一种光电振镜电机及应用其的激光设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种光电振镜电机及应用其的激光设备，激光设备中设置有光电振镜电机，其中，光电振镜电机包括定子、线圈套、大轴承、小轴承、转子、LED灯、遮光部件、硅光电池和紧固件，遮光部件上开设有定位孔，转子上或紧固件上设置有定位凸台，定位孔和定位凸台匹配，当定位孔和定位凸台卡嵌配合时，遮光部件和转子同轴，紧固件与转子配合，遮光部件由紧固件固定在转子上。遮光部件上开设定位孔，遮光部件可以通过定位孔与定位凸台相装配，并用紧固件固定在转子上，使得遮光部件与转子的同轴度更好，安装精度更高，能提高光电振镜电机的运转线性度，从而更加精准地确定光电振镜电机的转轴的摆动角度。

A photoelectric galvanometer motor and its laser equipment

The utility model provides a photoelectric galvanometer motor and a laser equipment for application thereof. The laser equipment is provided with a photoelectric galvanometer motor, wherein, the photoelectric galvanometer motor includes a stator, a coil sleeve, a large bearing, a small bearing, a rotor, an LED lamp, a light shielding component, a silicon photocell and a fastener, the light shielding component is provided with a positioning hole, the rotor or the fastener is provided with a positioning boss, and the light shielding component is fixed The position hole is matched with the positioning boss. When the positioning hole and the positioning boss are clamped and matched, the light shielding part is coaxial with the rotor, the fastener is matched with the rotor, and the light shielding part is fixed on the rotor by the fastener. A positioning hole is arranged on the light shielding part. The light shielding part can be assembled with the positioning boss through the positioning hole and fixed on the rotor with fasteners, so that the coaxiality of the light shielding part and the rotor is better, the installation accuracy is higher, the operation linearity of the optical galvanometer motor can be improved, and the swing angle of the optical galvanometer motor's shaft can be more accurately determined.

【技术实现步骤摘要】
一种光电振镜电机及应用其的激光设备
本技术属于振镜电机
，尤其涉及一种光电振镜电机及应用其的激光设备。
技术介绍
目前，常见的光电振镜电机，参见附图1、附图2和附图3，主要由定子1’、线圈套2’、大轴承3’、小轴承5’、转子4’、LED灯6’、遮光部件7’、硅光电池8’、遮光部件7’和固定用螺钉9’组成。该类型振镜电机的工作原理是利用LED灯照射硅光电池产生光电效应，由光信号转换成电信号，利用电信号的变化来确定转轴的摆动角度。转子在进行逆时针和顺时针的往复摆动过程中带动遮光部件7’进行运动，这时四块硅光电池的总反馈电流I(总)＝[I(1)+I(2)]-[I(3)+I(4)]，理论上当转子带动遮光部件7’圆周旋转时，ΔI总是随遮光部件7’摆动而成线性关系，但由于遮光部件7’安装位置精度不高，导致电机在运转过程中硅光电池受光面积总是存在非线性变化差异，导致实际上电机在运转过程中电流变化值总是成非线性关系，不利于精准地确定转轴的摆动角度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种光电振镜电机及应用其的激光设备，旨在提高遮光部件的安装精度以提高光电振镜电机的运转线性度，从而更加精准地确定转轴的摆动角度。为解决上述技术问题，本技术是这样实现的，一种光电振镜电机，包括定子、线圈套、大轴承、小轴承、转子、LED灯、遮光部件、硅光电池和紧固件，所述遮光部件上开设有定位孔，所述转子上设置有定位凸台，所述定位孔和所述定位凸台匹配，当所述定位孔和所述定位凸台卡嵌配合时，所述遮光部件和所述转子同轴，所述紧固件与所述转子配合，所述遮光部件由所述紧固件固定在所述转子上。进一步地，所述转子的安装遮光部件一端同轴设置有螺纹柱，所述定位凸台设置在所述螺纹柱的与所述转子端面的连接处，所述定位凸台与所述转子同轴；所述紧固件的中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述螺纹柱螺纹匹配。进一步地，所述定位凸台沿所述转子轴线方向的厚度小于或等于所述遮光部件的厚度，所述紧固件装配在所述螺纹柱上时抵顶在所述遮光部件的表面。进一步地，所述定位凸台设置在所述转子的安装遮光部件一端的端面上，所述定位凸台与所述转子同轴，所述紧固件为胶黏剂，所述遮光部件装配在所述定位凸台上时由所述紧固件粘接固定。进一步地，所述定位凸台设置在所述转子的安装遮光部件一端的端面上，所述定位凸台上开设有与所述定位凸台同轴的螺纹孔，所述定位凸台的厚度小于所述遮光部件的厚度，所述紧固件为螺钉，所述紧固件与所述螺纹孔螺纹匹配。进一步地，提供一种光电振镜电机，包括定子、线圈套、大轴承、小轴承、转子、LED灯、遮光部件、硅光电池和紧固件，所述遮光部件上开设有定位孔，所述紧固件上设置有定位凸台，所述定位孔和所述定位凸台匹配，当所述定位孔和所述定位凸台卡嵌配合时，所述遮光部件和所述紧固件同轴，所述紧固件与所述转子配合，所述遮光部件由所述紧固件固定在所述转子上时，所述遮光部件和所述转子同轴。进一步地，所述紧固件为螺钉，所述紧固件包括螺柱和柱帽，所述定位凸台设置在所述螺柱和所述柱帽之间，所述定位凸台的厚度小于所述遮光部件的厚度，所述转子的装配遮光部件一端同轴开设有螺纹孔，所述螺柱与所述螺纹孔螺纹匹配。进一步地，所述紧固件为螺母，所述转子的装配遮光部件一端同轴设置有螺纹柱，所述螺母与所述螺纹柱螺纹匹配，所述定位凸台同轴设置在所述螺母的与所述螺纹柱相装配一侧，所述定位凸台的厚度小于所述遮光部件的厚度。进一步地，提供一种激光设备，包括如上任意一种所述的光电振镜电机。本技术中光电振镜电机及应用其的激光设备与现有技术相比，有益效果在于：遮光部件上开设定位孔，遮光部件可以通过定位孔与定位凸台相装配，并用紧固件固定在转子上，使得遮光部件与转子的同轴度更好，安装精度更高，能提高光电振镜电机的运转线性度，从而更加精准地确定光电振镜电机的转轴的摆动角度。附图说明图1是旧有技术的光电振镜电机总装结构图；图2是旧有技术光电振镜电机中传感器组成的拆分图一；图3是旧有技术光电振镜电机中传感器组成的拆分图二；图4是本技术实施例一第一种实现方式的光电振镜电机总装结构图；图5是本技术实施例一第一种实现方式的传感器组成的拆分图一；图6是图5中细节A的放大图；图7是本技术实施例一第一种实现方式的传感器组成的拆分图一；图8是本技术实施例一第二种实现方式的传感器组成的拆分图；图9是本技术实施例一第三种实现方式的传感器组成的拆分图一；图10是本技术实施例一第三种实现方式的传感器组成的拆分图二；图11是本技术实施例二第一种实现方式的传感器组成的拆分图一；图12是本技术实施例二第一种实现方式的传感器组成的拆分图二；图13是本技术实施例二第二种实现方式的传感器组成的拆分图一；图14是本技术实施例二第二种实现方式的传感器组成的拆分图二。在附图中，各附图标记表示：1、定子；2、线圈套；3、大轴承；4、转子；5、小轴承；6、LED灯；7、遮光部件；8、硅光电池；9、紧固件；10、定位凸台。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例一：在本实施例中，如图4-10所示，激光设备(未示出)中设置有光电振镜电机，其中，光电振镜电机包括定子1、线圈套2、大轴承3、小轴承5、转子4、LED灯6、遮光部件7、硅光电池8和紧固件9，遮光部件7上开设有定位孔，转子4上设置有定位凸台10，定位孔和定位凸台10匹配，当定位孔和定位凸台10卡嵌配合时，遮光部件7和转子4同轴，紧固件9与转子4配合，遮光部件7由紧固件9固定在转子4上。在现有技术中，遮光部件7与转子4之间的定位和固定均由螺钉实现，定位时，遮光部件7上的定位孔套设在螺钉的螺柱上，而螺柱因具有螺纹而凹凸不平，因此通过螺柱定位遮光部件7时难以保证遮光部件7与转子4之间的同轴度，使电机在运转过程中硅光电池8受光面积总是存在非线性变化差异，导致确定转轴摆动角度时精准度不高；在本方案中，遮光部件7上开设定位孔，遮光部件7可以通过定位孔与定位凸台10相装配，并用紧固件9固定在转子4上，使得遮光部件7与转子4的同轴度更好，安装精度更高，能提高光电振镜电机的运转线性度，从而更加精准地确定光电振镜电机的转轴的摆动角度。具体的，如图4-7所示，在本实施例的第一种实现方式中，转子4的安装遮光部件7一端同轴设置有螺纹柱，定位凸台10设置在螺纹柱的与转子4端面的连接处，定位凸台10与转子4同轴；紧固件9的中部开设有螺纹孔，螺纹孔与螺纹柱螺纹匹配。定位凸台10沿转子4轴线方向的厚度(定位凸台10的端面到转子4端面之间的距离)小于或等于遮光部件7的厚度，紧固件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光电振镜电机，包括定子(1)、线圈套(2)、大轴承(3)、小轴承(5)、转子(4)、LED灯(6)、遮光部件(7)、硅光电池(8)和紧固件(9)，其特征在于，所述遮光部件(7)上开设有定位孔，所述转子(4)上设置有定位凸台(10)，所述定位孔和所述定位凸台(10)匹配，当所述定位孔和所述定位凸台(10)卡嵌配合时，所述遮光部件(7)和所述转子(4)同轴，所述紧固件(9)与所述转子(4)配合，所述遮光部件(7)由所述紧固件(9)固定在所述转子(4)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种光电振镜电机，包括定子(1)、线圈套(2)、大轴承(3)、小轴承(5)、转子(4)、LED灯(6)、遮光部件(7)、硅光电池(8)和紧固件(9)，其特征在于，所述遮光部件(7)上开设有定位孔，所述转子(4)上设置有定位凸台(10)，所述定位孔和所述定位凸台(10)匹配，当所述定位孔和所述定位凸台(10)卡嵌配合时，所述遮光部件(7)和所述转子(4)同轴，所述紧固件(9)与所述转子(4)配合，所述遮光部件(7)由所述紧固件(9)固定在所述转子(4)上。


2.根据权利要求1所述的光电振镜电机，其特征在于，所述转子(4)的安装遮光部件(7)一端同轴设置有螺纹柱，所述定位凸台(10)设置在所述螺纹柱的与所述转子(4)端面的连接处，所述定位凸台(10)与所述转子(4)同轴；
所述紧固件(9)的中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述螺纹柱螺纹匹配。


3.根据权利要求2所述的光电振镜电机，其特征在于，所述定位凸台(10)沿所述转子(4)轴线方向的厚度小于或等于所述遮光部件(7)的厚度，所述紧固件(9)装配在所述螺纹柱上时抵顶在所述遮光部件(7)的表面。


4.根据权利要求1所述的光电振镜电机，其特征在于，所述定位凸台(10)设置在所述转子(4)的安装遮光部件(7)一端的端面上，所述定位凸台(10)与所述转子(4)同轴，所述紧固件(9)为胶黏剂，所述遮光部件(7)装配在所述定位凸台(10)上时由所述紧固件(9)粘接固定。


5.根据权利要求1所述的光电振镜电机，其特征在于，所述定位凸台(10)设置在所述转子(4)的安装遮光部件(7)一端的端面上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，丁兵，高云峰，
申请(专利权)人：大族激光科技产业集团股份有限公司，深圳市大族思特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44