一种离心压缩机机壳分段水压试验方法技术

本发明专利技术公开了一种离心压缩机机壳分段水压试验方法，使用的工装包括低压端试压板、低压端辅助压板、低压端中间隔板、长螺柱、高压端中间隔板、高压端辅助压板、顶紧螺栓，高压端试压板、高压腔顶部试压板、中压腔顶部试压板、低压腔顶部试压板、方箱、低压腔底部压板、中压腔底部压板、高压腔底部压板；通过中间隔板将打压空间分成压力不等的腔体。先向高压腔注水加压，检查泄漏情况，接着向中压腔注水加压，检查泄漏情况，然后向低压腔注水加压，检查泄漏情况，最后按图纸要求对各腔体同时加压并保压。逐段升压，逐段检查，能够全面检查离心压缩机机壳内部泄漏。

A sectional hydraulic test method for the casing of centrifugal compressor

【技术实现步骤摘要】
一种离心压缩机机壳分段水压试验方法
本专利技术属于离心压缩机制造领域的工艺方法，涉及离心压缩机机壳试验方法，具体地说是一种离心压缩机机壳分段水压试验方法。
技术介绍
离心压缩机机壳是离心压缩机的关键承压部件，压缩机工作时，机壳承受气体的压力，按照离心压缩机机壳的标准要求，离心压缩机机壳应进行水压试验，以检验机壳的强度、机壳各接合面的密封性及焊缝质量。水压试验是离心压缩机机壳制造过程中的重要环节，水压试验成功与否，决定机壳是否制造合格，是否能转入装配序。目前，国内离心压缩机的型号较多，用于不同的工况条件下。以往，离心压缩机的整个机壳采用同一厚度的钢板进行焊接而成，在进行水压试验采用同一水压进行试验即可，但随着离心压缩机应用的扩大，大型离心压缩机的需求也不断的增长。为了适用于不同的工况，一些大型离心压缩机机壳需要采用不同厚度钢板焊接而成，水平剖分式，所使用的钢板厚度差别很大，焊缝数量多，整体机壳呈方形。四件侧板与中分法兰焊接形成机壳内腔，机壳内腔分为三级扩压段，由于机壳工作压力在每个扩压段不同，因此需要对每个扩压段分别在规定的压力下进行水压试验。离心压缩机机壳分段水压试验的难点在于扩压段和扩压段之间如何分隔，各扩压段之间的试压工装如何设计，设计成怎样的结构形式，在机壳内如何设置，如何防止扩压段之间的泄漏，是申请人急需解决的技术问题。
技术实现思路
针对离心压缩机机壳如何进行分段水压试验的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种离心压缩机焊接机壳分段水压试验方法。为了实现上述任务，本发通过以下技术方案得以实现：一种离心压缩机机壳分段水压试验方法，所述离心压缩机机壳为钢板焊接结构，水平剖分式；其特征在于，该方法使用的工装包括低压端试压板、低压端辅助压板、低压端中间隔板、长螺柱、高压端中间隔板、高压端辅助压板、顶紧螺栓，高压端试压板、高压腔顶部试压板、中压腔顶部试压板、低压腔顶部试压板、方箱、低压腔底部压板、中压腔底部压板、高压腔底部压板；其中：低压腔顶部试压板、低压端中间隔板、低压腔底部压板和低压端试压板构成离心压缩机机壳内部的低压腔；中压腔顶部试压板、中压腔底部压板、高压端中间隔板和低压端中间隔板构成离心压缩机机壳内部的中压腔；高压腔顶部试压板、高压端中间隔板、高压腔底部压板和高压端试压板构成离心压缩机机壳内部的高压腔；在高压腔顶部试压板、中压腔顶部试压板和低压腔顶部试压板上分别设置有第一排气孔、第二排气孔和第三排气孔；在低压端中间隔板和高压端中间隔板上设置有中间隔板径向密封和中间隔板轴向密封；在低压端试压板和高压端试压板与离心压缩机机壳连接处分别设有第一密封圈和第二密封圈；在高压腔顶部试压板和高压腔底部压板分别配置有第一密封垫，在中压腔顶部试压板和中压腔底部压板分别配置有第二密封垫，在低压腔顶部试压板和低压腔底部压板分别配置有第三密封垫；低压端中间隔板3和高压端中间隔板5安装在离心压缩机机壳内的孔环槽内，低压端中间隔板3用低压端辅助压板2和长螺柱4拉紧，高压端中间隔板5用高压端辅助压板6和顶紧螺栓7顶紧；将离心压缩机机壳整体放置在两个方箱上，方箱支承在下机壳中分法兰处；离心压缩机机壳水压试验时，先向高压腔注水加压，达到规定的压力后检查离心压缩机机壳泄漏情况，检查合格后，接着向中压腔注水加压，达到规定的压力后检查离心压缩机机壳泄漏情况，再向低压腔注水加压，达到规定的压力后检查离心压缩机机壳泄漏情况；最后按要求对高压腔、中压腔和低压腔同时注水加压并保压，逐段升压，逐段检查，全面检查离心压缩机机壳内部泄漏。根据本专利技术，所述的高压端试压板上有第一吊环螺钉，所述的低压端试压板上有第二吊环螺钉，用于将高压端试压板和低压端试压板与机壳组装及拆卸时起吊。进一步地，所述的低压端试压板和高压端试压板采用圆形板，外圆带凸台，使用时将凸台放在机壳内孔环槽内，凸台一侧外圆与机壳内孔配合，凸台侧面与机壳环槽侧面贴合，利用机壳端面螺孔靠螺栓将低压端试压板和高压端试压板压紧来承受试验压力。优选地，所述的低压端试压板和高压端试压板的端面开有环型槽，用于放置第一密封圈和第二密封圈。所述的第一密封圈和第二密封圈为O型密封圈。所述低压端中间隔板和高压端中间隔板两端面均各焊有两个吊耳，用于安装时起吊。所述低压端中间隔板的一面焊有圆周分布的圆台，圆台中心有螺孔。所述高压端中间隔板采用圆形板，外圆带凸台，使用时将凸台放在机壳内孔环槽内，凸台一侧外圆与机壳内孔配合，凸台侧面与机壳环槽侧面贴合。本专利技术的离心压缩机机壳分段水压试验方法，带来的技术效果在于：1、可以对离心压缩机机壳逐段升压，逐段检查，能够全面检查离心压缩机机壳内部壳板、焊缝是否泄漏。2、工装结构简单，吊装方便，利用离心压缩机机壳本身内孔槽安装，安装方便。3、各压力段的中间隔板采用径向密封和轴向密封相结合的方法，中间隔板安装时密封侧向着低压腔，与水压方向一致，水压有助于压紧轴向密封。利用辅助压板和螺栓将中间隔板拉紧、顶紧，使轴向密封贴合紧密，密封效果好，有效防止压力段之间泄漏。附图说明图1为本专利技术的离心压缩机焊接机壳分段水压试验方法的安装示意图；图2为图1中Ⅰ部放大图，放大比例2:1；图3是试压时机壳放置示意图；图4为中间隔板密封示意图；图5为低压端中间隔板和高压端中间隔板上的吊耳示意图；图中的标记分别表示：1、低压端试压板，2、低压端辅助压板，3、低压端中间隔板，4、长螺柱，5、高压端中间隔板，6、高压端辅助压板，7、顶紧螺栓，8、高压端试压板，9、第一吊环螺钉，10、高压腔顶部试压板，11、第一排气孔，12、中压腔顶部试压板，13、第二排气孔，14、低压腔顶部试压板，15、第三排气孔，16、第二吊环螺钉，17、中间隔板径向密封，18、中间隔板轴向密封，19、方箱，20、第一密封圈，21第二密封圈，22、第一密封垫，23、第二密封垫，24、第三密封垫，25、低压腔底部压板，26、中压腔底部压板，27、高压腔底部压板。下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步详述。具体实施方式参见图1至图5所示，本实施例给出一种离心压缩机机壳分段水压试验方法，所述离心压缩机机壳为钢板焊接结构，水平剖分式；该方法使用的工装包括低压端试压板1、低压端辅助压板2、低压端中间隔板3、长螺柱4、高压端中间隔板5、高压端辅助压板6、顶紧螺栓7，高压端试压板8、高压腔顶部试压板10、中压腔顶部试压板12、低压腔顶部试压板14、方箱19、低压腔底部压板25、中压腔底部压板26、高压腔底部压板27；其中：低压腔顶部试压板14、低压端中间隔板3、低压腔底部压板25和低压端试压板1构成离心压缩机机壳内部的低压腔；中压腔顶部试压板12、中压腔底部压板26、高压端中间隔板5和低压端中间隔板3构成离心压缩机机壳内部的中压腔；高压腔顶部试压板10、高压端中间隔板5、高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离心压缩机机壳分段水压试验方法，所述离心压缩机机壳为钢板焊接结构，水平剖分式；其特征在于，该方法使用的工装包括低压端试压板(1)、低压端辅助压板(2)、低压端中间隔板(3)、长螺柱(4)、高压端中间隔板(5)、高压端辅助压板(6)、顶紧螺栓(7)，高压端试压板(8)、高压腔顶部试压板(10)、中压腔顶部试压板(12)、低压腔顶部试压板(14)、方箱(19)、低压腔底部压板(25)、中压腔底部压板(26)、高压腔底部压板(27)；/n其中：低压腔顶部试压板(14)、低压端中间隔板(3)、低压腔底部压板(25)和低压端试压板(1)构成离心压缩机机壳内部的低压腔；/n中压腔顶部试压板(12)、中压腔底部压板(26)、高压端中间隔板(5)和低压端中间隔板(3)构成离心压缩机机壳内部的中压腔；/n高压腔顶部试压板(10)、高压端中间隔板(5)、高压腔底部压板(27)和高压端试压板(8)构成离心压缩机机壳内部的高压腔；/n在高压腔顶部试压板(10)、中压腔顶部试压板(12)和低压腔顶部试压板(14)上分别设置有第一排气孔(11)、第二排气孔(13)和第三排气孔(15)；/n在低压端中间隔板(3)和高压端中间隔板(5)上设置有中间隔板径向密封(17)和中间隔板轴向密封(18)；/n在低压端试压板(1)和高压端试压板(8)与离心压缩机机壳连接处分别设有第一密封圈(20)和第二密封圈(21)；/n在高压腔顶部试压板(10)和高压腔底部压板(27)分别配置有第一密封垫(22)，在中压腔顶部试压板(12)和中压腔底部压板(26)分别配置有第二密封垫(23)，在低压腔顶部试压板(14)和低压腔底部压板(25)分别配置有第三密封垫(24)；/n低压端中间隔板(3)和高压端中间隔板(5)安装在离心压缩机机壳内的孔环槽内，低压端中间隔板(3)用低压端辅助压板(2)和长螺柱(4)拉紧，高压端中间隔板(5)用高压端辅助压板(6)和顶紧螺栓(7)顶紧；/n将离心压缩机机壳整体放置在两个方箱(19)上，方箱(19)支承在下机壳中分法兰处；/n离心压缩机机壳水压试验时，先向高压腔注水加压，达到规定的压力后检查离心压缩机机壳泄漏情况，检查合格后，接着向中压腔注水加压，达到规定的压力后检查离心压缩机机壳泄漏情况，再向低压腔注水加压，达到规定的压力后检查离心压缩机机壳泄漏情况；最后按要求对高压腔、中压腔和低压腔同时注水加压并保压，逐段升压，逐段检查，全面检查离心压缩机机壳内部泄漏。/n...

【技术特征摘要】
1.一种离心压缩机机壳分段水压试验方法，所述离心压缩机机壳为钢板焊接结构，水平剖分式；其特征在于，该方法使用的工装包括低压端试压板(1)、低压端辅助压板(2)、低压端中间隔板(3)、长螺柱(4)、高压端中间隔板(5)、高压端辅助压板(6)、顶紧螺栓(7)，高压端试压板(8)、高压腔顶部试压板(10)、中压腔顶部试压板(12)、低压腔顶部试压板(14)、方箱(19)、低压腔底部压板(25)、中压腔底部压板(26)、高压腔底部压板(27)；
其中：低压腔顶部试压板(14)、低压端中间隔板(3)、低压腔底部压板(25)和低压端试压板(1)构成离心压缩机机壳内部的低压腔；
中压腔顶部试压板(12)、中压腔底部压板(26)、高压端中间隔板(5)和低压端中间隔板(3)构成离心压缩机机壳内部的中压腔；
高压腔顶部试压板(10)、高压端中间隔板(5)、高压腔底部压板(27)和高压端试压板(8)构成离心压缩机机壳内部的高压腔；
在高压腔顶部试压板(10)、中压腔顶部试压板(12)和低压腔顶部试压板(14)上分别设置有第一排气孔(11)、第二排气孔(13)和第三排气孔(15)；
在低压端中间隔板(3)和高压端中间隔板(5)上设置有中间隔板径向密封(17)和中间隔板轴向密封(18)；
在低压端试压板(1)和高压端试压板(8)与离心压缩机机壳连接处分别设有第一密封圈(20)和第二密封圈(21)；
在高压腔顶部试压板(10)和高压腔底部压板(27)分别配置有第一密封垫(22)，在中压腔顶部试压板(12)和中压腔底部压板(26)分别配置有第二密封垫(23)，在低压腔顶部试压板(14)和低压腔底部压板(25)分别配置有第三密封垫(24)；
低压端中间隔板(3)和高压端中间隔板(5)安装在离心压缩机机壳内的孔环槽内，低压端中间隔板(3)用低压端辅助压板(2)和长螺柱(4)拉紧，高压端中间隔板(5)用高压端辅助压板(6)和顶紧螺栓(7)顶紧；
将离心压缩机机壳整体放置...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡新平，刘亚芹，王临佳，王亚宁，黄英，刘亚娟，王姗姗，
申请(专利权)人：西安陕鼓动力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61