【技术实现步骤摘要】
本技术涉及的是一种用于输送流体介质的复合管道。已有的复合管道中间部分是铝板，内外层为各种塑料，由于铝与塑料线膨胀系数相差太大，造成内外塑料与内铝板剥离；铝板的钢度不足而造成整个复合管道刚度不足。而有的复合管道外层为钢管、内层为塑料，由于钢与塑料线膨胀系数相差太大，易使内外壁剥离。且外壁容易被腐蚀。鉴于以上原因，本技术的目的是为了提供一种金属、塑料复合效果好，强度高，使用寿命长，使用范围广的复合管道。本技术的目的是这样实现的本技术包括塑料管道，其特征是塑料管道壁内有含数十个或数百个或数千个通孔的金属骨架(参见附图说明图1)，通孔可以是方形，也可是菱形，还可是三角形或其它形状。上述的金属骨架的形状与塑料管道形状相似(参见图1)。上述的金属骨架由金属孔板制成。上述的金属内架由金属丝网制成。与已有的复合管道相比，本技术具有如下优点1，内外壁塑料通过金属骨架上的通孔成一体，塑料与金属相互包容，避免了塑料和金属分离现象的发生；2，金属与塑料相互包容、复合后线膨胀系数很低，接近金属性能，可适应大的气候温度差，可用于长距离输送，也可用于户外安装，使用方便，适应不同的介质压力输送，适应范围广；3，内壁塑料耐腐蚀，复合后可辅送各种介质，外壁为塑料，耐大气和介质腐蚀；4，复合效果好，强度高，使用寿命长。以下结合附图详细说明本技术的实施例图1为本技术结构示意图一。图2为图1的截面示意图。图3为本技术结构示意图二。图4为金属骨架上孔分布示意图。图5为本技术结构示意图三。图6为金属骨架上长方形孔分布示意图。实施例)图1、图2给出了本技术实施例1同。塑料管道1内有形状与其相似的金...
【技术保护点】
复合管道，包括塑料管道，其特征在于所述的塑料管道内有含数十个或数百个或数千个通孔的金属骨架。
【技术特征摘要】
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