极片追切机构制造技术

本发明专利技术公开一种极片追切机构，包括机架、滑动座、用于选择性地夹紧或者松开极片的夹紧组件以及用于对极片进行裁切的切刀组件，机架上铺设有第一滑轨，第一滑轨沿极片的卷绕方向布置，滑动座滑设于第一滑轨，夹紧组件和切刀组件均安装于滑动座上。本发明专利技术的极片追切机构在实际的工作过程中，极片的一端被卷绕轴卷绕，然后再通过夹紧组件夹紧极片的另一端，此时通过极片带动滑动座沿第一滑轨滑移，此时切刀组件与极片是相对静止的状态，接着再通过切刀组件对极片进行裁切，既保证了极片的切刀口完整，也避免了需要暂停卷绕轴的卷绕，故使得生产效率得以提高。

Pole plate cutting mechanism

【技术实现步骤摘要】
极片追切机构
本专利技术涉及极片裁切领域，尤其涉及一种极片追切机构。
技术介绍
随着社会的迅速发展，由于锂电池具有重量轻、高储能密度、使用寿命长、自放电低和环保的缺点，因此被应用于电动自行车、笔记本电脑等众多数码产品中。众所周知，在锂电池的制造过程中包括对带状的极片被卷绕轴按照所需要求进行卷绕，然后再通过切刀对满足长度的极片进行裁切的步骤。现有的对极片进行裁切的装置主要为切刀以及用于驱使切刀对极片进行裁切的驱动装置，但是，由于极片的一端是卷绕在卷绕轴上的，因此现有的对极片进行裁切之前，需要先停止卷绕轴，然后再通过驱动装置驱使切刀对极片进行裁切，但是，这样子的做法具有以下缺陷：由于需要暂停卷绕轴的卷绕动作，因此会使得极片卷绕的效率下降；并且，当卷绕轴停止工作时，由于极片本身的惯性作用，使得极片在卷绕轴停止转动后还会继续向前运动一定距离，此时若通过切刀对极片进行裁切，则会使得极片切断口撕裂，进而影响产品的质量。因此，亟需一种保证极片切刀口质量且提高生产效率的极片追切机构来克服上述的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种保证极片切刀口质量且提高生产效率的极片追切机构。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种极片追切机构，包括机架、滑动座、用于选择性地夹紧或者松开极片的夹紧组件以及用于对极片进行裁切的切刀组件，所述机架上铺设有第一滑轨，所述第一滑轨沿极片的卷绕方向布置，所述滑动座滑设于所述第一滑轨，所述夹紧组件和所述切刀组件均安装于所述滑动座上。较佳地，所述极片追切机构还包括第一驱动装置，所述滑动座包括第一滑座以及第二滑座，所述第一滑座滑设于所述第一滑轨，所述第一滑座上铺设有第二滑轨，所述第二滑座滑设于所述第二滑轨，所述第一驱动装置安装于所述机架上并驱使所述第一滑座沿所述第一滑轨滑动，所述夹紧组件和所述切刀组件均安装于所述第二滑座上，所述第二滑轨沿极片的卷绕方向布置。较佳地，所述极片追切机构还包括驱使装置，所述驱使装置安装于所述第一滑座上，所述驱使装置的输出端与所述第二滑座连接并可选择性地驱使第二滑座沿所述第二滑轨滑动或者解除对所述第二滑座的控制。较佳地，所述夹紧组件包括第一夹紧片、第二夹紧片以及用于驱使所述第一夹紧片和所述第二夹紧片相对靠近或远离的第一夹紧装置，所述第一夹紧片和所述第二夹紧片呈间隔布置，且所述第一夹紧片和所述第二夹紧片之间形成供极片穿过的夹紧空间，所述第一夹紧装置的输出端与所述第一夹紧片和/或所述第二夹紧片连接。较佳地，所述极片追切机构还包括用于将切断后的剩余极片输送至卷绕轴的极片投入机构，所述极片投入机构滑设于所述第一滑轨，且所述极片投入机构位于所述滑动座背对卷绕轴的一侧。较佳地，所述极片投入机构包括安装座、第一投入部、第二投入部、用于驱使所述第一投入部和所述第二投入部相互靠近或远离的第二夹紧装置以及用于驱使所述安装座沿所述第一滑轨滑动的第二驱动装置，所述第一投入部、所述第二投入部以及所述第二夹紧装置均安装于所述安装座上，所述第一投入部和所述第二投入部呈间隔布置，所述第二夹紧装置的输出端与所述第一投入部和/或所述第二投入部连接，所述第二驱动装置的输出端与所述安装座连接。较佳地，所述第一投入部的一端安装于所述安装座上，所述第一投入部的另一端朝所述夹紧组件的方向延伸，所述第二投入部的一端安装于所述安装座上，所述第二投入部的另一端朝所述夹紧组件的方向延伸。较佳地，所述夹紧组件和所述切刀组件均位于所述滑动座面对所述极片投入机构的一侧。较佳地，所述切刀组件包括切刀以及用于驱使所述切刀靠近或远离所述夹紧空间的裁切装置，所述切刀位于所述夹紧空间和所述滑动座之间。较佳地，所述极片投入机构还包括对极片进行纠偏的纠偏装置，所述纠偏装置固定于所述安装座上，且所述纠偏装置位于所述安装座远离所述滑动座的一侧。与现有技术相比，由于本专利技术的极片追切机构包括机架、滑动座、用于选择性地夹紧或者松开极片的夹紧组件以及用于对极片进行裁切的切刀组件，机架上铺设有第一滑轨，第一滑轨沿极片的卷绕方向布置，滑动座滑设于第一滑轨，夹紧组件和切刀组件均安装于滑动座上。因此在实际的工作过程中，极片的一端被卷绕轴卷绕，然后再通过夹紧组件夹紧极片的另一端，此时通过极片带动滑动座沿第一滑轨滑移，此时切刀组件与极片是相对静止的状态，接着再通过切刀组件对极片进行裁切，既保证了极片的切刀口完整，也避免了需要暂停卷绕轴的卷绕，故使得生产效率得以提高。附图说明图1是本专利技术的极片追切机构的立体结构示意图。图2是本专利技术的极片追切机构的另一角度的立体结构示意图。图3是本专利技术的极片追切机构的侧视图。图4是本专利技术的极片追切机构的俯视图。图5是本专利技术的极片追切机构的滑动座、夹紧组件、切刀组件以及驱使装置的连接结构示意图。具体实施方式为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现的效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。请参考图1至图5，本专利技术的极片追切机构100，包括机架10、滑动座20、用于选择性地夹紧或者松开极片的夹紧组件30以及用于对极片进行裁切的切刀组件40，机架10上铺设有第一滑轨11，第一滑轨11沿极片的卷绕方向布置，滑动座20滑设于第一滑轨11，夹紧组件30和切刀组件40均安装于滑动座20上。更具体地，如下：请继续参考图1至图5，极片追切机构100还包括第一驱动装置50，滑动座20包括第一滑座21以及第二滑座22，第一滑座21滑设于第一滑轨11，第一滑座21上铺设有第二滑轨211，第二滑座22滑设于第二滑轨211，第一驱动装置50安装于机架10上并驱使第一滑座21沿第一滑轨11滑动，夹紧组件30和切刀组件40均安装于第二滑座22上，第二滑轨211沿极片的卷绕方向布置。具体地，极片追切机构100还包括驱使装置60，驱使装置60安装于第一滑座21上，驱使装置60的输出端与第二滑座22连接并可选择性地驱使第二滑座22沿第二滑轨211滑动或者解除对第二滑座22的控制。故在实际的工作过程中，先通过第一驱动装置50驱使第一滑座21沿第一滑轨11滑动，然后再通过夹紧组件30夹紧极片，此时驱使装置60处于解除对第二滑座22的控制过程，即第二滑座22可在极片的带动下沿第二滑轨211滑动，并以此实现了夹紧组件30和切刀组件40相对极片静止的状态，然后再通过切刀组件40对极片进行裁切，即可保证极片的切刀口的完整，但不限于此。请继续参考图1至图5，夹紧组件30包括第一夹紧片31、第二夹紧片32以及用于驱使第一夹紧片31和第二夹紧片32相对靠近或远离的第一夹紧装置33，第一夹紧片31和第二夹紧片32呈间隔布置，且第一夹紧片31和第二夹紧片32之间形成供极片穿过的夹紧空间30a，第一夹紧装置33的输出端与第一夹紧片31和/或第二夹紧片32连接。请继续参考图1至图5，极片追切机构100还包括用于将切断后的剩余极片输送至卷绕轴的极片投入机构70，极片投入机构70滑设于第一滑轨11，且极片投入机构70位于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种极片追切机构，其特征在于：包括机架、滑动座、用于选择性地夹紧或者松开极片的夹紧组件以及用于对极片进行裁切的切刀组件，所述机架上铺设有第一滑轨，所述第一滑轨沿极片的卷绕方向布置，所述滑动座滑设于所述第一滑轨，所述夹紧组件和所述切刀组件均安装于所述滑动座上。/n

【技术特征摘要】
1.一种极片追切机构，其特征在于：包括机架、滑动座、用于选择性地夹紧或者松开极片的夹紧组件以及用于对极片进行裁切的切刀组件，所述机架上铺设有第一滑轨，所述第一滑轨沿极片的卷绕方向布置，所述滑动座滑设于所述第一滑轨，所述夹紧组件和所述切刀组件均安装于所述滑动座上。


2.如权利要求1所述的极片追切机构，其特征在于：还包括第一驱动装置，所述滑动座包括第一滑座以及第二滑座，所述第一滑座滑设于所述第一滑轨，所述第一滑座上铺设有第二滑轨，所述第二滑座滑设于所述第二滑轨，所述第一驱动装置安装于所述机架上并驱使所述第一滑座沿所述第一滑轨滑动，所述夹紧组件和所述切刀组件均安装于所述第二滑座上，所述第二滑轨沿极片的卷绕方向布置。


3.如权利要求2所述的极片追切机构，其特征在于：还包括驱使装置，所述驱使装置安装于所述第一滑座上，所述驱使装置的输出端与所述第二滑座连接并可选择性地驱使第二滑座沿所述第二滑轨滑动或者解除对所述第二滑座的控制。


4.如权利要求2所述的极片追切机构，其特征在于：所述夹紧组件包括第一夹紧片、第二夹紧片以及用于驱使所述第一夹紧片和所述第二夹紧片相对靠近或远离的第一夹紧装置，所述第一夹紧片和所述第二夹紧片呈间隔布置，且所述第一夹紧片和所述第二夹紧片之间形成供极片穿过的夹紧空间，所述第一夹紧装置的输出端与所述第一夹紧片和/或所述第二夹紧片连接。


5.如权利要求4所述的极片追切机构，其特征在于：还包括用于将切断后的剩余极片输送至卷绕轴的极片投入...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亨，王慧光，陈增杰，
申请(专利权)人：东莞市博拓锂电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44