本发明专利技术公开了一种可降解环保材料及其制作工艺，其原料按重量份比包括：秸秆原浆60份‑70份、竹纤维5份‑8份、植物淀粉10份‑12份、木浆10份‑12份、高密度聚乙烯4份‑6份、硅烷偶联剂0.5份‑1份、增塑剂0.6份‑0.8份、热稳定剂0.2份‑0.4份、降解促进剂0.6份‑0.8份、抗氧剂0.2份‑0.4份、消泡剂1份‑2份和食用色素4份‑6份，所述热稳定剂为液体锌稳定剂，所述增塑剂为合成聚丙烯酸，所述抗氧剂是由三亚磷酸酯制成，本发明专利技术涉及环保材料技术领域。该可降解环保材料及其制作工艺，能够具有很好的降解效果，降低了对环境的污染性，且材料大多数简单易得，制作工艺简单，便于使用者进行操作，降低了整体的使用成本，保证了整体的降解效果，整体实用性强。
A kind of degradable environmental protection material and its manufacturing process
【技术实现步骤摘要】
一种可降解环保材料及其制作工艺
本专利技术涉及环保材料
，具体为一种可降解环保材料及其制作工艺。
技术介绍
环保型材料主要有几种：1.基本无毒无害型。是指天然的，本身没有或极少有毒有害的物质、未经污染只进行了简单加工的装饰材料。如石膏、滑石粉、砂石、木材、某些天然石材等；2.低毒、低排放型。是指经过加工、合成等技术手段来控制有毒、有害物质的积聚和缓慢释放、因其毒性轻微、对人类健康不构成危险的装饰材料。如甲醛释放量较低、达到国家标准的大芯板、胶合板、纤维板等；3.目前的科学技术和检测手段无法确定和评估其毒害物质影响的材料。如环保型乳胶漆、环保型油漆等化学合成材料。这些材料在目前是无毒无害的，但随着科学技术的发展，将来可能会有重新认定的可能。现有的环保材料形式多种多样，但可降解环保材料应该是以后发展的主流，且现有的可降解环保材料还存在着以下问题：1.现有的环保材料，大多数都不能在自然条件下进行降解，对环境还是有很大的污染性，且材料大多成本高，制作工艺繁琐，增加了整体的成本，实用性不强。2.现有的环保材料，都存在使用效果不是很好的问题，制备后整体效果不强。因此急需解决环保材料环保性不强且使用效果不好的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种可降解环保材料及其制作工艺，解决了聚乙烯薄膜耐候性不强且防腐效果不好的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种可降解环保材料，其原料按重量份比包括：秸秆原浆60份-70份、竹纤维5份-8份、植物淀粉10份-12份、木浆10份-12份、高密度聚乙烯4份-6份、硅烷偶联剂0.5份-1份、增塑剂0.6份-0.8份、热稳定剂0.2份-0.4份、降解促进剂0.6份-0.8份、抗氧剂0.2份-0.4份、消泡剂1份-2份和食用色素4份-6份。优选的，所述热稳定剂为液体锌稳定剂。优选的，所述增塑剂为合成聚丙烯酸，所述抗氧剂是由三亚磷酸酯制成。优选的，所述秸秆原浆中秸秆的组分大于80％。优选的，所述食用色素为苯胺色素。本专利技术还公开了一种可降解环保材料的制作工艺，具体包括以下步骤：S1、将秸秆先通过粉碎机进行粉碎，然后除杂后进行清洗，将清洗后的秸秆粉末烘干后筛选，然后将筛选后的秸秆粉末放置备用；S2、将竹纤维、植物淀粉和木浆混合，然后置于80-100℃烘干箱中烘烤1-2h，将烘烤后的混合原料送入到高速混料机，边搅拌边加入食用色素，搅拌均匀后即可得混合原料，放置备用；S3、将高密度聚乙烯、硅烷偶联剂、增塑剂和热稳定剂混合，导入反应釜中，在55-65℃下加热反应1-2h，然后在120-160r/min的转速下搅拌20-30min，得到混合物放置备用；S4、将S1中放置备用的秸秆粉末、S2中的放置备用的混合原料和S3中得到的混合物加入到搅拌机内，边搅拌边加入降解促进剂、抗氧剂和消泡剂，搅拌20分钟后将混合物取出进行自然冷却；S5、将S4中冷却后的混合物料通过造粒机进行造粒，然后通过包装袋进行袋装收纳。优选的，所述S4中搅拌机的搅拌速度为100-120r/min。优选的，所述S3中牵引速度为3-6m/min，主机转速为80-110rpn。(三)有益效果本专利技术提供了一种可降解环保材料及其制作工艺。与现有技术相比具备以下有益效果：该可降解环保材料及其制作工艺，其原料按重量份比包括：秸秆原浆60份-70份、竹纤维5份-8份、植物淀粉10份-12份、木浆10份-12份、高密度聚乙烯4份-6份、硅烷偶联剂0.5份-1份、增塑剂0.6份-0.8份、热稳定剂0.2份-0.4份、降解促进剂0.6份-0.8份、抗氧剂0.2份-0.4份、消泡剂1份-2份和食用色素4份-6份，所述热稳定剂为液体锌稳定剂，所述增塑剂为合成聚丙烯酸，所述抗氧剂是由三亚磷酸酯制成，能够具有很好的降解效果，降低了对环境的污染性，且材料大多数简单易得，制作工艺简单，便于使用者进行操作，降低了整体的使用成本，保证了整体的降解效果，整体实用性强。附图说明图1为本专利技术对比实验数据统计表图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术实施例提供三种技术方案：一种可降解环保材料及其制作工艺，具体包括以下实施例：实施例1S1、将60份秸秆先通过粉碎机进行粉碎，然后除杂后进行清洗，将清洗后的秸秆粉末烘干后筛选，然后将筛选后的秸秆粉末放置备用；S2、将5份竹纤维、12份植物淀粉和12份木浆混合，然后置于80-100℃烘干箱中烘烤1-2h，将烘烤后的混合原料送入到高速混料机，边搅拌边加入4份食用色素，搅拌均匀后即可得混合原料，放置备用；S3、将6份高密度聚乙烯、0.5份硅烷偶联剂、0.6份增塑剂和0.2份热稳定剂混合，导入反应釜中，在55-65℃下加热反应1-2h，然后在120-160r/min的转速下搅拌20-30min，得到混合物放置备用；S4、将S1中放置备用的秸秆粉末、S2中的放置备用的混合原料和S3中得到的混合物加入到搅拌机内，边搅拌边加入0.8份降解促进剂、0.4份抗氧剂和1份消泡剂，搅拌20分钟后将混合物取出进行自然冷却；S5、将S4中冷却后的混合物料通过造粒机进行造粒，然后通过包装袋进行袋装收纳。实施例2S1、将70份秸秆先通过粉碎机进行粉碎，然后除杂后进行清洗，将清洗后的秸秆粉末烘干后筛选，然后将筛选后的秸秆粉末放置备用；S2、将8份竹纤维、10份植物淀粉和10份木浆混合，然后置于80-100℃烘干箱中烘烤1-2h，将烘烤后的混合原料送入到高速混料机，边搅拌边加入4份食用色素，搅拌均匀后即可得混合原料，放置备用；S3、将4份高密度聚乙烯、0.5份硅烷偶联剂、0.6份增塑剂和0.2份热稳定剂混合，导入反应釜中，在55-65℃下加热反应1-2h，然后在120-160r/min的转速下搅拌20-30min，得到混合物放置备用；S4、将S1中放置备用的秸秆粉末、S2中的放置备用的混合原料和S3中得到的混合物加入到搅拌机内，边搅拌边加入0.8份降解促进剂、0.4份抗氧剂和1份消泡剂，搅拌20分钟后将混合物取出进行自然冷却；S5、将S4中冷却后的混合物料通过造粒机进行造粒，然后通过包装袋进行袋装收纳。实施例3S1、将65份秸秆先通过粉碎机进行粉碎，然后除杂后进行清洗，将清洗后的秸秆粉末烘干后筛选，然后将筛选后的秸秆粉末放置备用；S2、将7份竹纤维、11份植物淀粉和11份木浆混合，然后置于80-100℃烘干箱中烘烤1-2h，将烘烤后的混合原料送入本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可降解环保材料，其特征在于：其原料按重量份比包括：秸秆原浆60份-70份、竹纤维5份-8份、植物淀粉10份-12份、木浆10份-12份、高密度聚乙烯4份-6份、硅烷偶联剂0.5份-1份、增塑剂0.6份-0.8份、热稳定剂0.2份-0.4份、降解促进剂0.6份-0.8份、抗氧剂0.2份-0.4份、消泡剂1份-2份和食用色素4份-6份。/n
【技术特征摘要】
1.一种可降解环保材料，其特征在于：其原料按重量份比包括：秸秆原浆60份-70份、竹纤维5份-8份、植物淀粉10份-12份、木浆10份-12份、高密度聚乙烯4份-6份、硅烷偶联剂0.5份-1份、增塑剂0.6份-0.8份、热稳定剂0.2份-0.4份、降解促进剂0.6份-0.8份、抗氧剂0.2份-0.4份、消泡剂1份-2份和食用色素4份-6份。
2.根据权利要求1所述的一种可降解环保材料，其特征在于：所述热稳定剂为液体锌稳定剂。
3.根据权利要求1所述的一种可降解环保材料，其特征在于：所述增塑剂为合成聚丙烯酸，所述抗氧剂是由三亚磷酸酯制成。
4.根据权利要求1所述的一种可降解环保材料，其特征在于：所述秸秆原浆中秸秆的组分大于80％。
5.根据权利要求1所述的一种可降解环保材料，其特征在于：所述食用色素为苯胺色素。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种可降解环保材料，其特征在于：其制作工艺具体包括以下步骤：
S1、将秸秆先通过粉碎机进行粉碎，然后除杂后进行清洗，...
【专利技术属性】
技术研发人员：程小飞，
申请(专利权)人：安徽新翔包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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