通过织带花样机加工睡袋织带的专用辅助工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通过织带花样机加工睡袋织带的专用辅助工具，包括设置在织带花样机工作台面上的台板；其中，所述台板上设置有十字状的通槽，所述通槽被配置与待加工织带的宽度一致；所述通槽在与双层织带压制位置相配合的各端，相对设置有U形槽；所述通槽的各端边缘处设置有对双层织带进行限定的凸出部。本实用新型专利技术提供一种通过织带花样机加工睡袋织带的专用辅助工具，解决了睡袋织带加工工艺要求高、技术难度大的问题，成品效果极佳，进一步提高了工作效率，保证了产品质量。具体来说原多人的织带加工工序，在使用本工具后只需要单人操作半天就能熟悉工具，且一天加工产能可达600‑700条，在保证质量达标同时产能有效提升6‑7倍。

Special auxiliary tool for processing sleeping bag webbing by webbing pattern machine

The utility model discloses a special auxiliary tool for processing the sleeping bag webbing by the webbing pattern machine, which comprises a table board arranged on the working surface of the webbing pattern machine, wherein, the table board is provided with a cross shaped through groove, the through groove is configured to be consistent with the width of the webbing to be processed, and the through groove is provided with a U-shaped groove at each end matched with the pressing position of the double-layer webbing; The edge of each end of the through groove is provided with a convex part defining the double-layer webbing. The utility model provides a special auxiliary tool for processing the sleeping bag webbing through the webbing pattern machine, which solves the problems of high processing technology requirements and great technical difficulty, the finished product has excellent effect, further improves the working efficiency and ensures the product quality. Specifically, the original multi person webbing processing process can be familiar with the tool only half a day after using it by a single person, and the processing capacity can reach 600 \u2011 700 pieces a day, which can effectively increase the production capacity by 6 \u2011 7 times while ensuring the quality is up to standard.

【技术实现步骤摘要】
通过织带花样机加工睡袋织带的专用辅助工具
本技术涉及一种在服装加工情况下配合使用的工具。更具体地说，本技术涉及一种通过织带花样机加工睡袋织带情况下的专用辅助工具。
技术介绍
织带花样机，其专用于织带的加工压制，其可根据不同的加工需要通过编程对其压制走线进行区分。睡袋的外部包装通常需要织带做成的提手辅助，以使其适合在不同应用场合的搬运工作，而传统的把手仅在两端部与外包装进行压线连接，其在长期使用过程中会因为受力的原因使其脱线或使底部包装出现破口，影响其使用寿命，故现有的睡袋除了提手织带外，还会外部包装外增加专门的打包织带(其是通过一根织带，在两端穿设相配合的固定扣，然后将两端折叠形成双层进行压制以得到)，以增加其整体的使用寿命和使用效果，而这些改进需要在折叠后的双层织带的结合处进行双条明线压制，以使其结合效果和稳定性更好，其加工要求是两端双条走线，且四周明线宽窄一致，各端均需要打结两次，走线需要走通线，因此现有的通用工具无法更好使用，且生产数量很大，需要大量人力，普通熟练工人一天连续工作也只能压制100条左右的成品织带，故其工作效率很低，且压制质量受人为因素影响较，质量无法保证。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种通过织带花样机加工睡袋织带的专用辅助工具，包括设置在织带花样机工作台面上的台板；其中，所述台板上设置有十字状的通槽，所述通槽被配置与待加工织带的宽度一致；所述通槽在与双层织带压制位置相配合的各端，相对设置有U形槽；所述通槽的各端边缘处设置有对双层织带进行限定的凸出部。优选的是，其中，织带花样机工作台面上设置有与花样机的走线，以及织带宽度相配合的四个辅助块，以在空间上构成与通槽相配合的十字状槽体结构；所述通槽的高度被配置为低于单层织带的厚度，所述通槽的边缘被配置为与各辅助块的边缘相对应。优选的是，其中，所述花样机的工作台面上设置有与花样机的走线，以及织带宽度相配合的辅助线槽。优选的是，其中，所述辅助块的高度被配置为0.15-0.25mm，所述通槽的高度被配置为0.5-1.5mm。优选的是，其中，所述U形槽的最远槽边被配置为与通槽边缘具有1-3mm的间距，所述U形槽相对侧边的槽距被配置为大于与双条走线的宽度。优选的是，其中，所述台板通过粘接层进而设置在各辅助块上。优选的是，其中，所述台板上设置有与各辅助块相配合的固定孔；各所述固定孔的上边缘设置有对螺丝端帽部进行限定的倾斜弧形部。优选的是，其中，各所述凸出部被配置为采用泡沫、硅胶、橡胶中的任意一种材质以得到。所述台板被枢接设置在花样织带机的一侧；所述花样机工作台面上相对枢接设置有对底布进行限定的压板；其中，所述压板其在与底布接触的端部上分别具有弧形倾斜部，且所述压板在与底布接触的端面上设置有硅胶防滑层；各压板通过一连接板进而连接实现同步运动。优选的是，其中，所述通槽的高度被设置为与单层织带的高度一致。本技术至少包括以下有益效果：其一，本技术设计与织带花样机相配合的专用辅助工具，通过台板上设置与织带宽度相配合的十字状通槽，使得织带加工准备工序使可直接将织带限定于通槽内，故其花样机的限定走线行程内，其针与织带工作位置不会因人为因素(如送布或人工压制)产生偏差，也不会产生偏差累积，其走的明线四周宽窄一致、方正，质量符合技术要求。其二，本技术通过两端设置的与打结位置相配合U形槽，使得其边框加宽，便于机器打结，以使其进一步符合两端双条线上打两结的工艺要求。其三，本技术通过凸出部的作用，使得其对表面高于台板，进而要与双层折叠的织带位置相配合，以使其折叠稳定性更好，利用双层压制过程中的稳定性。其四，本技术通过对专用工具的结构设计，解决了睡袋织带加工工艺要求高、技术难度大的问题，成品效果极佳，进一步提高了工作效率，保证了产品质量。具体来说原多人的织带加工工序，在使用本工具后只需要单人操作半天就能熟悉工具，且一天加工产能可达600-700条，在保证质量达标同时产能有效提升6-7倍。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术的一个实施例中通过织带花样机加工睡袋织带的专用辅助工具的俯视结构示意图；图2为本技术的一个实施例中专用工具与工作台面相配合的截面结构示意图；图3为本技术的另一个实施例中专用工具与工作台面相配合的截面结构示意图；图4为织带压线效果图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。图1示出了根据本技术的一种通过织带花样机加工睡袋织带的专用辅助工具实现形式，其中包括设置在织带花样机工作台面1上的台板2，其用于与花样机的工作台面相配合，以具有更好的稳定性和平整度；其中，所述台板上设置有十字状的通槽3，其使得一次完整加工可完成两条织带的加工，同时可根据需要加工与睡袋底布相配合的十字状织带，所述通槽被配置与待加工织带的宽度一致，其通过一致宽度使得其限定效果更好，加工后的一致性较好；所述通槽在与双层织带压制位置相配合的各端，相对设置有U形槽4，其用于根据加工需要进行各端双条线的压制时，可通过U形槽形成的与通槽相配合的让位空间，同时实现两端的打结和割线操作；所述通槽的各端边缘处设置有对双层织带进行限定的凸出部5，其用于在进行打包织带加工时与双层折叠位相配合进行限定，使得其双层折叠处的双条走明线四周宽窄一致、方正，质量符合技术要求。其操作流程包括：将两端穿设有相配合卡扣的一条织带本体嵌入通槽的横向槽体内，将槽体的两端的织带向下弯曲折叠，使其各端部具位于U形槽的位置，启动花样机进行压线操作，完成一条织带的压线工艺，在纵向槽体内如上述方法铺设另一条织带，以完成两条织带的压线制作，其不带卡扣的单条织带压线效果如图4，这种方案通过专用辅助工具的作用，其加工质量受人为因素的影响几乎为零，成品率极高，符合加工要求，解决了睡袋织带加工工艺要求高、技术难度大的问题，成品效果极佳，进一步提高了工作效率，保证了产品质量，有效提升产能6-7倍。如图2，在另一种实例中，织带花样机工作台面上设置有与花样机的走线，以及织带宽度相配合的四个辅助块6，以在空间上构成与通槽相配合的十字状槽体结构；所述通槽的高度被配置为低于单层织带的厚度，所述通槽的边缘被配置为与各辅助块的边缘相对应，采用这种方案通过辅助块的结构设计，使得其台板的安装时能对其位置进行调整限定，以使其安装完成后能正好与花样机、织带位置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通过织带花样机加工睡袋织带的专用辅助工具，其特征在于，包括设置在织带花样机工作台面上的台板；/n其中，所述台板上设置有十字状的通槽，所述通槽被配置与待加工织带的宽度一致；/n所述通槽在与双层织带压制位置相配合的各端，相对设置有U形槽；/n所述通槽的各端边缘处设置有对双层织带进行限定的凸出部。/n

【技术特征摘要】
1.一种通过织带花样机加工睡袋织带的专用辅助工具，其特征在于，包括设置在织带花样机工作台面上的台板；
其中，所述台板上设置有十字状的通槽，所述通槽被配置与待加工织带的宽度一致；
所述通槽在与双层织带压制位置相配合的各端，相对设置有U形槽；
所述通槽的各端边缘处设置有对双层织带进行限定的凸出部。


2.如权利要求1所述的通过织带花样机加工睡袋织带的专用辅助工具，其特征在于，织带花样机工作台面上设置有与花样机的走线，以及织带宽度相配合的四个辅助块，以在空间上构成与通槽相配合的十字状槽体结构；
所述通槽的高度被配置为低于单层织带的厚度，所述通槽的边缘被配置为与各辅助块的边缘相对应。


3.如权利要求1所述的通过织带花样机加工睡袋织带的专用辅助工具，其特征在于，所述花样机的工作台面上设置有与花样机的走线，以及织带宽度相配合的辅助线槽。


4.如权利要求2所述的通过织带花样机加工睡袋织带的专用辅助工具，其特征在于，所述辅助块的高度被配置为0.15-0.25mm，所述通槽的高度被配置为0.5-1.5mm。


5.如权利要求1所述的通过织带花样机加工睡袋织带的专用辅助工具，其特征在于，所述U形槽的最远槽边被...

【专利技术属性】
技术研发人员：于玲，李兆飞，周国培，王国军，
申请(专利权)人：际华三五三六实业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51