一种烟垛分层松散设备制造技术

本发明专利技术涉及一种烟垛分层松散设备，用于对烟垛进行分层松散，包括松散平台、位于松散平台侧边的切刀装置、驱动切刀装置相对松散平台升降运动的升降装置、以及电控系统，所述烟垛放置在松散平台上，所述切刀装置包括位于松散平台之上的松散切刀、以及驱动松散切刀运动的切刀驱动机构，所述切刀驱动机构可驱动松散切刀插入或者抽离烟垛，所述电控系统与切刀驱动机构和升降装置都相连、控制切刀驱动机构和升降装置动作。本发明专利技术的烟垛分层松散设备，使用灵活方便，能够替代人工松散烟垛，实现自动地对烟垛进行高效地分层松散，工作效率高，分层均匀，松散效果好，片烟造碎率低。

A kind of loose equipment for stack stratification

【技术实现步骤摘要】
一种烟垛分层松散设备
本专利技术涉及烟叶原料加工
，具体涉及一种烟垛分层松散设备。
技术介绍
随着卷烟品牌结构和规模的持续扩大，对烟叶原料的结构升级和质量稳定性提出更高要求。当前受多因素制约和影响，采购烟叶原料质量结构不尽合理，造成库存片烟质量档次参差不齐，部分库存片烟结构无法满足品牌发展的需求，势必造成库存浪费和对卷烟质量的冲击。随着国内卷烟工业企业的竞争加剧，重点品牌对原料的需求结构产生了新的变化，客观上需要大批量结构合理、质量均衡、稳定供应的原料，以保障供应的均衡性、一致性。这必然要求对库存片烟进行质量研究和使用价值提升。目前，卷烟工业企业很难通过配方技术、制丝加工环节等对库存原料进行进一步的搭配优化，卷烟企业可采用片烟经由复烤线进行再次混配加工处理，复烤线片烟醇化后会得到烟垛，后续需要对烟垛进行松散加工处理，而复烤企业较难对烟垛进行再加工处理，目前常采用人工松散烟垛的方法，具有效率低、劳动强度大、分层不均匀、松散度不够、片烟造碎率高等问题。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术要解决的技术问题在于提供一种烟垛分层松散设备，能够实现对烟垛进行高效地分层松散。为实现上述目的，本专利技术提供一种烟垛分层松散设备，用于对烟垛进行分层松散，包括松散平台、位于松散平台侧边的切刀装置、驱动切刀装置相对松散平台升降运动的升降装置、以及电控系统，所述烟垛放置在松散平台上，所述切刀装置包括位于松散平台之上的松散切刀、以及驱动松散切刀运动的切刀驱动机构，所述切刀驱动机构可驱动松散切刀插入或者抽离烟垛，所述电控系统与切刀驱动机构和升降装置都相连、控制切刀驱动机构和升降装置动作。进一步地，所述松散切刀平行于松散平台，所述松散平台的左右两侧都分别设置有一个切刀装置、且切刀装置中的松散切刀为多个，左右两侧的切刀装置相对设置、且左侧切刀装置的松散切刀与右侧切刀装置的松散切刀在前后方向上相互交替穿插布置，左右两侧切刀装置的松散切刀同步地插入或者离开烟垛。进一步地，还包括与电控系统相连的切入检测机构和升降检测机构，所述切入检测机构用于检测松散切刀在左右方向的位置，所述升降检测机构用于检测切刀装置在松散平台上的高度位置。进一步地，所述升降装置包括与松散平台相平行的升降平台、以及驱动升降平台升降运动的升降驱动机构，所述升降驱动机构包括啮合传动的涡轮和蜗杆、以及驱动涡轮转动的升降电机，所述蜗杆垂直于松散平台，所述升降平台与蜗杆相固定，所述升降电机与电控系统相连，所述切刀装置安装在升降平台上。进一步地，所述升降装置包括与松散平台相平行的升降平台，所述切刀驱动机构包括固定安装在升降平台上的切刀伸缩动力缸，所述松散切刀固定安装在切刀伸缩动力缸的活塞杆上。进一步地，所述切刀驱动机构还包括固定在升降平台上的直线滑轨、以及固定在切刀伸缩动力缸的活塞杆上的切刀固定座，所述松散切刀固定在切刀固定座上，所述切刀固定座安装在直线滑轨上、且可沿直线滑轨滑动。进一步地，所述切刀装置位于松散平台左右方向的侧边，还包括位于松散平台前侧的落料平台、位于松散平台后侧的备料平台、以及输送机构，所述输送机构能够将位于备料平台、松散平台和落料平台上的烟垛向前输送。进一步地，所述输送机构包括一个传送带，所述传送带铺设在成备料平台、松散平台和落料平台上。进一步地，还包括一个与电控系统相连的定位机构，所述定位机构用于检测烟垛位于松散平台上的位置。进一步地，还包括用于装载烟垛的装卸底座，所述装卸底座的底部为可开闭结构，所述装卸底座用于放置在松散平台上。如上所述，本专利技术涉及的烟垛分层松散设备，具有以下有益效果：通过设置松散平台、切刀装置、升降装置、以及电控系统，使用时，烟垛位于松散平台规定位置后，可调整松散切刀初始位于与烟垛上层平齐位置，然后通过电控系统控制升降装置带动切刀装置至合适位置处，通过电控系统控制切刀驱动机构动作，驱动松散切刀插入到烟垛中，对烟垛进行切割分层，得到一个分切层，控制松散切刀停止，保持插入烟垛的状态；然后控制升降装置动作，带动切刀装置上升一段距离后停止，烟垛在分切层处发生分离松散；然后控制切刀驱动机构动作，驱动松散切刀从烟垛中抽出，控制升降装置带动切刀装置上升或者下降一段距离后停止，再驱动松散切刀插入到烟垛，再得到一个分切层；按照上述方式，沿垂直方向从下到上、或者从上到下，对烟垛进行多次切入、分离松散，得到多个分切层，以此将烟垛进行多层次地分层松散。本专利技术的烟垛分层松散设备，使用灵活方便，能够替代人工松散烟垛，实现自动地对烟垛进行高效地分层松散，工作效率高，分层均匀，松散效果好，片烟造碎率低。附图说明图1为本专利技术的烟垛分层松散设备的结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为图1的左视图。图4为图1中的A圈放大图。图5为本专利技术中的松散切刀的工作示意图。图6为本专利技术中的松散切刀的布置示意图。图7为图6的仰视图。元件标号说明1松散平台2切刀装置21松散切刀22切刀伸缩动力缸23动力缸固定座24切刀固定座25直线滑轨3升降装置31升降平台32涡轮33蜗杆34升降电机35传动连接器36传动连接杆37竖向导轨4备料平台5落料平台6输送机构61传送带62传动链轮63调节滑座64调节滑轨65调节螺栓66托辊67齿轮减速机7支架总成71松散支架72台面支架8装卸底座9烟垛10挡板具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。参考图1至图3所示，本专利技术提供了一种烟垛分层松散设备，用于对烟垛9进行分层松散，包括松散平台1、位于松散平台1侧边的切刀装置2、驱动切刀装置2相对松散平台1升降运动的升降装置3、以及电控系统，烟垛9放置在松散平台1上，切刀装置2包括位于松散平台1之上的松散切刀21、以及驱动松散切刀21运动的切刀驱动机构，切刀驱动机构可驱动松散切刀21插入或者抽离烟垛9，电控系统与切刀驱动机构和升降装置3都相连、控制切刀驱动机构和升降装置3动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟垛分层松散设备，用于对烟垛(9)进行分层松散，其特征在于：包括松散平台(1)、位于松散平台(1)侧边的切刀装置(2)、驱动切刀装置(2)相对松散平台(1)升降运动的升降装置(3)、以及电控系统，所述烟垛(9)放置在松散平台(1)上，所述切刀装置(2)包括位于松散平台(1)之上的松散切刀(21)、以及驱动松散切刀(21)运动的切刀驱动机构，所述切刀驱动机构可驱动松散切刀(21)插入或者抽离烟垛(9)，所述电控系统与切刀驱动机构和升降装置(3)都相连、控制切刀驱动机构和升降装置(3)动作。/n

【技术特征摘要】
1.一种烟垛分层松散设备，用于对烟垛(9)进行分层松散，其特征在于：包括松散平台(1)、位于松散平台(1)侧边的切刀装置(2)、驱动切刀装置(2)相对松散平台(1)升降运动的升降装置(3)、以及电控系统，所述烟垛(9)放置在松散平台(1)上，所述切刀装置(2)包括位于松散平台(1)之上的松散切刀(21)、以及驱动松散切刀(21)运动的切刀驱动机构，所述切刀驱动机构可驱动松散切刀(21)插入或者抽离烟垛(9)，所述电控系统与切刀驱动机构和升降装置(3)都相连、控制切刀驱动机构和升降装置(3)动作。


2.根据权利要求1所述的烟垛分层松散设备，其特征在于：所述松散切刀(21)平行于松散平台(1)，所述松散平台(1)的左右两侧都分别设置有一个切刀装置(2)、且切刀装置(2)中的松散切刀(21)为多个，左右两侧的切刀装置(2)相对设置、且左侧切刀装置(2)的松散切刀(21)与右侧切刀装置(2)的松散切刀(21)在前后方向上相互交替穿插布置，左右两侧切刀装置(2)的松散切刀(21)同步地插入或者离开烟垛(9)。


3.根据权利要求2所述的烟垛分层松散设备，其特征在于：还包括与电控系统相连的切入检测机构和升降检测机构，所述切入检测机构用于检测松散切刀(21)在左右方向的位置，所述升降检测机构用于检测切刀装置(2)在松散平台(1)上的高度位置。


4.根据权利要求1所述的烟垛分层松散设备，其特征在于：所述升降装置(3)包括与松散平台(1)相平行的升降平台(31)、以及驱动升降平台(31)升降运动的升降驱动机构，所述升降驱动机构包括啮合传动的涡轮(32)和蜗杆(33)、以及驱动涡轮(32)转动的升降电机(34)，所述蜗杆(33)垂直于松散平台(1)，所述升降平台(31)与蜗杆(33)相固定，所述升降电机(34...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐其敏，卫盼盼，戴泽元，杨凯，张松林，徐玮杰，朱焱，王新胜，窦家宇，王戈，王超，刘威，
申请(专利权)人：华环国际烟草有限公司，上海烟草集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34