一种环保节能的药瓶用玻璃管烧成炉制造技术

本发明专利技术公开了一种环保节能的药瓶用玻璃管烧成炉，包括依次设置的蓄热室、熔化池和工作池；蓄热室通过小炉与熔化池内部连通，小炉内设置有喷嘴；熔化池的池深为0.9m‑1.1m，熔化池的侧壁上开设有若干的观察孔；熔化池内的底部与顶部设置有若干热电偶，熔化池的底部还设置有差压变送器，且热电偶和差压变送器均连接在同一可编程控制器上；熔化池的底部还开设有放料孔，放料孔处设置有用于封堵放料孔的密封柱；熔化池的底部还设置有一排鼓泡器；工作池与熔化池之间通过倾斜设置的流液洞连通，工作池的两侧正对设置有两条料道，料道的端部均设置有马弗炉，料道的顶端均设置有烟囱；本发明专利技术的目的在于解决大面积玻璃管烧成炉中玻璃液温差大，导致熔制均匀度差的问题。

An environment-friendly and energy-saving glass tube furnace for medicine bottles

【技术实现步骤摘要】
一种环保节能的药瓶用玻璃管烧成炉
本专利技术涉及玻璃生产的
，尤其是涉及一种环保节能的药瓶用玻璃管烧成炉。
技术介绍
玻璃管烧成炉，指玻璃制造中用于熔制玻璃配合料的热工设备。将按玻璃成分配好的粉料和掺加的熟料(碎玻璃)在窑内高温熔化、澄清并形成符合成型要求的玻璃液，在通过拉管机将玻璃液制成玻璃管。但现在的玻璃管烧成炉为了提高产出率，会尽量增加烧成炉面积；但烧成炉的面积增大后，熔化池与工作池的局部之间的温差更容易出现波动，导致局部的玻璃液温差增大，熔制均匀度差，导致成品的玻璃管外径公差大，直接影响产量任务目标完成；且局部温度变化也不容易检测，导致烧成炉的工艺变化不能第一时间识别，进一步导致玻璃液的熔化情况不符合所需标准。同时，熔化池的面积增大后，开设的观察孔数量也需要增加，造成熔化池的热量散失更加严重，导致熔化池的能耗极具增加。
技术实现思路
针对现有技术中的上述问题，本专利技术提出了一种环保节能的药瓶用玻璃管烧成炉，其目的在于大面积玻璃管烧成炉中玻璃液温差大，导致熔制均匀度差的问题。本专利技术的技术方案为：一种环保节能的药瓶用玻璃管烧成炉，包括依次设置的蓄热室、熔化池和工作池；蓄热室通过小炉与熔化池内部连通，小炉内设置有喷射燃料的喷嘴；熔化池的池深为0.9m-1.1m，熔化池的内壁均设置有电熔砖，且熔化池的侧壁上开设有投料口，熔化池的侧壁上开设有若干的观察孔；熔化池内设置有检测设备，检测设备包括设置在熔化池的底部与顶部的若干热电偶，熔化池的底部还设置有差压变送器，且热电偶和差压变送器均连接在同一可编程控制器上，可编程控制器连接有显示屏；熔化池的底部还开设有放料孔，放料孔处设置有用于封堵放料孔的密封柱；熔化池的底部还设置有一排鼓泡器；工作池与熔化池之间通过倾斜设置的流液洞连通，工作池的端部则设置有放料口，工作池的两侧正对设置有两条料道，料道的端部均设置有马弗炉，料道的顶端均设置有烟囱；熔化池与工作池的底部固定有支撑架，支撑架的底部向下没入地面。进一步，支撑架上固定有正对放料孔的喷火嘴。通过设置喷火嘴对放料孔处进行加热，防止放料的过程中，玻璃液在放料孔处固化，从而堵住放料孔；同时，通过加热使玻璃液的保持液化状态，使熔化池中残留的玻璃液快速流出，缩短检修所耗时间。进一步，观察孔上方铰接有用于封闭观察孔的密闭罩，熔化池的外壁上开有竖直的滑槽，滑槽中滑动连接有垂直与熔化池外壁的第一螺杆，密封罩的上方设置有杠杆，杠杆转动连接在熔化池的外壁上，杠杆的两端均固定有拉线，杠杆一侧的拉线固定在第一螺杆上，杠杆另一侧的拉线固定在密封罩的自由端。通过滑动第一螺杆，第一螺杆通过拉线和杠杆来带动密封罩的摆动，从而精确的调节密封罩与观察孔之间的距离，在不需要进行观察的时候，使密封罩盖住观察孔，防止大量的热量从观察孔中溢出，导致熔化池内的局部热量不均衡。进一步，料道上固定有支柱，支柱的顶端开有竖直方向的通槽，通槽内滑动连接有横杆；烟囱上设置有遮灰散热盖，横杆的一端固定有竖直设置的连杆，连杆的自由端固定在遮灰散热盖上；横杆的另一端固定有第二螺杆，第二螺杆螺纹连接在支撑架上，支撑架上还转动连接有螺母，螺母与第二螺杆螺纹连接。通过转动螺母，使第二螺杆上下移动，再通过杠杆和连杆带动遮灰散热盖上下移动，从而调节遮灰散热盖与烟囱之间的距离，控制烟囱的排烟，同时起到遮灰和减少散热的效果。进一步，一排鼓泡器的数量为七个。鼓泡器的数量为七个，产生更多的鼓泡而使搅拌效果更加均匀。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.现有技术中的熔化池1.5米池深深，上下玻璃液温差大，熔制均匀度差，导致成型的玻璃管外径公差大，直接影响产量任务目标完成；而本方案中熔化池的池深控制在0.9m-1.1m之间，极大的减小了上下层玻璃液温差，有效的提高了熔制均匀度，明显缩小玻璃管外径公差，调高了产品的质量。2.本方案中，通过熔化池底部设置的放料孔，在烧成炉检修的过程中，能够快速的将熔化池中残留的玻璃液放出，便于工作人员进行检修；检修后4小时内即可恢复正常生产，较现有技术中检修后的熔化池2天内不能正常生产有了极大地改善。3.现有技术中缺少必要的局部温度监测点，烧成炉的温度变化不能第一时间识别，出现的生产异常也没有有效数据可供分析和解决，只能凭经验调节；本方案中增加了熔化池顶部、底部的热电偶，以及底部的差压变送器，对熔化池的局部温度和窑压实时监测，实时收集熔制过程中的重要参数电子记录，生产异常有了分析和追溯的第一手数据，使得异常问题能够准确和快速的解决。4.本方案中，在熔化池内壁均铺设全电熔砖，极大了的增加了熔化池的稳固性，提高了烧成炉的使用寿命。附图说明图1为本专利技术实施例的纵向剖视图；图2为本专利技术实施例的横向剖视图；图3为图1中A处的放大示意图；图4为本专利技术实施例密封盖的结构示意图；图5为本专利技术实施例遮灰散热盖的结构示意图；图6为检测设备的结构示意图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本专利技术中的技术方案进一步说明。本专利技术包括说明书附图中的附图标记包括：蓄热室1、小炉2、熔化池3、工作池4、流液洞5、放料孔6、喷嘴7、热电偶8、密封柱9、差压变送器10、观察孔11、料道12、烟囱13、遮灰散热盖14、支撑架15、放料口16、投料口17、马弗炉18、滑槽19、杠杆20、拉线21、密封盖22、支柱23、横杆24、连杆25、第一螺杆26、第二螺杆27、螺母28、鼓泡器29、喷火嘴30、可编程控制器31、显示屏32。实施例基本如附图1、图2、图3、图4、图5和图6所示：一种环保节能的药瓶用玻璃管烧成炉，包括依次设置的蓄热室1、熔化池3和工作池4；蓄热室1通过小炉2与熔化池3内部连通，小炉2内设置有喷射燃料的喷嘴7；熔化池3的池深为1m，熔化池3的内壁均铺设有电熔砖，且熔化池3的侧壁上开设有投料口17；熔化池3的侧壁上还开设有若干的观察孔11，观察孔11上方铰接有用于封闭观察孔11的密闭罩，熔化池3的外壁上开有竖直的滑槽19，滑槽19中滑动连接有垂直与熔化池3外壁的第一螺杆26，密封罩的上方设置有杠杆20，杠杆20转动连接在熔化池3的外壁上，杠杆20的两端均固定有拉线21，杠杆20一侧的拉线21固定在第一螺杆26上，杠杆20另一侧的拉线21则固定在密封罩的自由端；熔化池3内设置有检测设备，检测设备包括设置在熔化池3底部的四个热电偶8和设置在熔化池3顶部的四个热电偶8，熔化池3的底部还设置有差压变送器10，且热电偶8和差压变送器10均连接在同一可编程控制器31上，可编程控制器31连接有显示屏32；熔化池3的底部还开设有放料孔6，放料孔6处设置有用于封堵放料孔6的密封柱9；熔化池3的底部还设置有一排鼓泡器29，鼓泡器29的数量为七个；工作池4与熔化池3之间通过倾斜设置的流液洞5连通，工作池4的端部则设置有放料口16，工作池4的两侧正对设置有两条料道12，料道12的端部均设置有马弗炉18本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保节能的药瓶用玻璃管烧成炉，其特征在于：包括依次设置的蓄热室、熔化池和工作池；蓄热室通过小炉与熔化池内部连通，小炉内设置有喷射燃料的喷嘴；熔化池的池深为0.9m-1.1m，熔化池的内壁均设置有电熔砖，且熔化池的侧壁上开设有投料口，熔化池的侧壁上开设有若干的观察孔；熔化池内设置有检测设备，检测设备包括设置在熔化池的底部与顶部的若干热电偶，熔化池的底部还设置有差压变送器，且热电偶和差压变送器均连接在同一可编程控制器上，可编程控制器连接有显示屏；熔化池的底部还开设有放料孔，放料孔处设置有用于封堵放料孔的密封柱；熔化池的底部还设置有一排鼓泡器；工作池与熔化池之间通过倾斜设置的流液洞连通，工作池的端部则设置有放料口，工作池的两侧正对设置有两条料道，料道的端部均设置有马弗炉，料道的顶端均设置有烟囱；熔化池与工作池的底部固定有支撑架，支撑架的底部向下没入地面。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保节能的药瓶用玻璃管烧成炉，其特征在于：包括依次设置的蓄热室、熔化池和工作池；蓄热室通过小炉与熔化池内部连通，小炉内设置有喷射燃料的喷嘴；熔化池的池深为0.9m-1.1m，熔化池的内壁均设置有电熔砖，且熔化池的侧壁上开设有投料口，熔化池的侧壁上开设有若干的观察孔；熔化池内设置有检测设备，检测设备包括设置在熔化池的底部与顶部的若干热电偶，熔化池的底部还设置有差压变送器，且热电偶和差压变送器均连接在同一可编程控制器上，可编程控制器连接有显示屏；熔化池的底部还开设有放料孔，放料孔处设置有用于封堵放料孔的密封柱；熔化池的底部还设置有一排鼓泡器；工作池与熔化池之间通过倾斜设置的流液洞连通，工作池的端部则设置有放料口，工作池的两侧正对设置有两条料道，料道的端部均设置有马弗炉，料道的顶端均设置有烟囱；熔化池与工作池的底部固定有支撑架，支撑架的底部向下没入地面。


2.如权利要求1所述的一种环保节能的药瓶用玻璃管烧成炉，其特征在于：所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗长青，肖洋，
申请(专利权)人：重庆市正清药品包装有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50