一种用于插芯压接的定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于插芯压接的定位装置，包括能够与压线钳连接的定位装置和设置在定位装置内的通孔，所述的定位装置上设置有与压线钳连接的连接结构。本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术利用定位装置能够对插芯起到定位、限位的作用，防止插芯受力弯曲变形或偏斜，从而能够提高压接的质量以及精度，同时能够完全避免线芯与插芯在压接前的移位而造成线芯裸露过大，使产品压接不合格。

A positioning device for crimping of insert core

The utility model discloses a positioning device for core crimping, which comprises a positioning device which can be connected with the crimping pliers and a through hole which is arranged in the positioning device, and the positioning device is provided with a connecting structure which is connected with the crimping pliers. The beneficial effect of the utility model is: the utility model can position and limit the inserting core by using the positioning device, prevent the bending deformation or deflection of the inserting core under the force, so as to improve the quality and accuracy of the crimping, at the same time, it can completely avoid the displacement of the wire core and the inserting core before the crimping, which causes the wire core to be exposed too much and the product crimping is unqualified.

【技术实现步骤摘要】
一种用于插芯压接的定位装置
本技术涉及接插件
，具体是一种用于插芯压接的定位装置。
技术介绍
接插件是电器产品电气连接中普遍采用的一种连接方式，其中接插件的插芯压接是接插件连接中最关键的步骤，插芯压接利用压线钳使插芯部分内凹以紧压在线芯上，避免插芯与线芯脱离，实现可靠的电气连接。其中插芯压接位置和偏心度是重要的指标，压接质量的优劣会直接影响产品的抗拉强度值、连接接头直流电阻值等电气性能。现有技术条件下，对插接件的压接基本上靠手工完成，并依靠目视进行判断，使得插芯在压线钳内的深浅难以精确控制，导致压点的位置很大的概率不复合工艺要求，使最终压接完成的压接点存在太靠前或太靠后等问题。如图5所示，压接点太靠前会使得插芯内凹的部位难以完全压紧线芯，使得线芯与插芯容易脱落而不符合工艺要求，如图6所示，压接点太靠后存在线芯容易裸露的问题而不符合工艺要求。其中图5和图6的结果均会导致抗拉强度值明显减小，接触电阻值变大。并且在工作时，压线钳容易阻挡视线，插芯容易发生偏斜难以及时发现而出现插芯偏心度较高的问题。在压接之前，线芯和插芯之间没有挤压力，插芯由于自身重力容易从线芯上下滑或脱落，导致压接后插芯尾部的线芯裸露大于工艺要求，根据要求，图7中B≤1mm，B值过大容易线缆之间交叉短路引起等电气故障。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术提供了一种用于插芯压接的定位装置，用于提高插芯在压接时的定位精度，避免插芯偏斜，避免压接后线芯裸露值B偏大，从而提高插芯压接的质量以及合格率。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种用于插芯压接的定位装置，包括能够与压线钳连接的定位装置和设置在定位装置内的通孔，所述的定位装置上设置有与压线钳连接的连接结构。进一步地，为了更好的实现本技术，所述的定位装置为圆柱形，所述的连接结构为能够与压线钳配合安装的安装槽，所述的通孔与定位装置同轴。进一步地，为了更好的实现本技术，所述的通孔内设置有内螺纹，所述的内螺纹连接有调节螺钉。进一步地，为了更好的实现本技术，所述的定位装置上设置有与通孔轴线平行的长条形观察孔。本方案所取得的有益效果是：(1)本方案利用定位装置能够对插芯起到定位、限位的作用，防止插芯受力弯曲变形或偏斜，从而能够提高压接的质量以及精度。(2)利用安装槽能够使定位装置与压线钳直接对接安装，使用灵活方便，避免对压线钳本身进行改造而降低改进的成本和难度。(3)利用调节螺钉能够对插芯相对于通孔的移动进行限制，从而控制插芯的插入深度，以此能够控制压接点的位置，避免压接点太靠前或太靠后，并且调节螺钉的位置能够调节，以此能够适应不同尺寸的插芯的压接需求，增加了本方案的适用范围。(4)利用观察孔便于观察调节螺钉的所在位置，有利于保证压接点的位置精度，同时可在观察孔刻上刻度，实现数字化精准定位。附图说明图1为压线钳的结构示意图；图2为定位装置的位置示意图；图3为定位装置的安装示意图；图4为定位装置的结构示意图；图5为压接点靠前的插芯示意图；图6为压接点靠后的插芯示意图；图7为压接后线芯裸露长度示意图。其中：1-压线钳，11-压线孔，12-紧固螺钉，13-固定卡，2-定位装置，21-安装槽，22-调节螺钉，23-观察孔，24-安装端，3-插芯，4-压接点。具体实施方式下面结合实施例及附图，对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不限于此。实施例1：如图1、图2、图3所示，本实施例中，一种用于插芯压接的定位装置，包括能够与压线钳连接的定位装置2和设置在定位装置2内的通孔，所述的定位装置2上设置有与压线钳连接的连接结构。使定位装置2通过连接结构安装在压线钳1上。压线钳1的结构如图1所示，压线钳1上设置有用于进行压接工作的压线孔11，使定位装置2内的通孔与压线钳1上的压线孔11对准。需要进行压接时，将插芯3插入压线孔11内，利用压线钳1进行压接工作。通过设置定位装置2，使定位装置2朝下，在使用时，能够利用定位装置2对压线钳1进行支撑，提高压线钳1的稳定性，减小控制压线钳1的难度。插芯3从上往下穿过压线孔11并进入到定位装置2的通孔内，定位装置2的通孔能够限制插芯3的偏转，防止插芯3在外力的作用下发生弯曲变形，以此能够避免插芯3偏斜或弯曲变形的情况出现。压线钳1为本领域技术人员的公知常识以及惯用手段，其具体结构和工作原理不作为本方案的改进点，此处不对压线钳1的具体结构和工作原理进行赘述。实施例2：在上述实施例的基础上，本实施例中，所述的定位装置2为圆柱形，所述的连接结构为能够与压线钳1配合安装的安装槽21，所述的通孔与定位装置2同轴。利用安装槽21能够使定位装置2与压线钳1的压线孔11直接对接安装，从而不需要对已有的压线钳1进行改造，有利于降低改造的难度和成本，并使定位装置2安装方便快捷，有利于降低使用成本。安装时先拧松压线钳1的紧固螺钉12，向外抽动固定卡13，然后安装本定位装置2，将定位装置2的安装端24轴向插入安装孔11内，再将固定卡13向内卡入安装槽21内，拧紧紧固螺钉12，安装完毕。实施例3：在上述实施例的基础上，本实施例中，所述的通孔内设置有内螺纹，所述的内螺纹连接有调节螺钉22。利用调节螺钉22能够限制插芯3在通孔内的移动距离，对插芯3起到限位的作用，以此能够控制插芯3的插入深度，从而控制压接点4的位置，避免工作人员靠经验判断导致人为误差偏大，以此能够提高压接的精度。通过调节螺钉22与内螺纹的连接，能够使调节螺钉22在通孔内进行移动，以此来调节压接点4的位置，并且能够适应不同长度的插芯3，提高本方案的适用范围。本实施例中，其它未描述的内容与上述实施例相同，故不赘述。实施例4：在上述实施例的基础上，本实施例中，所述的定位装置2上设置有与通孔轴线平行的长条形观察孔23。利用观察孔23能够观察到调节螺钉22所在的位置，从而快速判断压接点4相对于插芯3的位置，能够缩短调试的时间，有利于提高工作效率。所述的观察孔23上还能够设置刻度以直观显示压接点4的位置，从而提高工作效率。本实施例中，其它未描述的内容与上述实施例相同，故不赘述。实施例5：在上述实施例的基础上，本实施例中，所述的定位装置2的自由端设置有与定位装置2端面齐平并且向外扩张的支撑结构，利用支撑结构能够增加定位装置2的端面面积，从而提高定位装置2的稳定性。以上所述的，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，依据本技术的技术实质，在本技术的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本技术技术方案的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于插芯压接的定位装置，其特征在于：包括能够与压线钳(1)连接的定位装置(2)和设置在定位装置(2)内的通孔，所述的定位装置(2)上设置有与压线钳(1)连接的连接结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于插芯压接的定位装置，其特征在于：包括能够与压线钳(1)连接的定位装置(2)和设置在定位装置(2)内的通孔，所述的定位装置(2)上设置有与压线钳(1)连接的连接结构。


2.根据权利要求1所述的一种用于插芯压接的定位装置，其特征在于：所述的定位装置(2)为圆柱形，所述的连接结构为能够与压线钳(1)配合安装的安装槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：练贤常，刘林昊，王凯，余得全，涂旭，杨坤勇，
申请(专利权)人：资阳中车电力机车有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51