一种池塘精养鱼料的自动控温烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种池塘精养鱼料的自动控温烘干装置，包括烘干机构、搅拌机构和控制机构，将待烘干的池塘精养鱼料从进料口送入搅拌罐的内部，搅拌电机带动旋转轴进行旋转，从而使得搅拌扇叶发生翻转，加大池塘精养鱼料的受热面积，避免鱼料承积导致底部鱼料无法烘干，减少烘干时间，提高烘干效率，增加实用性，两组热风机同时启动，实现上下同时升温，提高升温速度，提高烘干效率，控制机构与烘干机构和搅拌机构相互配合，实现鱼料烘干过程中的自动控温，避免鱼料过干或过湿的情况，提高鱼料质量，提高装置的智能化程度，增加实用性。

A kind of automatic temperature control drying device for pond fine fish feed

The utility model discloses an automatic temperature control drying device for pond fine fish feed, which comprises a drying mechanism, a mixing mechanism and a control mechanism, wherein the pond fine fish feed to be dried is fed into the inside of the mixing tank from the feeding port, and the mixing motor drives the rotating shaft to rotate, so that the mixing fan leaves overturn, the heating area of the pond fine fish feed is increased, and the fish feed accumulation is avoided The bottom fish material can not be dried, the drying time is reduced, the drying efficiency is improved, and the practicability is increased. Two sets of hot air fans are started at the same time to realize the heating up and down at the same time, improve the heating speed, improve the drying efficiency. The control mechanism is coordinated with the drying mechanism and the mixing mechanism to realize the automatic temperature control during the drying process of the fish material, avoid the situation that the fish material is too dry or too wet, and improve the quality of the fish material, Improve the intelligent degree of the device and increase its practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种池塘精养鱼料的自动控温烘干装置
本技术涉及水产动物养殖
，具体为一种池塘精养鱼料的自动控温烘干装置。
技术介绍
在水产鱼料的养殖过程中，烘干是比不可少的一个步骤，现有的池塘精养鱼料的烘干装置，大多采用单一风源的方式，升温速度慢，烘干时间长，效率低，且无法实现鱼料烘干过程中的自动控温，导致鱼料在生产过程中发生过干或过湿的情况，影响后续的生产过程，鱼料质量不高，装置的智能化程度较低，装置实用性不强。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种池塘精养鱼料的自动控温烘干装置，两组热风机同时启动，实现上下同时升温，提高升温速度，提高烘干效率，控制机构与烘干机构和搅拌机构相互配合，实现鱼料烘干过程中的自动控温，避免鱼料过干或过湿的情况，提高鱼料质量，提高装置的智能化程度，增加装置实用性，可以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种池塘精养鱼料的自动控温烘干装置，包括烘干机构、搅拌机构和控制机构，烘干机构位于搅拌机构的顶部，搅拌机构上安装控制机构，烘干机构包括热风机、排风层、吸风口、网格、排风管和限位口套管，热风机的底部固定连接排风层，排风层的两侧安装排风管，排风管上开设有多组吸风口，吸风口的内侧安装网格，排风管的两端安装限位口套管，排风管通过限位口套管固定在搅拌机构上，搅拌机构包括搅拌罐、搅拌电机、旋转轴、连接杆、搅拌扇叶、内螺纹孔、螺纹、支撑组件和进料口，搅拌罐的顶部开设有进料口，搅拌罐的底部安装支撑组件，进料口的下方设有旋转轴，旋转轴的一端伸出搅拌罐与搅拌电机的输出端连接，旋转轴的上开设有内螺纹孔，旋转轴通过内螺纹孔与连接杆活动连接，连接杆的底部设有螺纹，连接杆的顶部安装搅拌扇叶，搅拌扇叶与控制机构连接，控制机构包括起止传感器A、起止传感器B、控制板、温度检测仪和命令传输器，起止传感器A安装在热风机的内部，起止传感器B位于限位口套管的内部，控制板通过螺栓与搅拌扇叶固定连接，控制板上设有温度检测仪和命令传输器。优选的，所述热风机和排风层均设置有两组，两组热风机和排风层分别安装在搅拌罐的上下表面。优选的，所述搅拌罐的左端安装搅拌电机，搅拌罐的右端安装出料阀，出料阀的底部固定在罐顶盖上。优选的，所述搅拌扇叶设置有六组，六组搅拌扇叶的形状大小一致，可根据不同鱼料的生产需求选择更换不同尺寸和数量的搅拌扇叶。优选的，所述搅拌机构的所有组件均采用耐高温材料制成。优选的，所述网格的网孔尺寸小于精养鱼料的最小尺寸。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本池塘精养鱼料的自动控温烘干装置，通过将待烘干的池塘精养鱼料从进料口送入搅拌罐的内部，开启搅拌电机，搅拌电机带动旋转轴进行旋转，从而使得搅拌扇叶发生翻转，加大池塘精养鱼料的受热面积，避免鱼料承积导致底部鱼料无法烘干，减少烘干时间，提高烘干效率，增加实用性，与此同时，搅拌罐顶部和底部的两组热风机同时启动，实现上下同时升温，提高升温速度，提高烘干效率，通过排风层将热风送入到搅拌罐的内部，此时吸风口呈关闭状态，整个搅拌罐内部的温度在不断的上升，温度检测仪对搅拌罐内部的温度进行实时检测，当搅拌罐内部的温度超过设定值时，温度检测仪通过命令传输器将开启信号发送给起止传感器B，则吸风口呈开启状态，吸风口配合排风管将多余的热气排出搅拌罐，使搅拌罐的内部保持恒定的温度，当当搅拌罐内部的温度低于设定值时，温度检测仪通过命令传输器将关闭信号发送给起止传感器B，则吸风口呈关闭状态，同时温度检测仪通过命令传输器将开启信号发送给起止传感器A，热风机呈开启状态，此时的搅拌罐呈升温状态，控制机构与烘干机构和搅拌机构相互配合，实现鱼料烘干过程中的自动控温，避免鱼料过干或过湿的情况，提高鱼料质量，提高装置的智能化程度，增加实用性。附图说明图1为本技术的整体结构正视示意图；图2为本技术的整体结构俯视示意图；图3为本技术的整体内部结构示意图；图4为本技术的搅拌扇叶结构示意图；图5为本技术的排风管结构示意图；图6为本技术的限位口套管结构示意图；图7为本技术的控制过程示意图。图中：1、烘干机构；11、热风机；12、排风层；13、吸风口；14、网格；15、排风管；16、限位口套管；2、搅拌机构；21、搅拌罐；22、搅拌电机；23、旋转轴；24、连接杆；25、搅拌扇叶；26、内螺纹孔；27、螺纹；28、支撑组件；29、进料口；210、出料阀；211、罐顶盖；3、控制机构；31、起止传感器A；32、起止传感器B；33、控制板；34、温度检测仪；35、命令传输器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7，一种池塘精养鱼料的自动控温烘干装置，包括烘干机构1、搅拌机构2和控制机构3，烘干机构1位于搅拌机构2的顶部，搅拌机构2上安装控制机构3，烘干机构1包括热风机11、排风层12、吸风口13、网格14、排风管15和限位口套管16，热风机11的底部固定连接排风层12，排风层12的两侧安装排风管15，排风管15上开设有多组吸风口13，吸风口13的内侧安装网格14，排风管15的两端安装限位口套管16，排风管15通过限位口套管16固定在搅拌机构2上，搅拌机构2包括搅拌罐21、搅拌电机22、旋转轴23、连接杆24、搅拌扇叶25、内螺纹孔26、螺纹27、支撑组件28和进料口29，搅拌罐21的顶部开设有进料口29，搅拌罐21的底部安装支撑组件28，进料口29的下方设有旋转轴23，旋转轴23的一端伸出搅拌罐21与搅拌电机22的输出端连接，旋转轴23的上开设有内螺纹孔26，旋转轴23通过内螺纹孔26与连接杆24活动连接，连接杆24的底部设有螺纹27，连接杆24的顶部安装搅拌扇叶25，搅拌扇叶25与控制机构3连接，控制机构3包括起止传感器A31、起止传感器B32、控制板33、温度检测仪34和命令传输器35，起止传感器A31安装在热风机11的内部，起止传感器B32位于限位口套管16的内部，控制板33通过螺栓与搅拌扇叶25固定连接，控制板33上设有温度检测仪34和命令传输器35，热风机11和排风层12均设置有两组，两组热风机11和排风层12分别安装在搅拌罐21的上下表面，搅拌罐21的左端安装搅拌电机22，搅拌罐21的右端安装出料阀210，出料阀210的底部固定在罐顶盖211上，搅拌扇叶25设置有六组，六组搅拌扇叶25的形状大小一致，可根据不同鱼料的生产需求选择更换不同尺寸和数量的搅拌扇叶25，搅拌机构2的所有组件均采用耐高温材料制成，网格14的网孔尺寸小于精养鱼料的最小尺寸。工作原理：将待烘干的池塘精养鱼料从进料口29送入搅拌罐21的内部，开启搅拌电机22，搅拌电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种池塘精养鱼料的自动控温烘干装置，包括烘干机构(1)、搅拌机构(2)和控制机构(3)，烘干机构(1)位于搅拌机构(2)的顶部，搅拌机构(2)上安装控制机构(3)，其特征在于：所述烘干机构(1)包括热风机(11)、排风层(12)、吸风口(13)、网格(14)、排风管(15)和限位口套管(16)，热风机(11)的底部固定连接排风层(12)，排风层(12)的两侧安装排风管(15)，排风管(15)上开设有多组吸风口(13)，吸风口(13)的内侧安装网格(14)，排风管(15)的两端安装限位口套管(16)，排风管(15)通过限位口套管(16)固定在搅拌机构(2)上，所述搅拌机构(2)包括搅拌罐(21)、搅拌电机(22)、旋转轴(23)、连接杆(24)、搅拌扇叶(25)、内螺纹孔(26)、螺纹(27)、支撑组件(28)和进料口(29)，搅拌罐(21)的顶部开设有进料口(29)，搅拌罐(21)的底部安装支撑组件(28)，进料口(29)的下方设有旋转轴(23)，旋转轴(23)的一端伸出搅拌罐(21)与搅拌电机(22)的输出端连接，旋转轴(23)的上开设有内螺纹孔(26)，旋转轴(23)通过内螺纹孔(26)与连接杆(24)活动连接，连接杆(24)的底部设有螺纹(27)，连接杆(24)的顶部安装搅拌扇叶(25)，搅拌扇叶(25)与控制机构(3)连接，所述控制机构(3)包括起止传感器A(31)、起止传感器B(32)、控制板(33)、温度检测仪(34)和命令传输器(35)，起止传感器A(31)安装在热风机(11)的内部，起止传感器B(32)位于限位口套管(16)的内部，控制板(33)通过螺栓与搅拌扇叶(25)固定连接，控制板(33)上设有温度检测仪(34)和命令传输器(35)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种池塘精养鱼料的自动控温烘干装置，包括烘干机构(1)、搅拌机构(2)和控制机构(3)，烘干机构(1)位于搅拌机构(2)的顶部，搅拌机构(2)上安装控制机构(3)，其特征在于：所述烘干机构(1)包括热风机(11)、排风层(12)、吸风口(13)、网格(14)、排风管(15)和限位口套管(16)，热风机(11)的底部固定连接排风层(12)，排风层(12)的两侧安装排风管(15)，排风管(15)上开设有多组吸风口(13)，吸风口(13)的内侧安装网格(14)，排风管(15)的两端安装限位口套管(16)，排风管(15)通过限位口套管(16)固定在搅拌机构(2)上，所述搅拌机构(2)包括搅拌罐(21)、搅拌电机(22)、旋转轴(23)、连接杆(24)、搅拌扇叶(25)、内螺纹孔(26)、螺纹(27)、支撑组件(28)和进料口(29)，搅拌罐(21)的顶部开设有进料口(29)，搅拌罐(21)的底部安装支撑组件(28)，进料口(29)的下方设有旋转轴(23)，旋转轴(23)的一端伸出搅拌罐(21)与搅拌电机(22)的输出端连接，旋转轴(23)的上开设有内螺纹孔(26)，旋转轴(23)通过内螺纹孔(26)与连接杆(24)活动连接，连接杆(24)的底部设有螺纹(27)，连接杆(24)的顶部安装搅拌扇叶(25)，搅拌扇叶(25)与控制机构(3)连接，所述控制机构(3)包括起止传感器A(31)、起止传感器B(32)、控制板...

【专利技术属性】
技术研发人员：程茂明，
申请(专利权)人：江西格力特生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36