气动夯管机制造技术

技术编号：2281134 阅读：319 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

本实用新型专利技术涉及一种无开挖式的施工机械，它由壳体、尾座、活塞和气锤组成，其特征在于壳体为空腔体，其前端内表面为耐冲击面，气锤设置在壳体内部，气锤为一与壳体内径为间隙配合的柱体，其后部开有空腔，且该空腔的管壁上开有通气孔，气锤的前部外表面开有通气槽，在壳体内部设有尾座，活塞的后部就与尾座连接，活塞为一导气管体，它的后端穿出壳体与气源相连，它的前部与气锤后部的空腔吻合插配滑动连接，在活塞前端外表面镶接有密封环，构成换向气阀。该机械工作准确可靠。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种施工机械，特别是一种无开挖式的施工机械。目前，现有的敷设地下管线的施工方法多为开挖式，这样不仅费时费料，妨碍交通，污染环境且受天气条件的制约。仅有的几种无开挖式施工设备，如隧道砼管设备，它只适用于大口径(Φ2000mm以上)管道的施工，设备昂贵，局限性大；液压顶管设备虽可解决小口径管道地下施工的问题，但施工工艺复杂，准备工时长，作业坑要求高，并需有强大的后座力墙，且设备维护保养要求高。本技术的目的就是为了解决上述问题，提供一种特别适于无开挖敷设地下管线且使用安装方便，工作准确可靠，操作简单，省工、省时、省料的气动夯管机。本技术的技术解决方案一种气动夯管机，它由壳体(1)、尾座(2)、活塞(3)和气锤(4)组成，其特征在于壳体(1)为空腔体，其前端内表面为耐冲击面(5)，气锤(4)设置在壳体(1)内部，气锤(4)为一与壳体(1)内径为间隙配合的柱体，其后部开有空腔(6)，且该空腔(6)的管壁上开有通气孔(7)，气锤(4)的前部外表面开有通气槽(12)，在壳体(1)内部设有尾座(2)，活塞(3)的后部就与尾座(2)连接，活塞(3)为一导气管体，它的后端穿出壳体(1)与气源相连，它的前部与气锤(4)后部的空腔(6)吻合插配滑动连接，在活塞(3)前端外表面镶接有密封环(8)，构成换向气阀。本技术的优点在于不需开挖重要的地面，省工省时，适用于各种口径管道的地下敷设，且不需后座力，采用普通空压机为动力源，就可实现气动夯管机击锤的高速自动往复运动，产生强大的前冲力，将钢管夯入土中，施工周期短，设备简单可靠，质量高。以下结合附图进一步说明本技术的结构。...

【技术保护点】
一种气动夯管机，它由壳体（１）、尾座（２）、活塞（３）和气锤（４）组成，其特征在于壳体（１）为空腔体，其前端内表面为耐冲击面（５），气锤（４）设置在壳体（１）内部，气锤（４）为一与壳体（１）内径为间隙配合的柱体，其后部开有空腔（６），且该空腔（６）的管壁上开有通气孔（７），气锤（４）的前部外表面开有通气槽（１２），在壳体（１）内部设有尾座（２），活塞（３）的后部就与尾座（２）连接，活塞（３）为一导气管体，它的后端穿出壳体（１）与气源相连，它的前部与气锤（４）后部的空腔（６）吻合插配滑动连接，在活塞（３）前端外表面镶接有密封环（８），构成换向气阀。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张永高，阎国宗，俞镇亚，张春荣，
申请(专利权)人：张永高，阎国宗，俞镇亚，张春荣，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]

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