一种纬编双面针织摇粒绒的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种纬编双面针织摇粒绒的生产方法，涉及一种面料生产方法，解决双面拉毛效果不佳问题，一种纬编双面针织摇粒绒的生产方法包括以下具体步骤：S1、胚布制备；S2染色工艺；S3、整理成定；S4、裁剪包装成卷。一种纬编双面针织摇粒绒的生产方法采用传统常见的原料，结合双面小提花织造工艺，辅佐常规的染整工艺，生产出一种一面为棉，摇粒面为涤的针织面料，该针织面料具有布身蓬松柔软，弹性好，质量轻，手感厚实，亲肤感强，保暖性佳，结构稳定性好，缩水小等突出优点，可广泛用于做春装、秋装和冬装的打底衣裤或T恤、休闲带帽小外套，婴幼儿鞋子等，具有广阔的市场运用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种纬编双面针织摇粒绒的生产方法
本专利技术涉及一种面料生产方法，具体是一种纬编双面针织摇粒绒的生产方法。
技术介绍
针织摇粒绒一般采用单面机来织坯，主要是单/双面毛巾布和单/双位衣布结构，经过染色后的拉毛，梳毛，剪毛，摇粒等生产工艺来实现成品效果，有摇粒绒，羊羔绒，超柔短毛绒，珊瑚绒，韩国绒等等一系列不同的称呼或分类。双面机上生产的摇粒绒面料，主要采用健康布或罗马布的织坯方法，经染色，拉毛，烫光，剪毛，摇粒等生产工艺来实现成品效果，一般有麂皮绒，不倒绒等分类，由于双面结构的布不容易拉毛，双面结构的拉毛效果不佳。因此，我们提出一种纬编双面针织摇粒绒的生产方法来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种纬编双面针织摇粒绒的生产方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种纬编双面针织摇粒绒的生产方法，包括以下步骤：S1胚布制备S101、对胚布底料和胚布原料进行编织加工；S102、滚筒洗衣机，标准档，水温40℃，洗涤时间45分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纬编双面针织摇粒绒的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1胚布制备/nS101、对胚布底料和胚布原料进行编织加工；/nS102、滚筒洗衣机，标准档，水温40℃，洗涤时间45分钟；/nS103、环烘2小时；/nS2染色工艺/nS201、备布：胚布松布24小时；/nS202、煮漂：在染缸内投放1%精练酶、1.5%双氧水和97.5%的水，加热到95℃，投入胚布，胚布与染液的浴比为1:8，煮漂时间为30分钟；/nS203、前酸洗：在染缸投入1%冰醋酸冷行10分钟；/nS204、染涤：在染缸内投入相应染料与冰醋酸，在135℃条件下恒温60分钟；/nS205、还原清洗：在染缸内加入适量烧碱和...

【技术特征摘要】
1.一种纬编双面针织摇粒绒的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1胚布制备
S101、对胚布底料和胚布原料进行编织加工；
S102、滚筒洗衣机，标准档，水温40℃，洗涤时间45分钟；
S103、环烘2小时；
S2染色工艺
S201、备布：胚布松布24小时；
S202、煮漂：在染缸内投放1%精练酶、1.5%双氧水和97.5%的水，加热到95℃，投入胚布，胚布与染液的浴比为1:8，煮漂时间为30分钟；
S203、前酸洗：在染缸投入1%冰醋酸冷行10分钟；
S204、染涤：在染缸内投入相应染料与冰醋酸，在135℃条件下恒温60分钟；
S205、还原清洗：在染缸内加入适量烧碱和还原清洗剂，在90℃条件下恒温30分钟；
S206、后酸洗：在染缸内投入冰醋酸在60℃条件恒温20分钟；
S207、染棉：在染缸内投入相应染料和冰醋酸在60℃条件恒温60分钟；
S208、酸洗：在染缸内投入冰醋酸在60℃条件恒温20分钟；
S209、煮析：在染缸内投入低温皂洗酶在65℃条件恒温30分钟；
S209、过软：向染液内加入辅助助剂，在40℃条件恒温20分钟；
S3、整理成定
S301、干布：采用定型机对染布进行干布，温度130℃，机速23码；
S302、抓毛：采用36棍抓毛机进行抓毛，抓毛次数为1次；
S303、梳毛：将染布绒面的绒毛梳顺；
S304、剪毛：染布表面的绒毛修整到同一高度；
S305、摇粒：大眼机开蒸汽摇40分到60分钟；
S306、剪毛：摇粒后粒子表面的绒毛太长需剪除，保证外观的整齐及统一性；
S307、成定：温度130℃，机速23码进行干定；
S4、裁剪包装成卷。


2.根据权利要求1所述纬编双面针...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡景辉，夏钰翔，
申请(专利权)人：佛山市亨特纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44