一种极片质量检测仪制造技术

本实用新型专利技术提出了一种极片质量检测仪，包括机架和第一检测机构，第一检测机构包括第一支撑管、第二支撑管、第三支撑管、第一称重装置和第一取样装置；第二支撑管竖直布置且其底端嵌套在第一支撑管内，第二支撑管上设有控制其伸展状态的第一控制器，第三支撑管竖直布置且其底端嵌套在第二支撑管内，第三支撑管上设有控制其伸展状态的第二控制器；第一称重装置安装在第二支撑管上；第一取样装置安装在第三支撑管上。本实用新型专利技术极片质量检测仪可全方位检测极片质量，涂布和辊压过程均可使用，方便快捷，且具有报警和可视化窗口，方便处理堆积样品。

A kind of electrode quality detector

The utility model provides a pole piece quality detector, which includes a frame and a first detection mechanism, the first detection mechanism includes a first support tube, a second support tube, a third support tube, a first weighing device and a first sampling device; the second support tube is arranged vertically and its bottom end is nested in the first support tube, and the second support tube is provided with a first controller to control its extension state The third support tube is provided with a second controller to control its extension state; the first weighing device is installed on the second support tube; the first sampling device is installed on the third support tube. The pole piece quality detector of the utility model can detect the pole piece quality in an all-round way, and can be used in the coating and rolling processes, which is convenient and fast, and has an alarm and visualization window, which is convenient for processing stacked samples.

【技术实现步骤摘要】
一种极片质量检测仪
本技术涉及锂电池
，尤其涉及一种极片质量检测仪。
技术介绍
随着锂电池行业的发展，对锂电池品质的把控越来越严格，涂布的效果直接影响电池的质量，在电池质量控制上占70％的比重。目前，锂离子电池在制作的过程中涂布作为电池制作的第二道工序，其涂布面密度的控制目前主要存在如下问题：1)在涂布进行的过程中，控制涂布面密度，常采用人工用刀手工在运动的涂布箔材极片裁片上取样，然后将样品拿到冲孔机上冲一定的面积，再放在天平上称重，再计算具体的涂布面密度；整个过程浪费时间，等计算出面密度时，此时才能纠正涂布不良；如果想知道纠正后的面密度是否在规格内，此时又要反复上述动作，整个过程较繁琐、耗时耗力；2)或者将涂布动作停止，然后手工用刀在涂布箔材极片上取样，然后将样品拿到冲孔机上冲一定的面积，再放在天平上称重，再计算具体的涂布面密度；整个过程浪费时间，等计算出面密度时，此时才能纠正涂布不良；如果想知道纠正后的面密度是否在规格内，此时又要反复上述动作，整个过程较繁琐、耗时耗力；而涂布机停止，易导致涂布上有停止划痕，造成材料浪费本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种极片质量检测仪，其特征在于，包括机架和第一检测机构，第一检测机构包括第一支撑管、第二支撑管、第三支撑管、第一称重装置和第一取样装置；第一支撑管竖直安装在机架上，第二支撑管竖直布置且其底端嵌套在第一支撑管内，第三支撑管竖直布置且其底端嵌套在第二支撑管内；第一称重装置包括第一支撑杆、第二支撑杆和第一称重器，第一支撑杆水平布置且其一端与第二支撑管顶端连接，第二支撑杆水平布置且其一端嵌套在第一支撑杆内，第一称重器安装在第二支撑杆另一端用于对极片进行称重，第二支撑管上设有控制第二支撑管、第二支撑杆伸展状态的第一控制器；第一取样装置包括第三支撑杆、第四支撑杆和第一取样冲头，第三支撑杆位于第一支撑杆...

【技术特征摘要】
1.一种极片质量检测仪，其特征在于，包括机架和第一检测机构，第一检测机构包括第一支撑管、第二支撑管、第三支撑管、第一称重装置和第一取样装置；第一支撑管竖直安装在机架上，第二支撑管竖直布置且其底端嵌套在第一支撑管内，第三支撑管竖直布置且其底端嵌套在第二支撑管内；第一称重装置包括第一支撑杆、第二支撑杆和第一称重器，第一支撑杆水平布置且其一端与第二支撑管顶端连接，第二支撑杆水平布置且其一端嵌套在第一支撑杆内，第一称重器安装在第二支撑杆另一端用于对极片进行称重，第二支撑管上设有控制第二支撑管、第二支撑杆伸展状态的第一控制器；第一取样装置包括第三支撑杆、第四支撑杆和第一取样冲头，第三支撑杆位于第一支撑杆上方并平行于第一支撑杆，第三支撑杆一端与第三支撑管顶端连接，第四支撑杆水平布置且其一端嵌套在第三支撑杆内，第一取样冲头安装在第四支撑杆另一端底部用于对极片进行取样并将极片转移至第一称重器，第三支撑管上设有控制第三支撑管、第四支撑杆伸展状态的第二控制器。


2.根据权利要求1所述的极片质量检测仪，其特征在于，第一称重器包括第一称重箱和第三控制器，第一称重箱内设有第一天平，第一天平上方设有第一导向筒，第一导向筒上方设有与其连通的第一进料筒，第一称重箱顶端设有与第一进料筒连通的第一进料口，第一进料口与第一取样冲头相适配，第一称重箱上还设有第一报警器，第三控制器与第一天平、第一报警器电连接；第一称重箱上设有第一可视化窗口和第一开关门。


3.根据权利要求2所述的极片质量检测仪，其特征在于，第一检测机构还包括第一平整度检测器，第一平整度检测器安装在第一取样冲头上。


4.根据权利要求1-3中任一项所述的极片质量检测仪，其特征在于，还包括第二检测机构，第二检测机构包括第四支撑管、第五支撑管、第六支撑管、第二称重装置和第二取样装置；第四支撑管竖直安装在机架上，第五支撑管竖直布置且其底端嵌套在第四支撑管内，第六支撑管竖直布置且其底端嵌套在第五支撑管内；第二称重装置包括第五支撑杆、第六支撑杆和第二称重器，第五支撑杆水平布置且其一端与第五支撑管顶端连接，第六支撑杆水平布...

【专利技术属性】
技术研发人员：王桃环，刘宏强，安敏俊，丁浩，
申请(专利权)人：合肥国轩高科动力能源有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34