一种抗硫酸盐侵蚀混凝土制造技术

技术编号:22811172 阅读:31 留言:0更新日期:2019-12-14 10:57
本发明专利技术涉及建筑材料技术领域,尤其为一种抗硫酸盐侵蚀混凝土,包括水泥、粉煤灰、矿粉、细骨料、粗骨料、水、减水剂和引气剂,所述水泥的用量为420kg/m

A kind of sulfate resistant concrete

【技术实现步骤摘要】
一种抗硫酸盐侵蚀混凝土
本专利技术涉及建筑材料
,具体为一种抗硫酸盐侵蚀混凝土。
技术介绍
混凝土通常是以水泥作胶凝材料,砂、石作集料,与水通过含外加剂和掺合料按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,它具有易成型、能耗低、耐久性好、价格便宜以及与钢材结合可制成各种承重结构的优点,是现代工程结构的主要材料,我国既是一个大陆性典型国家,又是一个海洋国家,随着我国经济建设的快速发展,我国越来越重视海洋资源的开发、海岸带以及跨海大桥的建设,另外,在我国西部地区如青海、新疆等省许多地区的地下水和土壤中含有大量的岩盐、芒硝、石膏等可溶盐,S042-浓度非常高,硫酸盐侵蚀问题是混凝土耐久性方面的一个关键问题,并且在不同地域和气候下,存在着不同类型的硫酸盐侵蚀,硫酸盐侵蚀是影响混凝土结构耐久性的重要因素之一,它也是影响因素最复杂、危害性最大的一种腐蚀,因此,对一种抗硫酸盐侵蚀混凝土的需求日益增长。现有抗硫酸盐侵蚀的混凝土的种类很多,配制方法也很多,但技术上都存在诸多现实的技术问题,一是现有技术的配制组分较多,配制方法相对繁琐,可操作性不强;二是现有抗硫酸盐侵蚀混凝土技术中需采用多种掺合料和多种外加剂复配,外加剂大多为萘系,减水效果不够理想,且不具备引气功能,而且大多情形为多种外加剂的复配,容易出现复配过程的不相容性,造成混凝土结构的内部损伤,此类外加剂在温度低时会大量结晶,技术上存在较多缺陷,不具备普遍推广应用价值;三是现有抗硫酸盐侵蚀混凝土技术方法中的水泥用量相对较高导致生产成本较高,不具备较好的经济性,直接影响到推广应用;四是现有技术中抗硫水泥仅能抵抗浓度在2500mg/L以下SO42-侵蚀,而高抗硫水泥也仅能抵抗浓度在8000mg/L以下SO42-侵蚀。目前现有技术中还不能解决抵抗浓度在8000mg/L以上SO42-侵蚀现有客观存在的问题,因此,针对上述问题提出一种抗硫酸盐侵蚀混凝土。
技术实现思路
本专利主要针对铁路接触网支柱用混凝土和混凝土电杆(支柱),主要应用于新疆等抗硫酸盐侵蚀严重的地区,本专利技术旨在提供一种新型高抗硫酸盐侵蚀混凝土,创造性提供新型高抗硫酸盐侵蚀混凝土的配方及制备工艺,减少配方组分,简化配制方法,降低配制成本,通过工程应用都起到良好的应用效果,具有广泛的实用性和应用价值。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种抗硫酸盐侵蚀混凝土,包括水泥、粉煤灰、矿粉、细骨料、粗骨料、水、减水剂和引气剂,将上述原料按照一定的比例进行配料混合搅拌。优选的,所述水泥的用量为320-520kg/m3,所述粉煤灰的用量为30-50kg/m3,所述矿粉的用量为20-40kg/m3,所述细骨料的用量为538-738kg/m3,所述粗骨料的用量为1018-1418kg/m3,所述水源的用量为98-178kg/m3,所述减水剂的用量为2.43-4.43kg/m3,所述引气剂的用量为0.0243-0.0443kg/m3。优选的,所述水泥为p.o42.5规格型号。优选的,所述粉煤灰颗粒粗细的要求为一级粉煤灰。优选的,所述矿粉的等级规格要求为S95级。优选的,所述减水剂为NF-1A型高效减水剂。优选的,所述引气剂为AE-2引气剂。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术中,同以往抗硫酸盐混凝土相比,通过掺入适量的粉煤灰和矿渣,减少水泥的掺量,在降低混凝土成分的同时,增加了混凝土的密实度与和易性,混凝土密实度的增加,同时增加了混凝土的强度和抗硫酸盐侵蚀性,和易性的增加,可以增加混凝土布料的方便性。本专利技术中,通过掺入适量的引气剂,能改善混凝土坍落度、流动性和可塑性,减少混凝土泌水和离析,提高混凝土的均质性,提高混凝土的抗折强度,混凝土的热扩散及传导系数降低,提高了混凝土的体积稳定性,增强了野外结构的耐候性,延长了道路混凝土的使用寿命,大大提高了混凝土抗冻性、抗盐渍性、抗渗性、耐硫酸盐侵蚀及抗碱集料反应性能。具体实施方式具体实施方式实施例1:本专利技术提供一种技术方案:本专利技术专利配比以c60的混凝土为例:一种抗硫酸盐侵蚀混凝土,包括水泥、粉煤灰、矿粉、细骨料、粗骨料、水、减水剂和引气剂,将上述原料按照一定的比例进行配料混合搅拌。所述水泥的用量为420kg/m3,所述粉煤灰的用量为40kg/m3,所述矿粉的用量为30kg/m3,所述细骨料的用量为638kg/m3,所述粗骨料的用量为1218kg/m3,所述水源的用量为138kg/m3,所述减水剂的用量为3.43kg/m3,所述引气剂的用量为0.0343kg/m3,这种比例的调配,不仅可以在保证混凝土抗压强度的前提下,减少了配方的组分,而简化了工艺,避免了现有技术中外加剂在温度低时会大量结晶现象的发生;上述工艺还降低了生产的成本,具备较好的经济性,具有普遍推广的应用价值,不容易出现复配过程的不相容性,混凝土结构的内部不易出现损伤,具有较强的可操作性,而且可以使得该混凝土,具有较好的减水效果,还具备较好的引气功能,大大的提高了混凝土在高浓度的SO42侵蚀,所述水泥为p.o42.5规格型号,采用普通常见的水泥,既保证了充足的原料供给,而且有效的控制了使用的成本,所述粉煤灰颗粒粗细的要求为一级粉煤灰,这种设置节约了大量的水泥和细骨料,减少了用水量,改善了混凝土拌和物的和易性,增强混凝土的可泵性,减少了混凝土的徐变,减少水化热、热能膨胀性,提高混凝土抗渗能力,增加混凝土的修饰性,所述矿粉的等级规格要求为S95级,这种矿粉具有细度小,比面积适宜,早强快硬,水泥强度与混凝土强度相关性好,可以起到较好的抗冻、耐磨和耐侵蚀等特点,所述减水剂为NF-1A型高效减水剂,这种设置对水泥粒子有很强的分散作用,对配制大流态砼有早强、高强要求的现浇砼和予制构件有很好的使用效果,提高砼早期及后期抗压、抗折、抗拉强度,提高抗渗性、抗冻性、布耐久性和弹性模量等性能的外加剂,所述引气剂为AE-2引气剂,这种设置可有效减少高效减水剂掺用量4%-8%,降低外加剂复配成本,且能有效抑制水泥粒子二次吸附,减少混凝土坍落度经时损失,本专利主要针对铁路接触网支柱用混凝土和混凝土电杆(支柱),主要应用于新疆等抗硫酸盐侵蚀严重的地区,创造性提供新型高抗硫酸盐侵蚀混凝土的配方及制备工艺,减少配方组分,简化配制方法,降低配制成本,通过工程应用都起到良好的应用效果,具有广泛的实用性和应用价值,同以往抗硫酸盐混凝土相比,通过掺入适量的粉煤灰和矿渣,减少水泥的掺量,在降低混凝土成分的同时,增加了混凝土的密实度与和易性,混凝土密实度的增加,同时增加了混凝土的强度和抗硫酸盐侵蚀性,和易性的增加,可以增加混凝土布料的方便性,通过掺入适量的引气剂,能改善混凝土坍落度、流动性和可塑性,减少混凝土泌水和离析,提高混凝土的均质性,提高混凝土的抗折强度,混凝土的热扩散及传导系数降低,提高了混凝土的体积稳定性,增强了野外结构的耐候性,延长了道路混凝土的使用寿命,大大提高了混凝土抗冻性、抗盐渍性、抗渗性、耐硫酸盐侵蚀及抗碱集料本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种抗硫酸盐侵蚀混凝土,其特征在于:包括水泥、粉煤灰、矿粉、细骨料、粗骨料、水、减水剂和引气剂,将上述原料按照一定的比例进行配料混合搅拌。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗硫酸盐侵蚀混凝土,其特征在于:包括水泥、粉煤灰、矿粉、细骨料、粗骨料、水、减水剂和引气剂,将上述原料按照一定的比例进行配料混合搅拌。


2.根据权利要求1所述的一种抗硫酸盐侵蚀混凝土,其特征在于:所述水泥的用量为320-520kg/m3,所述粉煤灰的用量为30-50kg/m3,所述矿粉的用量为20-40kg/m3,所述细骨料的用量为538-738kg/m3,所述粗骨料的用量为1018-1418kg/m3,所述水源的用量为98-178kg/m3,所述减水剂的用量为2.43-4.43kg/m3,所述引气剂的用量为0.0243-0.0443kg/m3。

【专利技术属性】
技术研发人员:梁石磊
申请(专利权)人:巴州鼎力杆塔有限公司
类型:发明
国别省市:新疆;65

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