一种10000A风冷式氧化高频电源制造技术

本发明专利技术属于高频电源技术领域，尤其是一种10000A风冷式氧化高频电源，针对现有的水冷式高频氧化电源需另配冷冻机、喷淋塔、循环水泵等水冷系统，现场安装麻烦，存在能耗高，冷却水排放也会造成水的污染问题，现提出如下方案，其包括远程监测操作系统、485总线和多个风冷模块，所述远程监测操作系统通过485总线分别与多个风冷模块连接，多个风冷模块并联，用于合并输出10000A以上的电流，所述风冷模块包括铝合金散热器、子单元和风机，本发明专利技术利用风冷式散热方式能够将发热元件所产生热量强制排出以达到冷却降温的目的，且在不耗费更多能源的情况下利用结构极大地增强了散热效果，且实现结构简单，成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种10000A风冷式氧化高频电源
本专利技术涉及高频电源
，尤其涉及一种10000A风冷式氧化高频电源。
技术介绍
高频电源又称电子管变频装置，是高频感应炉的关键装备；高频电源及感应加热技术对金属材料加热效率最高、速度最快，且低耗能又环保的装置；它已经广泛应用于各行各业对金属材料的热加工、热处理、热装配及焊接、熔炼等工艺中；因此，高频电源必将在各行各业中应用越来越广泛，现有的高频氧化电源大多采用水冷式进行散热。针对行业中目前普遍使用的水冷式高频氧化电源存在的问题：需另配冷冻机、喷淋塔、循环水泵等水冷系统，现场安装麻烦，存在能耗高、冷却水排放也会造成水的污染的问题；在使用过程中由于中国南北的地域差异，在南方潮湿的工作环境中水冷式高频电源容易产生结露的现象导致设备故障率高，在北方的冬季使用环境下，水冷式高频电源又会被冰冻损坏水路从而不能正常使用。因此，本专利技术是针对水冷式高频电源的缺点，针对性的采用风冷的方法同样实现了10000A以上级大功率高频氧化电源，本专利技术采用全桥逆变技术的高频大功率开关电源，主要用于铝型材的阳极本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.10000A风冷式氧化高频电源，包括远程监测操作系统、485总线和多个风冷模块，所述远程监测操作系统通过485总线分别与多个风冷模块连接，用于监测控制多个风冷模块的运行，多个风冷模块并联，用于合并输出10000A以上的电流，所述风冷模块包括铝合金散热器、子单元和风机，所述子单元包括依次连接的逆变装置、变压器和输出整流管，且包括与逆变装置连接的MCU，其特征在于，所述子单元位于铝合金散热器内，用于通过铝合金散热器进行散热，风机位于铝合金散热器的一侧，用于将子单元的发热元件所产生热量强制排出以达到冷却降温的目的，所述MCU与风机连接，用于控制风机运转。/n

【技术特征摘要】
1.10000A风冷式氧化高频电源，包括远程监测操作系统、485总线和多个风冷模块，所述远程监测操作系统通过485总线分别与多个风冷模块连接，用于监测控制多个风冷模块的运行，多个风冷模块并联，用于合并输出10000A以上的电流，所述风冷模块包括铝合金散热器、子单元和风机，所述子单元包括依次连接的逆变装置、变压器和输出整流管，且包括与逆变装置连接的MCU，其特征在于，所述子单元位于铝合金散热器内，用于通过铝合金散热器进行散热，风机位于铝合金散热器的一侧，用于将子单元的发热元件所产生热量强制排出以达到冷却降温的目的，所述MCU与风机连接，用于控制风机运转。


2.根据权利要求1所述的10000A风冷式氧化高频电源，其特征在于，所述MCU通过485总线与远程监测操作系统连接，所述远程监测操作系统用于设置风机自动运行时间并通过485总线发送命令至MCU。


3.根据权利要求1所述的10000A风冷式氧化高频电源，其特征在于，所述铝合金散热器包括铝合金散热器框架(1)，且子单元位于铝合金散热器框架(1)内，所述铝合金散热器框架(1)的两侧内壁上均开设有扇叶安装槽(2)，且两个扇叶安装槽(2)相互远离的一侧内壁上均焊接有扇叶安装板(3)的一端，所述扇叶安装板(3)的另一端延伸至扇叶安装槽(2)的外侧且位于铝合金散热器框架(1)内，所述扇叶安装板(3)的另一端转动安装有扇叶安装柱(4)，且扇叶安装柱(4)的周边环形均匀焊接有扇叶(5)，扇叶(5)位于扇叶安装柱(4)的一侧，所述扇叶安装板(3)的一端转动安装有传动柱(6)，传动柱(6)的两侧均焊接有多个等距离分布的轮齿，且传动柱(6)与扇叶安装柱(4)传动连接。


4.根据权利要求3所述的10000A风冷式氧化高频电源，其特征在于，所述扇叶安装板(3)的两侧均设有齿轮安装板(7)，齿轮安装板(7)的一端焊接于扇叶安装槽(2)远离槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：方兢，
申请(专利权)人：张家港克林特电源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32