的两个外锥面分别与接头体上的内锥面和螺母的内锥面相配合，所述接头体上设有至少两个安装密封圈的环槽，所述密封圈的外圆是圆锥面，所述卡圈其整个圆周带有缺口，且其内表面上设有凸起的筋爪。2.根据权利要求1所述的铝塑复合管孔插式接头，其特征在于所述卡圈的两个外锥面和接头体、螺母的内锥面的锥度均为30-60°。3.根据权利要求1或2所述的铝塑复合管孔插式接头，其特征在于所述密封圈其圆锥面的锥度为3-15°。4.根据权利要求1或2所述的铝塑复合管孔插式接头，其特征在于所述卡圈的壁厚为0.5-4mm，所述卡圈上的凸起的筋爪有三条。5.根据权利要求3所述的铝塑复合管孔插式接头，其特征在于所述卡圈的壁厚为0.5-4mm，所述卡圈上的凸起的筋爪有三条。6.根据权利要求1或2所述的铝塑复合管孔插式接头，其特征在于所述的接头体可以是带有角度的弯头。7.根据权利要求3所述的铝塑复合管孔插式接头，其特征在于所述的接头体可以是带有角度的弯头。8.根据权利要求4所述的铝塑复合管孔插式接头，其特征在于所述的接头体可以是带有角度的弯头。9.根据权利要求1或2所述的铝塑复合管孔插式接头，其特征在于所述接头体的材料为铜、塑料或为金属面内层衬塑，所述密封圈材料为丁腈橡胶或硅橡胶，所述卡圈材料为铜或不锈钢。专利摘要本技术公开了一种铝塑复合管孔插式接头,主要由接头体1、螺母2、卡圈3、密封圈4和管材5组成,接头体1、密封圈4、卡圈3、螺母2依次安装在被连接的管材5上,其特点在于所述卡圈3的两个外锥面分别与接头体1上的内锥面和螺母2的内锥面相配合,所述接头体1上设有至少两个安装密封圈4的环槽,所述密封圈4的外圆是圆锥面,所述卡圈3其整个圆周带有缺口,且其内表面上设有凸起的筋爪。采用本技术能有效地卡紧管材并密封效果好。文档编号F16L37/24GK2374732SQ9920560公开日2000年4月19日 申请日期1999年3月12日 优先权日1999年3月12日专利技术者陈建强, 陈永芳 申请人:宁波金帆管件有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝塑复合管孔插式接头，主要由接头体、螺母、卡圈、密封圈和管材组成，接头体和螺母上相应设有外内螺纹，接头体、密封圈、卡圈、螺母依次安装在被连接的管材上，在所述接头体上设有便于管材插入的外锥面和安装密封圈的环槽，其上还设有供管材插入的端面孔槽，在孔槽口设有内锥面，所述螺母设有内锥面，所述卡圈的横截面为梯形，其特征在于所述卡圈的两个外锥面分别与接头体上的内锥面和螺母的内锥面相配合，所述接头体上设有至少两个安装密封圈的环槽，所述密封圈的外圆是圆锥面，所述卡圈其整个圆周带有缺口，且其内表面上设有凸起的筋爪。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建强，陈永芳，
申请(专利权)人：宁波金帆管件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]