一种PVC板粉料后处理设备制造技术

本发明专利技术公开了PVC板材加工技术领域的一种PVC板粉料后处理设备，包括有箱体，所述箱体底端左右对称设置有支脚，所述箱体内腔上部设置有烘干搅拌筒，所述烘干搅拌筒侧边设置有输送机构，所述烘干搅拌筒左端设置有进料管道，所述进料管道与箱体左侧壁转动贯穿连接，所述烘干搅拌筒筒壁左侧设置有大齿圈，本发明专利技术通过设置的烘干搅拌筒能够对受潮的粉料进行搅拌烘干操作，使其粉料颗粒更容易分散开，通过设置的下料斜板能够将不同粒径的粉料进行区分，并根据粒径不同对粉料进行不同处理，通过设置的切割破碎机构，能够将小颗粒粘结粉料破碎开来，通过设置的搅拌混合机构，能够使得粉末状粉料充分混合。

A post-treatment equipment for PVC board powder

【技术实现步骤摘要】
一种PVC板粉料后处理设备
本专利技术涉及PVC板材加工
，具体为一种PVC板粉料后处理设备。
技术介绍
PVC板是以PVC为原料制成的截面为蜂巢状网眼结构的板材，PVC板在建材行业占的比重最大，为60％，其次是包装行业，还有其他若干小范围应用的行业。按照软硬程度可分为软PVC和硬PVC。按制作工艺可分为PVC结皮发泡板和PVC自由发泡板。按透明和不透明可分为PVC透明板和pvc板。PVC板材表面硬度高抗刮伤性优良；表面电阻值为10的6～10的8次方欧姆，具有优秀的防静电功能，抗冲击及耐化学溶剂性能突出；外观靓丽，非常平整光滑；透光率达73％以上。用于PVC板生产的粉料要求比较高，其粒径要求分布在40-50目之间，颗粒料加入到粉磨筛选设备中进行粉磨，粉料由粉磨筛选出来后直接装入塑料袋中。粉磨筛选设备将电能转化热能，出磨粉料的温度高于50℃，在实际生产过程中，PVC板用粉料在袋中聚集，热量一时无法散去，其中心温度一旦高于50℃时，粉料极易粘附结块，在使用前，需要将其粉碎。现有技术中是人工用脚将结块踩碎或采用其他方式弄碎，不仅劳动强度大大增加，而且粉碎也不够彻底；此外由于未结块的和结块粉碎后的PVC板粉料内的PVC板粉料质量不同，因此需要将其进行混合，以免影响后期制作出PVC板的质量，但是现有技术中很难将其混合均匀，因此会影响后期制作出的PVC板的质量。基于此，本专利技术设计了一种PVC板粉料后处理设备，以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种PVC板粉料后处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种PVC板粉料后处理设备，包括有箱体，所述箱体底端左右对称设置有支脚，所述箱体内腔上部设置有烘干搅拌筒，所述烘干搅拌筒侧边设置有输送机构，所述烘干搅拌筒左端设置有进料管道，所述进料管道与箱体左侧壁转动贯穿连接，所述烘干搅拌筒筒壁左侧设置有大齿圈，所述箱体顶端左侧设置有第一电机，所述第一电机输出轴端设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮底部穿过箱体顶部通口与大齿圈啮合连接，所述箱体顶端开设有汽孔，所述箱体内腔右侧壁下部设置有下料斜板，所述下料斜板上分布设置有第一过滤网和第二过滤网，所述下料斜板底端左侧设置有第一隔板，所述下料斜板底端位于第一过滤网和第二过滤网之间设置有第二隔板，所述第二过滤网、第一隔板、第二隔板和箱体之间围成碎屑破碎腔，所述第一过滤网、第二隔板与箱体之间围成粉末搅拌腔，所述碎屑破碎腔内设置有切割破碎机构，所述粉末搅拌腔内设置有搅拌混合机构，所述第二隔板上设置有连通口，所述粉末搅拌腔右侧壁下部开设有粉料出料口，所述第一隔板左侧设置有斜板，所述箱体左侧壁下部设置有结块原料出口，所述斜板底端抵接结块原料出口内腔底端。优选的，所述烘干搅拌筒内侧壁上设置有电加热层，所述烘干搅拌筒左端中部设置有进料口，所述烘干搅拌筒右端中部设置有外套管，所述烘干搅拌筒内腔设置有翻扬杆件，所述翻扬杆件右端贯穿外套管右端连接有第二电机，所述烘干搅拌筒侧壁与输送机构交界处开设有条形通口。优选的，所述翻扬杆件包括有第一转杆、搅拌连杆和刮杆，所述刮杆有两组，两组刮杆关于第一转杆两侧对称，所述搅拌连杆连接于第一转杆和刮杆之间。优选的，所述输送机构包括有输送管、输送螺旋和第三电机，所述输送管侧壁开口与烘干搅拌筒上条形通口对接，所述输送管右端开口，所述输送螺旋转动设置于输送管内，所述第三电机与输送螺旋中心转轴左端驱动连接。优选的，所述进料管道包括有横管、加料竖管、盖板、旋转杆和下料螺旋，所述加料竖管与横管连接，所述横管内腔有斜面，所述盖板与加料竖管端口密封盖接，所述旋转杆转动设置于横管内，所述下料螺旋设置于旋转杆上。优选的，所述切割破碎机构包括有三角下料板、第三过滤网、第二转杆、第四电机和破碎叶，所述三角下料板位于第一隔板和第二隔板之间，且三角下料板底端抵接连通口内腔底端，所述第二转杆转动设置于三角下料板上，所述第四电机安装在三角下料板底端，所述第四电机驱动连接第二转杆，所述第三过滤网设置于三角下料板上侧，所述第二转杆顶端穿过第三过滤网顶端与破碎叶连接。优选的，所述搅拌混合机构包括有支撑斜板、第三转杆、搅拌杆和第五电机，所述支撑斜板固定设置于粉末搅拌腔内腔下侧，所述第三转杆垂直转动连接支撑斜板，所述第五电机安装于支撑斜板底端，所述第三转杆底端贯穿支撑斜板底端与第五电机驱动连接，所述搅拌杆均匀设置于第三转杆上，且搅拌杆呈阶梯型增长分布。优选的，所述第一电机以及驱动齿轮外侧设置有保护罩。优选的，所述下料斜板下侧设置有震动电机。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过设置的烘干搅拌筒能够对受潮的粉料进行搅拌烘干操作，使其粉料颗粒更容易分散开，通过设置的下料斜板能够将不同粒径的粉料进行区分，并根据粒径不同对粉料进行不同处理，通过设置的切割破碎机构，能够将小颗粒粘结粉料破碎开来，通过设置的搅拌混合机构，能够使得粉末状粉料充分混合。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术A处放大示意图；图3为本专利技术烘干搅拌筒结构以及输送机构连接示意图；图4为本专利技术翻扬杆件结构示意图；图5为本专利技术切割破碎机构结构示意图；图6为本专利技术搅拌混合机构结构示意图；图7为本专利技术烘干搅拌筒与输送管连接示意图具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-7，本专利技术提供一种技术方案：一种PVC板粉料后处理设备，包括有箱体1，箱体1底端左右对称设置有支脚2，箱体1内腔上部设置有烘干搅拌筒3，烘干搅拌筒3侧边设置有输送机构4，烘干搅拌筒3左端设置有进料管道5，进料管道5与箱体1左侧壁转动贯穿连接，烘干搅拌筒3筒壁左侧设置有大齿圈6，箱体1顶端左侧设置有第一电机7，第一电机7输出轴端设置有驱动齿轮8，驱动齿轮8底部穿过箱体1顶部通口与大齿圈6啮合连接，箱体1顶端开设有汽孔9，箱体1内腔右侧壁下部设置有下料斜板10，下料斜板10上分布设置有第一过滤网11和第二过滤网12，下料斜板10底端左侧设置有第一隔板13，下料斜板10底端位于第一过滤网11和第二过滤网12之间设置有第二隔板14，第二过滤网12、第一隔板13、第二隔板14和箱体1之间围成碎屑破碎腔15，第一过滤网11、第二隔板14与箱体1之间围成粉末搅拌腔16，碎屑破碎腔15内设置有切割破碎机构17，粉末搅拌腔16内设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC板粉料后处理设备，包括有箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)底端左右对称设置有支脚(2)，所述箱体(1)内腔上部设置有烘干搅拌筒(3)，所述烘干搅拌筒(3)侧边设置有输送机构(4)，所述烘干搅拌筒(3)左端设置有进料管道(5)，所述进料管道(5)与箱体(1)左侧壁转动贯穿连接，所述烘干搅拌筒(3)筒壁左侧设置有大齿圈(6)，所述箱体(1)顶端左侧设置有第一电机(7)，所述第一电机(7)输出轴端设置有驱动齿轮(8)，所述驱动齿轮(8)底部穿过箱体(1)顶部通口与大齿圈(6)啮合连接，所述箱体(1)顶端开设有汽孔(9)，所述箱体(1)内腔右侧壁下部设置有下料斜板(10)，所述下料斜板(10)上分布设置有第一过滤网(11)和第二过滤网(12)，所述下料斜板(10)底端左侧设置有第一隔板(13)，所述下料斜板(10)底端位于第一过滤网(11)和第二过滤网(12)之间设置有第二隔板(14)，所述第二过滤网(12)、第一隔板(13)、第二隔板(14)和箱体(1)之间围成碎屑破碎腔(15)，所述第一过滤网(11)、第二隔板(14)与箱体(1)之间围成粉末搅拌腔(16)，所述碎屑破碎腔(15)内设置有切割破碎机构(17)，所述粉末搅拌腔(16)内设置有搅拌混合机构(18)，所述第二隔板(14)上设置有连通口(19)，所述粉末搅拌腔(16)右侧壁下部开设有粉料出料口(20)，所述第一隔板(13)左侧设置有斜板(21)，所述箱体(1)左侧壁下部设置有结块原料出口(22)，所述斜板(21)底端抵接结块原料出口(22)内腔底端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种PVC板粉料后处理设备，包括有箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)底端左右对称设置有支脚(2)，所述箱体(1)内腔上部设置有烘干搅拌筒(3)，所述烘干搅拌筒(3)侧边设置有输送机构(4)，所述烘干搅拌筒(3)左端设置有进料管道(5)，所述进料管道(5)与箱体(1)左侧壁转动贯穿连接，所述烘干搅拌筒(3)筒壁左侧设置有大齿圈(6)，所述箱体(1)顶端左侧设置有第一电机(7)，所述第一电机(7)输出轴端设置有驱动齿轮(8)，所述驱动齿轮(8)底部穿过箱体(1)顶部通口与大齿圈(6)啮合连接，所述箱体(1)顶端开设有汽孔(9)，所述箱体(1)内腔右侧壁下部设置有下料斜板(10)，所述下料斜板(10)上分布设置有第一过滤网(11)和第二过滤网(12)，所述下料斜板(10)底端左侧设置有第一隔板(13)，所述下料斜板(10)底端位于第一过滤网(11)和第二过滤网(12)之间设置有第二隔板(14)，所述第二过滤网(12)、第一隔板(13)、第二隔板(14)和箱体(1)之间围成碎屑破碎腔(15)，所述第一过滤网(11)、第二隔板(14)与箱体(1)之间围成粉末搅拌腔(16)，所述碎屑破碎腔(15)内设置有切割破碎机构(17)，所述粉末搅拌腔(16)内设置有搅拌混合机构(18)，所述第二隔板(14)上设置有连通口(19)，所述粉末搅拌腔(16)右侧壁下部开设有粉料出料口(20)，所述第一隔板(13)左侧设置有斜板(21)，所述箱体(1)左侧壁下部设置有结块原料出口(22)，所述斜板(21)底端抵接结块原料出口(22)内腔底端。


2.根据权利要求1所述的一种PVC板粉料后处理设备，其特征在于：所述烘干搅拌筒(3)内侧壁上设置有电加热层(31)，所述烘干搅拌筒(3)左端中部设置有进料口(32)，所述烘干搅拌筒(3)右端中部设置有外套管(33)，所述烘干搅拌筒(3)内腔设置有翻扬杆件(34)，所述翻扬杆件(34)右端贯穿外套管(33)右端连接有第二电机(35)，所述烘干搅拌筒(3)侧壁与输送机构(4)交界处开设有条形通口(36)。


3.根据权利要求2所述的一种PVC板粉料后处理设备，其特征在于：所述翻扬杆件(34)包括有第一转杆(341)、搅拌连杆(342)和刮杆(343)，所述刮杆(342)有两组，两组刮杆(342)关于第一转杆(341)两侧对称，所述搅拌连杆(342)连接于第一转杆(341)和刮杆(343)之间。


4.根据权利要求3所述的一种PVC板粉料后...

【专利技术属性】
技术研发人员：诸克敏，诸俊博，王成伟，李玲，
申请(专利权)人：安徽可尔海思塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34