【技术实现步骤摘要】
带温度、尾氧浓度控制的丙烯气体催化脱氧装置及方法
本专利技术涉及化工尾气处理
,具体涉及一种带温度、尾氧浓度控制的丙烯气体催化脱氧装置及方法。
技术介绍
含氧有机烃类气体或尾气是目前化工生产与储运过程中的常见气体,例如氧化与过氧化工艺中的有机尾气、油罐区联通系统尾气、垃圾填埋气等,常常由于氧气含量高而带来燃爆风险;并且SH3009-2013《石油化工可燃性气体排放系统设计规范》5.3.1中规定,“氧气含量大于2%(v%)的可燃性气体”不应排入全厂可燃气体排放系统,如火炬、焚烧炉等。因此,为降低燃爆风险、回收利用有机气体或者保证含氧有机尾气满足排放要求,需要对含氧有机气体或尾气进行脱氧处理。对于环氧丙烷装置,包括传统的氯醇法环氧丙烷装置、近几年应用的双氧水法制环氧丙烷装置,丙烯尾气中的氧气含量在0.5%~8%的范围波动,按照上述规范要求该股气体不能排入可燃气体排放系统,需将氧气含量降低到0.5%以下进行排放,或降低到0.1%以下进行循环利用。现有技术中的脱氧技术主要有变压吸附脱氧、化学吸附脱氧、活性炭燃烧 ...
【技术保护点】
1.一种带温度、尾氧浓度控制的丙烯气体催化脱氧装置,其包括换热器、电加热器、脱氧反应器、空气冷凝器、气液分离罐、压缩机及分离塔,其特征在于:所述换热器上设置有进口一、进口二、出口一、出口二,所述进口一与出口一位置相对,所述进口一连接有第一进口管路,所述第一进口管路用于向所述换热器内送入原料丙烯尾气;所述出口一连接有第一出口管路;/n所述第一出口管路的另一端连接所述电加热器的进口端,所述电加热器的出口端连接所述脱氧反应器的进口端;/n所述脱氧反应器的出口端连接有第二出口管路,所述第二出口管路的另一端连接在所述进口二上,在所述第二出口管路上设置有第一温度监测器,所述第一温度监测 ...
【技术特征摘要】
1.一种带温度、尾氧浓度控制的丙烯气体催化脱氧装置,其包括换热器、电加热器、脱氧反应器、空气冷凝器、气液分离罐、压缩机及分离塔,其特征在于:所述换热器上设置有进口一、进口二、出口一、出口二,所述进口一与出口一位置相对,所述进口一连接有第一进口管路,所述第一进口管路用于向所述换热器内送入原料丙烯尾气;所述出口一连接有第一出口管路;
所述第一出口管路的另一端连接所述电加热器的进口端,所述电加热器的出口端连接所述脱氧反应器的进口端;
所述脱氧反应器的出口端连接有第二出口管路,所述第二出口管路的另一端连接在所述进口二上,在所述第二出口管路上设置有第一温度监测器,所述第一温度监测器用于对经第二出口管路排出的气体进行温度监测;
所述出口二上连接有第三出口管路,所述第三出口管路连接在所述空气冷凝器的进口端,所述空气冷凝器的出口端连接在所述气液分离罐的进口端,所述气液分离罐设置有出口三和出口四,所述出口三用于排出气相,所述出口四用于排出液相,所述出口三上连接有第四出口管路,在所述第四出口管路上设置有第四出口支路管路,所述第四出口支路管路的另一端连接在所述第一进口管路上,所述第四出口支路管路用于将排出的超标尾氧气体送入所述换热器中回流进行处理;
在所述第四出口管路上设置有尾氧分析仪,在所述电加热器上设置有第二温度监测器;
所述第四出口管路的另一端连接在所述压缩机的进口端,所述压缩机的出口端连接在所述分离塔的进口端,所述分离塔设置有出口五和出口六,所述出口五用于排出气相,所述出口六用于排出液相。
2.根据权利要求1所述的一种带温度、尾氧浓度控制的丙烯气体催化脱氧装置,其特征在于:所述丙烯气体按照体积百分比浓度计,其组成为:氧气0.5%~8%、丙烯20%~95%、余量为氮气、二氧化碳及氢气。
3.根据权利要求2所述的一种带温度、尾氧浓度控制的丙烯气体催化脱氧装置,其特征在于:所述脱氧反应器为固定床绝热反应器,操作压力为0~4MPa,反应操作温度100~430℃。
4.根据权利要求3所述的一种带温度、尾氧浓度控制的丙烯气体催化脱氧装置,其特征在于:所述脱氧反应器内设置有催化剂床层,所述催化剂床层的出口温度为200~600℃,所述丙烯气体在催化剂床层的空速为500~50000hr-1。
5.根据权利要求4所述的一种带温度、尾氧浓度控制的丙烯气体催化脱氧装置,其特征在于:所述催化剂床层所选用的催化剂包括主催化剂...
【专利技术属性】
技术研发人员:姜杰,文松,赵磊,孙冰,石宁,
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司,中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院,
类型:发明
国别省市:山东;37
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