一种PLC控制便于清理的锅炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种PLC控制便于清理的锅炉，包括锅炉本体、集灰槽、排烟加热管道、加热水箱、蒸汽输送管和PLC控制箱，所述锅炉本体内部底端设有集灰槽，该集灰槽由若干集灰槽单体组成，本实用新型专利技术通过在炉排左右两侧设置吹风机、高压水枪以及信号收发装置，且均与PCL控制箱相连，实现了炉排上积灰的自动化清理，同时其下方集灰槽分为多个集灰槽单体设置，方便其由排灰门取出，进而使得锅炉内灰渣的清理更加方便，省时省力，减少了因清理造成的时间浪费，提高了工作效率，通过将排烟加热管设置为螺旋满布于加热水箱底面，配合加热水箱底部的倒凸型设置，使得烟气的热量能够充分有效的被加热水箱吸收，减少资源的浪费，使锅炉的工作效率增加。

A boiler controlled by PLC and easy to clean

The utility model relates to a boiler controlled by PLC and easy to clean, which includes a boiler body, a ash collecting tank, a smoke exhaust heating pipe, a heating water tank, a steam conveying pipe and a PLC control box. The bottom of the boiler body is provided with a ash collecting tank, which is composed of several ash collecting tanks. The utility model is equipped with a blower, a high-pressure water gun and a signal transceiver on the left and right sides of the grate It is connected with PCL control box to realize automatic cleaning of ash on the grate. At the same time, the lower ash collecting tank is divided into multiple ash collecting tanks, which is convenient to be taken out from the ash discharging door, so that the cleaning of ash in the boiler is more convenient, time-saving and labor-saving, reducing the time waste caused by cleaning, and improving the working efficiency. By setting the smoke exhaust heating pipe as spiral full distribution At the bottom of the heating water tank, with the inverted convex arrangement at the bottom of the heating water tank, the heat of the flue gas can be fully and effectively absorbed by the heating water tank, reducing the waste of resources, and increasing the working efficiency of the boiler.

【技术实现步骤摘要】
一种PLC控制便于清理的锅炉
本技术属于锅炉
，尤其涉及一种PLC控制便于清理的锅炉。
技术介绍
现今工厂和发电站，如何提高锅炉燃料燃烧的热效率一直是锅炉设备领域的永恒追求，其中，锅炉炉排的结构对燃料热效率的影响比较大，因此，锅炉炉排的结构也在不断的改进和完善，由先前的固定式炉排到移动式炉排再到倾斜往复式炉排，但是现有技术的炉排也只是局限在同一平面上的来回往复运动，因此，燃烧的煤炭渣可能会一直停留在炉排上，从而会影响新煤的燃烧，同时积灰落下后形成堆积，清洁强度较大，费时费力，影响工作效率，而且直接将烟排放，余热浪费严重，且传统的平底加热水箱加热效率较低。
技术实现思路
本技术为解决公知技术存在的技术问题而提供一种PLC控制便于清理的锅炉。本技术为解决公知技术存在的技术问题所采取的技术方案是:一种PLC控制便于清理的锅炉，包括锅炉本体、集灰槽、排烟加热管、加热水箱、蒸汽输送管和PLC控制箱，所述锅炉本体内部底端设有集灰槽，该集灰槽由若干集灰槽单体组成，且其之间相邻壁顶端设置搭接片，所述锅炉本体外侧位于集灰槽高度设置有排灰门，且其外侧底端设有拉环，所述集灰槽上方设有炉排，该炉排下方还设有点火器，所述炉排右侧的锅炉本体上设有吹风机，且其左侧设有高压水枪，所述炉排上方设有排烟加热管，所述排烟加热管左端下方连接有集烟腔，且其右侧伸出锅炉本体，所述排烟加热管上方设有加热水箱，该加热水箱与排烟加热管紧贴，所述加热水箱左侧设有水位监测头，所述锅炉本体1顶部设有炉盖，该炉盖上贯穿连接有蒸汽输送管，所述锅炉本体外侧壁上还设有PLC控制箱。进一步的，所述PLC控制箱分别与吹风机、水位监测头、高压水枪和点火器等相连。进一步的，所述炉排两端还设有信号收发装置，用以监测炉排上灰渣的堆积情况。进一步的，所述集灰槽整体呈圆形面，且各个集灰槽单体之间的搭接片呈倒V型设置。进一步的，所述排烟加热管位于加热水箱底部的部分呈螺旋满布设置。进一步的，所述加热水箱为开口设置，且其底部呈倒凸面，用以增加其与排烟加热管的接触面。本技术具有的优点和积极效果如下：1.本技术通过在炉排左右两侧设置吹风机、高压水枪以及信号收发装置，且均与PLC控制箱相连，实现了炉排上积灰的自动化清理，同时其下方集灰槽分为多个集灰槽单体设置，方便其由排灰门取出，进而使得锅炉内灰渣的清理更加方便，省时省力，减少了因清理造成的时间浪费，提高了工作效率。2.本技术通过将排烟加热管设置为螺旋满布于加热水箱底面，配合加热水箱底部的倒凸型设置，使得烟气的热量能够充分有效的被加热水箱吸收，减少资源的浪费，使锅炉的工作效率增加。附图说明图1是本技术实施例提供的锅炉的整体结构示意图；图2是本技术实施例提供的锅炉内集灰槽结构示意图。图中：1、锅炉本体；2、集灰槽；3、拉环；4、排灰门；5、吹风机；6、排烟加热管；7、加热水箱；8、蒸汽输送管；9、水位监测头；10、PLC控制箱；11、集烟腔；12、高压水枪；13、炉排；14、点火器；15、炉盖；21、集灰槽单体；22、搭接片。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹列举以下实施例，并配合附图详细说明如下。下面结合图1-2对本技术的一种PLC控制便于清理的锅炉作详细的描述：一种PLC控制便于清理的锅炉，包括锅炉本体1、集灰槽2、排烟加热管6、加热水箱7、蒸汽输送管8和PLC控制箱10，所述锅炉本体1内部底端设有集灰槽2，该集灰槽2由若干集灰槽单体21组成，且其之间相邻壁顶端设置搭接片22，所述锅炉本体1外侧位于集灰槽2高度设置有排灰门4，且其外侧底端设有拉环3，所述集灰槽2上方设有炉排13，该炉排13下方还设有点火器14，所述炉排13右侧的锅炉本体1上设有吹风机5，且其左侧设有高压水枪12，所述炉排13上方设有排烟加热管6，所述排烟加热管6左端下方连接有集烟腔11，且其右侧伸出锅炉本体1，所述排烟加热管6上方设有加热水箱7，该加热水箱7与排烟加热管6紧贴，所述加热水箱7左侧设有水位监测头9，所述锅炉本体1顶部设有炉盖15，该炉盖15上贯穿连接有蒸汽输送管8，所述锅炉本体1外侧壁上还设有PLC控制箱10，所述PLC控制箱10分别与吹风机5、水位监测头9、高压水枪12和点火器14等相连，所述炉排13两端还设有信号收发装置(如红外线)，用以监测炉排13上灰渣的堆积情况，所述集灰槽2整体呈圆形面，且各个集灰槽单体21之间的搭接片22呈倒V型设置，所述排烟加热管6位于加热水箱7底部的部分呈螺旋满布设置，所述加热水箱7为开口设置，且其底部呈倒凸面，用以增加其与排烟加热管6的接触面。工作原理:本技术通过在炉排13左右两侧设置吹风机5、高压水枪12以及信号收发装置，且均与PLC控制箱10相连，实现了炉排13上积灰的自动化清理，同时其下方集灰槽2分为多个集灰槽单体22设置，方便其由排灰门4取出，进而使得锅炉内灰渣的清理更加方便，省时省力，减少了因清理造成的时间浪费，提高了工作效率，通过将排烟加热管6设置为螺旋满布于加热水箱7底面，配合加热水箱7底部的倒凸型设置，使得烟气的热量能够充分有效的被加热水箱7吸收，减少资源的浪费，使锅炉的工作效率增加。以上所述仅是对本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PLC控制便于清理的锅炉，包括锅炉本体(1)、集灰槽(2)、排烟加热管(6)、加热水箱(7)、蒸汽输送管(8)和PLC控制箱(10)，其特征在于，所述锅炉本体(1)内部底端设有集灰槽(2)，该集灰槽(2)由若干集灰槽单体(21)组成，且其之间相邻壁顶端设置搭接片(22)，所述锅炉本体(1)外侧位于集灰槽(2)高度设置有排灰门(4)，且其外侧底端设有拉环(3)，所述集灰槽(2)上方设有炉排(13)，该炉排(13)下方还设有点火器(14)，所述炉排(13)右侧的锅炉本体(1)上设有吹风机(5)，且其左侧设有高压水枪(12)，所述炉排(13)上方设有排烟加热管(6)，所述排烟加热管(6)左端下方连接有集烟腔(11)，且其右侧伸出锅炉本体(1)，所述排烟加热管(6)上方设有加热水箱(7)，该加热水箱(7)与排烟加热管(6)紧贴，所述加热水箱(7)左侧设有水位监测头(9)，所述锅炉本体(1)顶部设有炉盖(15)，该炉盖(15)上贯穿连接有蒸汽输送管(8)，所述锅炉本体(1)外侧壁上还设有PLC控制箱(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种PLC控制便于清理的锅炉，包括锅炉本体(1)、集灰槽(2)、排烟加热管(6)、加热水箱(7)、蒸汽输送管(8)和PLC控制箱(10)，其特征在于，所述锅炉本体(1)内部底端设有集灰槽(2)，该集灰槽(2)由若干集灰槽单体(21)组成，且其之间相邻壁顶端设置搭接片(22)，所述锅炉本体(1)外侧位于集灰槽(2)高度设置有排灰门(4)，且其外侧底端设有拉环(3)，所述集灰槽(2)上方设有炉排(13)，该炉排(13)下方还设有点火器(14)，所述炉排(13)右侧的锅炉本体(1)上设有吹风机(5)，且其左侧设有高压水枪(12)，所述炉排(13)上方设有排烟加热管(6)，所述排烟加热管(6)左端下方连接有集烟腔(11)，且其右侧伸出锅炉本体(1)，所述排烟加热管(6)上方设有加热水箱(7)，该加热水箱(7)与排烟加热管(6)紧贴，所述加热水箱(7)左侧设有水位监测头(9)，所述锅炉本体(1)顶部设有炉盖(15)，该炉盖(15)上贯穿连接有蒸汽输送管(8)，所述锅炉本体(1)外侧壁上还...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢江，
申请(专利权)人：西安兰鑫工业自动化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61