改性主体橡胶及其制备方法和橡胶组合物以及硫化橡胶及其制备方法和应用技术

本发明专利技术涉及轮胎胎侧材料领域，公开了一种改性主体橡胶及其制备方法和橡胶组合物以及硫化橡胶及其制备方法和应用。所述方法包括：将主体橡胶、硅烷偶联剂和白炭黑进行预交联，所述预交联的温度为130‑180℃，预交联的时间为1‑10min；所述主体橡胶为高顺式聚丁二烯橡胶，其中顺式1,4‑结构含量为98重量％以上。该方法可以得到的硫化橡胶具有较高强度，较低生热，较好耐屈挠性，适于用作轮胎胎侧用胶。

Modified main rubber and its preparation method, rubber composition, vulcanized rubber and its preparation method and Application

【技术实现步骤摘要】
改性主体橡胶及其制备方法和橡胶组合物以及硫化橡胶及其制备方法和应用
本专利技术涉及轮胎胎侧材料领域，具体地，涉及一种制备改性主体橡胶的方法以及由该方法制备得到的改性主体橡胶、一种橡胶组合物、一种制备硫化橡胶的方法以及由该方法制备得到的硫化橡胶和硫化橡胶作为轮胎胎侧材料的应用。
技术介绍
随着汽车行业的发展，轮胎用量逐年增加。轮胎胎侧是一条轮胎的薄弱部位，耐刺扎、高强度、低生热、耐屈挠等性能是胎侧胶的关键性能，尤其是轮胎胎侧胶的耐生热性能和耐屈挠性能。优异的耐生热性能可以减少汽车在行驶过程中由于高温而引起的爆胎，优良的耐屈挠性能可提升轮胎的使用寿命。CN102159631B公开了一种轮胎胎侧，具有橡胶混合物，所述橡胶混合物包含至少一种二烯弹性体、增强填料以及硫化体系，所述增强填料包括炭黑，其特征在于，所述炭黑的CTAB比表面积大于或等于90m2/g，并且炭黑的比例在30phr至40phr之间；其中，所述橡胶混合物包括35-55％的天然橡胶或合成聚异戊二烯，以及65-45％的二烯弹性体，所述二烯弹性体选自聚丁二烯、苯乙烯-丁二烯共聚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备改性主体橡胶的方法，该方法包括：将主体橡胶、硅烷偶联剂和白炭黑进行预交联，所述预交联的温度为130-180℃，预交联的时间为1-10min；所述主体橡胶为高顺式聚丁二烯橡胶，其中顺式1,4-结构含量为98重量％以上。/n

【技术特征摘要】
1.一种制备改性主体橡胶的方法，该方法包括：将主体橡胶、硅烷偶联剂和白炭黑进行预交联，所述预交联的温度为130-180℃，预交联的时间为1-10min；所述主体橡胶为高顺式聚丁二烯橡胶，其中顺式1,4-结构含量为98重量％以上。


2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述预交联的温度为140-170℃，预交联的时间为2-6min。


3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，相对于100重量份的所述主体橡胶，所述白炭黑的用量为5-40重量份，所述硅烷偶联剂的用量为所述白炭黑的0.7-0.9重量％；优选地，相对于100重量份的所述主体橡胶，所述白炭黑的用量为5-30重量份。


4.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法，其中，所述高顺式聚丁二烯橡胶选自镍系顺丁橡胶和/或钕系顺丁橡胶；优选地，
所述高顺式聚丁二烯橡胶的门尼粘度为40-60。


5.根据权利要求1-5中任意一项所述的方法，其中，所述白炭黑的比表面积为100-200m2/g，优选为165-185m2/g；优选地，
所述硅烷偶联剂为含有烷氧基以及含有硫原子或氨基的硅烷偶联剂，优选所述硅烷偶联剂为双-[γ-(三乙氧基硅)丙基]-四硫化物、γ-氨丙基三乙氧基硅烷和双-[γ-(三乙氧基硅)丙基]-二硫化物中的至少一种。


6.由权利要求1-5中任意一项所述的方法制备得到的改性主体橡胶。


7.一种橡胶组合物，该组合物中含有改性主体橡胶、硫化剂、硫化促进剂、活化剂、防老剂、分散剂、加工油和可选的炭黑，其特征在于，所述改性主体橡胶为权利要求6所述的改性主体橡胶。


8.根据权利要求7所述的橡胶组合物，其中，相对于所述改性主体橡胶中的主体橡胶100重量份，所述硫化剂为0.5-4重量份，所述硫化促进剂为0.5-5重量份，所述活化剂为2-8重量份，所述防老...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜科，刘苹，段海东，李绍宁，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司北京化工研究院，
类型：发明
国别省市：北京;11