铝液炉转动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝液炉转动装置，涉及铝材料加工设备技术领域，主要目的是提供一种能够控制铝液流速的铝液炉转动装置。本实用新型专利技术的主要技术方案为：一种铝液炉转动装置，包括：炉体，炉体具有出料口；旋转部，旋转部包括旋转部件和伸缩部件，旋转部件固定连接于炉体，旋转部件内具有连接管，连接管的一端与出料口相连通，伸缩部件的一端固定在地上，另一端转动连接于炉体的一端，用于使炉体绕旋转部件的轴线转动；液位部，液位部包括排料管和流速计量装置，排料管连接于连接管，流速计量装置设置在排料管上。本实用新型专利技术主要用于加工铝液。

Rotating device of aluminum furnace

The utility model discloses an aluminum liquid furnace rotating device, which relates to the technical field of aluminum material processing equipment, and the main purpose is to provide an aluminum liquid furnace rotating device capable of controlling the flow rate of aluminum liquid. The main technical scheme of the utility model is: an aluminum liquid furnace rotating device, which comprises a furnace body with a discharge port; a rotating part, which comprises a rotating part and an expansion part, wherein the rotating part is fixedly connected with the furnace body, the rotating part is provided with a connecting pipe, one end of the connecting pipe is connected with the discharge port, one end of the expansion part is fixed on the ground, and the other end is rotationally connected with the furnace One end of the body is used to rotate the furnace body around the axis of the rotating part; the liquid level part includes a discharge pipe and a flow metering device, the discharge pipe is connected to the connecting pipe, and the flow metering device is arranged on the discharge pipe. The utility model is mainly used for processing aluminum liquid.

【技术实现步骤摘要】
铝液炉转动装置
本技术涉及铝材料加工设备
，尤其涉及一种铝液炉转动装置。
技术介绍
铝液炉是铝业加工中常用的设备之一，主要是对铝液进行保温，需要将铝液炉内的铝液倒出时，通常是通过将铝液炉转动的方式，使铝液流出铝液炉，现有的方式是一个工人通过操作台控制铝液炉转动，另一个工人在铝液炉的出料流槽位置观察出料流槽的液位，并且通过节流阀来控制铝液的流量，但是，由于铝液炉倒出的铝液的流量控制不精确，从而造成后续阶段出现的残次品过多，进而造成了铝液的浪费。
技术实现思路
有鉴于此，本技术实施例提供一种铝液炉转动装置，主要目的是提供一种能够控制铝液流速的铝液炉转动装置。为达到上述目的，本技术主要提供如下技术方案：本技术实施例提供了一种铝液炉转动装置，该装置包括：炉体，所述炉体具有出料口；旋转部，所述旋转部包括旋转部件和伸缩部件，所述旋转部件固定连接于所述炉体，所述旋转部件内具有连接管，所述连接管的一端与所述出料口相连通，所述伸缩部件的一端固定在地上，另一端转动连接于所述炉体的一端，用于使所述炉体绕所述旋转轴的轴线转动；液位部，所述液位部包括排料管和流速计量装置，所述排料管连接于所述连接管，所述流速计量装置设置在所述排料管上。进一步的，所述旋转部件还包括支撑座和轴套，所述支撑座的一端固定在地面上，另一端转动连接于所述轴套，所述连接管设置在所述轴套内，所述轴套上具有第一通孔和第二通孔，所述连接管的一端穿过所述第一通孔并与所述出料口相连通，另一端穿过所述第二通孔并与所述排料管相连接。进一步的，所述连接管包括旋转管、旋转套和固定管，所述旋转管的一端穿过所述第一通孔与所述出料口相连通，所述固定管的一端穿过所述第二通孔与所述排料管相连接，所述旋转套的一端固定在所述旋转管，另一端固定连接于所述固定管，用于使所述旋转管绕所述固定管的轴线转动。进一步的，所述流速计量装置包括流速管和封堵头，所述流速管的一端与所述排料管相互连通，另一端具有排气孔，所述封堵头设置在所述排气孔上。进一步的，所述流速管垂直设置在所述排料管上。进一步的，所述流速管的材料为透明材料。进一步的，所述流速管的外表面具有刻度。与现有技术相比，本技术具有如下技术效果：本技术实施例提供的技术方案中，炉体的作用是存储铝液，炉体具有出料口；旋转部的作用是使炉体通过转动将炉体内的铝液通过出料口排出，旋转部包括旋转部件和伸缩部件，旋转部件固定连接于炉体，旋转部件内具有连接管，连接管的一端与出料口相连通，伸缩部件的一端固定在地上，另一端转动连接于炉体的一端，用于使炉体绕旋转轴的轴线转动；液位部的作用是检测铝液的流动速度，液位部包括排料管和流速计量装置，排料管连接于连接管，流速计量装置设置在排料管上，相对于现有技术，一个工人通过操作台控制铝液炉转动，另一个工人在铝液炉的出料流槽位置观察出料流槽的液位，并且通过节流阀来控制铝液的流量，但是，由于铝液炉倒出的铝液的流量控制不精确，从而造成后续阶段出现的残次品过多，进而造成了铝液的浪费，本技术实施例中，通过旋转部件和伸缩部件的相互配合使炉体绕旋转部件的轴线转动，使得炉体内的铝液通过出料口进入连接管和排料管，排料管上设置流速计量装置，工人可以根据流速计量装置实时观察铝液经过排料管时的流动速度，从而实时调节炉体的倾斜角度，进而达到控制铝液流速的技术效果。附图说明图1为本技术实施例提供的一种铝液炉转动装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种旋转部件的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。如图1和图2所示，本技术实施例提供了一种铝液炉转动装置，该装置包括：炉体1，炉体1具有出料口；旋转部，旋转部包括旋转部件21和伸缩部件22，旋转部件21固定连接于炉体1，旋转部件21内具有连接管211，连接管211的一端与出料口相连通，伸缩部件22的一端固定在地上，另一端转动连接于炉体1的一端，用于使炉体1绕旋转轴的轴线转动；液位部3，液位部3包括排料管31和流速计量装置32，排料管31连接于连接管211，流速计量装置32设置在排料管31上。本技术实施例提供的技术方案中，炉体1的作用是存储铝液，炉体1具有出料口；旋转部的作用是使炉体1通过转动将炉体1内的铝液通过出料口排出，旋转部包括旋转部件21和伸缩部件22，旋转部件21固定连接于炉体1，旋转部件21内具有连接管211，连接管211的一端与出料口相连通，伸缩部件22的一端固定在地上，另一端转动连接于炉体1的一端，用于使炉体1绕旋转轴的轴线转动；液位部3的作用是检测铝液的流动速度，液位部3包括排料管31和流速计量装置32，排料管31连接于连接管211，流速计量装置32设置在排料管31上，相对于现有技术，一个工人通过操作台控制铝液炉转动，另一个工人在铝液炉的出料流槽位置观察出料流槽的液位，并且通过节流阀来控制铝液的流量，但是，由于铝液炉倒出的铝液的流量控制不精确，从而造成后续阶段出现的残次品过多，进而造成了铝液的浪费，本技术实施例中，通过旋转部件21和伸缩部件22的相互配合使炉体1绕旋转部件21的轴线转动，使得炉体1内的铝液通过出料口进入连接管211和排料管31，排料管31上设置流速计量装置32，工人可以根据流速计量装置32实时观察铝液经过排料管31时的流动速度，从而实时调节炉体1的倾斜角度，进而达到控制铝液流速的技术效果。上述炉体1的作用是存储铝液，炉体1具有出料口，炉体1能够存储铝液，需要铝液进行铸锭或者加工时，再将炉体1内的铝液倒出，并且，铝液炉还具有加热装置，用于加热炉体1内的铝液；旋转部的作用是使炉体1通过转动将炉体1内的铝液通过出料口排出，旋转部包括旋转部件21和伸缩部件22，旋转部件21固定连接于炉体1，旋转部件21内具有连接管211，连接管211的一端与出料口相连通，伸缩部件22的一端固定在地上，另一端转动连接于炉体1的一端，用于使炉体1绕旋转轴的轴线转动，旋转部件21的作用是是炉体1转动，旋转部件21包括支撑座、轴套213和连接管211，支撑座设置在地面上，并且转动连接于轴套213，轴套213套装在连接管211上，轴套213上具有第一通孔和第二通孔，连接管211的一端穿过第一通孔并与出料口相连通，另一端穿过第二通孔并与排料管31相连接，伸缩部件22的一端固定在地上，另一端转动连接于炉体1，需要转动炉体1时，伸缩部件22伸长，使炉体1的一端翘起，从而使炉体1绕轴套213的轴线进行转动，炉体1转动的角度根据伸缩部件22的伸长距离决定；液位部3的作用是检测铝液的流动速度，液位部3包括排料管31和流速计量装置32，排料管31连接于连接管211，流速计量装置32设置在排料管31上，当炉体1内的铝液通过出料口和连接管211进入排料管31时，排料管31向加工设备输送铝液的同时，铝液会进入流速计量装置32，流速计量装置32会显示液位的高度，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝液炉转动装置，其特征在于，包括：/n炉体，所述炉体具有出料口；/n旋转部，所述旋转部包括旋转部件和伸缩部件，所述旋转部件固定连接于所述炉体，所述旋转部件内具有连接管，所述连接管的一端与所述出料口相连通，所述伸缩部件的一端固定在地上，另一端转动连接于所述炉体的一端，用于使所述炉体绕所述旋转部件的轴线转动；/n液位部，所述液位部包括排料管和流速计量装置，所述排料管连接于所述连接管，所述流速计量装置设置在所述排料管上。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝液炉转动装置，其特征在于，包括：
炉体，所述炉体具有出料口；
旋转部，所述旋转部包括旋转部件和伸缩部件，所述旋转部件固定连接于所述炉体，所述旋转部件内具有连接管，所述连接管的一端与所述出料口相连通，所述伸缩部件的一端固定在地上，另一端转动连接于所述炉体的一端，用于使所述炉体绕所述旋转部件的轴线转动；
液位部，所述液位部包括排料管和流速计量装置，所述排料管连接于所述连接管，所述流速计量装置设置在所述排料管上。


2.根据权利要求1所述的铝液炉转动装置，其特征在于，
所述旋转部件还包括支撑座和轴套，所述支撑座的一端固定在地面上，另一端转动连接于所述轴套，所述连接管设置在所述轴套内，所述轴套上具有第一通孔和第二通孔，所述连接管的一端穿过所述第一通孔并与所述出料口相连通，另一端穿过所述第二通孔并与所述排料管相连接。


3.根据权利要求2所述的铝液...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾超林，莲尾俊治，长井由辅，李晓强，谷洋，
申请(专利权)人：新疆天展新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65