一种包芯纱用梳棉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包芯纱用梳棉机，包括第二承台板、梳棉机箱和第二支撑架，所述第二承台板的顶端均匀竖直安装有第一套筒，所述第一弹簧顶端竖直安装有贯穿第一套筒顶端的第一金属杆，所述第一承台板顶端的一端安装有梳棉机箱，所述滑轨内部安装有与滑轨相匹配的滑块，所述梳棉机箱一侧侧壁的底端设置有第二料孔，所述梳棉机箱内部下端水平安装有第三承台板，所述第三承台板顶端靠近第二料孔的一端通过第一支撑架安装有传送带，所述第二电机输出端通过联轴器与传送带一端的输出端相连接，所述道夫远离传送带一侧的第三承台板顶端安装有锡林。该包芯纱用梳棉机，在抓取刺条、刺辊、分梳细杆和分梳板的作用下将棉结分离便于提高加工的品质。

A carding machine for core spun yarn

The utility model discloses a carding machine for core spun yarn, which comprises a second cushion cap plate, a carding case and a second support frame. The top of the second cushion cap plate is evenly and vertically provided with a first sleeve, the top of the first spring is vertically provided with a first metal rod penetrating the top of the first sleeve, the top of the first cushion cap plate is provided with a carding case, and the slide rail is internally provided with a carding case The slider matched with the slide rail is provided with a second material hole at the bottom end of the side wall of the carding case, a third cushion cap plate is horizontally installed at the lower end of the carding case, the end near the second material hole at the top of the third cushion cap plate is provided with a conveyor belt through the first support frame, the output end of the second motor is connected with the output end of one end of the conveyor belt through a coupling, and the doffer The top of the third bearing platform plate on the side far away from the conveyor belt is installed with tin. The carding machine for core spun yarn can separate neps under the action of grabbing sliver, prick roller, fine carding bar and carding plate, so as to improve the processing quality.

【技术实现步骤摘要】
一种包芯纱用梳棉机
本技术涉及纺织设备
，具体为一种包芯纱用梳棉机。
技术介绍
梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械，按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序，梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机(普梳工艺流程)或条卷机(精梳工艺流程)，梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉料进行开松分梳和除杂，是所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状能，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用。但目前市场上大多数包芯纱用梳棉机棉花在梳理工作区所分离出来的杂质、棉短绒、棉结等物质不能及时的排出，而是反复的被梳理，被细化，这些被细化的杂质等最终混入棉网，形成半制品生条，造成半制品生条质量的下降，并且目前市场上大多数包芯纱用梳棉机在工作过程中会产生较多的棉毛，而且目前市场上大多数包芯纱用梳棉机在工作中会产生较大的震动，会大大缩短设备使用寿命，同时目前市场上大多数包芯纱用梳棉机不便于替换收棉卷盘。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种包芯纱用梳棉机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包芯纱用梳棉机，包括第二承台板、梳棉机箱和第二支撑架，所述第二承台板的顶端均匀竖直安装有第一套筒，且第一套筒内部竖直安装有第一弹簧，所述第一弹簧顶端竖直安装有贯穿第一套筒顶端的第一金属杆，且第一金属杆的顶端水平安装有第一承台板，所述第一承台板顶端的一端安装有梳棉机箱，且梳棉机箱内部的底端水平安装有滑轨，所述滑轨内部安装有与滑轨相匹配的滑块，且滑块的顶端安装有第一清理箱，所述梳棉机箱一侧侧壁的底端设置有第二料孔，且梳棉机箱两侧侧壁的上端均设置有第一料孔，所述梳棉机箱内部下端水平安装有第三承台板，且第三承台板贯穿梳棉机箱内部靠近第二料孔一侧的第一料孔，所述第三承台板顶端靠近第二料孔的一端通过第一支撑架安装有传送带，且传送带一侧的第三承台板顶端通过底座水平安装有第二电机，所述第二电机输出端通过联轴器与传送带一端的输出端相连接，且传送带一侧的第三承台板顶端安装有道夫，所述道夫远离传送带一侧的第三承台板顶端安装有锡林，且锡林远离道夫一侧的第三承台板顶端安装有分梳板，所述分梳板的顶端均匀竖直安装有分梳细杆，且分梳板外侧的第三承台板设置有清理槽，所述梳棉机箱内部顶端靠近锡林的一端安装有盖板，且梳棉机箱内部顶端靠近分梳板的一端安装有刺辊，所述刺辊的外侧均匀安装有抓取刺条，所述梳棉机箱顶端靠近传送带的一端安装有吸尘机，且吸尘机的输入端竖直安装有贯穿梳棉机箱顶端的吸尘管，所述吸尘机输出端水平安装有出尘管，且吸尘机一侧的梳棉机箱顶端安装有第二清理箱，所述出尘管远离吸尘机的一端贯穿第二清理箱，且第二清理箱远离吸尘机一侧的侧壁设置有清理孔，所述梳棉机箱一侧的第一承台板顶端通过底座水平安装有液压缸，且液压缸输出端水平安装有贯穿梳棉机箱并和第一清理箱相连接的液压杆，所述液压缸远离梳棉机箱一侧的第一承台板顶端通过底座水平安装有第一电机，且第一电机的输出端水平安装有转轴，所述转轴外侧远离第一电机的一端安装有动力传动臂，所述第一电机一侧的第一承台板顶端安装有，所述转轴贯穿，且远离第一电机一侧的侧壁上端水平安装有第二金属杆，所述第二金属杆靠近第一电机的一端水平安装有第二弹簧，且第二弹簧远离第二金属杆的一端水平安装有第二套筒，所述第二金属杆贯穿第二套筒，且第二套筒和动力传动臂的内侧安装有卷盘，所述卷盘靠近第一电机一侧的侧壁上均匀设置有卡槽。优选的，所述分梳细杆等间距设置在分梳板上，且分梳细杆设置有九组。优选的，所述第一金属杆通过第一弹簧和第一套筒之间构成伸缩机构，且第一套筒、第一弹簧和第一金属杆均设置有五组，并且每组第一套筒、第一弹簧和第一金属杆均等间距设置在第二承台板上。优选的，所述第一清理箱通过滑块和滑轨之间构成滑动机构。优选的，所述动力传动臂和卡槽之间构成卡合机构，且卡槽设置有两个。优选的，所述第二套筒通过第二弹簧和卡槽之间构成伸缩机构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该包芯纱用梳棉机，通过安装的抓取刺条、刺辊、分梳细杆、分梳板、清理槽、第一清理箱、液压缸、液压杆、滑块、滑轨、第二料孔和梳棉机箱，在抓取刺条、刺辊、分梳细杆和分梳板的作用下将棉结分离，分离的棉结经清理槽进入第一清理箱内部，当需要清理棉结时接通外部电源，启动液压缸带动液压杆伸长，液压杆带动第一清理箱通过滑块在滑轨内部滑动从而经第二料孔离开梳棉机箱，便于清理棉结，提高加工的品质，通过安装的吸尘机、吸尘管、出尘管、第二清理箱和清理孔，当该包芯纱用梳棉机工作时会产生大量的棉毛，启动吸尘机将棉毛经吸尘管和出尘管吸入第二清理箱内，最后经清理孔清理出去，便于清理该包芯纱用梳棉机工作产生的棉毛，通过安装的梳棉机箱、第一承台板、第一金属杆和第一弹簧，当该包芯纱用梳棉机工作时震动产生冲击力将梳棉机箱传递给第一承台板，第一承台板将力传递给第一金属杆，在第一弹簧的弹力作用下消除该冲击力，通过安装的卷盘、第二金属杆、第二套筒、第二弹簧、动力传动臂和卡槽，当需要替换卷盘时，先向第二金属杆一侧推动卷盘，从而带动第二套筒挤压第二弹簧直至动力传动臂和卡槽之间不再卡合，从而便于将卷盘替换。附图说明图1为本技术正视剖视结构示意图；图2为本技术第二支撑架左视结构示意图；图3为本技术传送带左视结构示意图；图4为本技术刺辊和分梳板左视结构示意图；图5为本技术图1中A部放大结构示意图；图6为本技术图2中B部放大结构示意图；图7为本技术图2中C部放大结构示意图。图中：1、吸尘机；2、吸尘管；3、第一料孔；4、传送带；5、第一支撑架；6、第二料孔；7、第一清理箱；8、第一承台板；9、第一套筒；10、第二承台板；11、梳棉机箱；12、滑块；13、第一金属杆；14、滑轨；15、液压杆；16、第一弹簧；17、液压缸；18、第二支撑架；19、动力传动臂；20、第一电机；21、第三承台板；22、清理孔；23、第二清理箱；24、盖板；25、锡林；26、道夫；27、出尘管；28、第二金属杆；29、转轴；30、卷盘；31、第二电机；32、抓取刺条；33、分梳细杆；34、刺辊；35、分梳板；36、第二套筒；37、清理槽；38、卡槽；39、第二弹簧。具体实施方式下面结合附图所示的实施例对本技术作进一步描述。请参阅图1-7，本技术提供的一种实施例：一种包芯纱用梳棉机，包括第二承台板10、梳棉机箱11和第二支撑架18，第二承台板10的顶端均匀竖直安装有第一套筒9，且第一套筒9内部竖直安装有第一弹簧16，第一弹簧16顶端竖直安装有贯穿第一套筒9顶端的第一金属杆13，第一金属杆13通过第一弹簧16和第一套筒9之间构成伸缩机构，且第一套筒9、第一弹簧16和第一金属杆13均设置有五组，并且每组第一套筒9、第一弹簧16和第一金属杆13均等间距设置在第二承台板10上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包芯纱用梳棉机，包括第二承台板（10）、梳棉机箱（11）和第二支撑架（18），其特征在于：所述第二承台板（10）的顶端均匀竖直安装有第一套筒（9），且第一套筒（9）内部竖直安装有第一弹簧（16），所述第一弹簧（16）顶端竖直安装有贯穿第一套筒（9）顶端的第一金属杆（13），且第一金属杆（13）的顶端水平安装有第一承台板（8），所述第一承台板（8）顶端的一端安装有梳棉机箱（11），且梳棉机箱（11）内部的底端水平安装有滑轨（14），所述滑轨（14）内部安装有与滑轨（14）相匹配的滑块（12），且滑块（12）的顶端安装有第一清理箱（7），所述梳棉机箱（11）一侧侧壁的底端设置有第二料孔（6），且梳棉机箱（11）两侧侧壁的上端均设置有第一料孔（3），所述梳棉机箱（11）内部下端水平安装有第三承台板（21），且第三承台板（21）贯穿梳棉机箱（11）内部靠近第二料孔（6）一侧的第一料孔（3），所述第三承台板（21）顶端靠近第二料孔（6）的一端通过第一支撑架（5）安装有传送带（4），且传送带（4）一侧的第三承台板（21）顶端通过底座水平安装有第二电机（31），所述第二电机（31）输出端通过联轴器与传送带（4）一端的输出端相连接，且传送带（4）一侧的第三承台板（21）顶端安装有道夫（26），所述道夫（26）远离传送带（4）一侧的第三承台板（21）顶端安装有锡林（25），且锡林（25）远离道夫（26）一侧的第三承台板（21）顶端安装有分梳板（35），所述分梳板（35）的顶端均匀竖直安装有分梳细杆（33），且分梳板（35）外侧的第三承台板（21）设置有清理槽（37），所述梳棉机箱（11）内部顶端靠近锡林（25）的一端安装有盖板（24），且梳棉机箱（11）内部顶端靠近分梳板（35）的一端安装有刺辊（34），所述刺辊（34）的外侧均匀安装有抓取刺条（32），所述梳棉机箱（11）顶端靠近传送带（4）的一端安装有吸尘机（1），且吸尘机（1）的输入端竖直安装有贯穿梳棉机箱（11）顶端的吸尘管（2），所述吸尘机（1）输出端水平安装有出尘管（27），且吸尘机（1）一侧的梳棉机箱（11）顶端安装有第二清理箱（23），所述出尘管（27）远离吸尘机（1）的一端贯穿第二清理箱（23），且第二清理箱（23）远离吸尘机（1）一侧的侧壁设置有清理孔（22），所述梳棉机箱（11）一侧的第一承台板（8）顶端通过底座水平安装有液压缸（17），且液压缸（17）输出端水平安装有贯穿梳棉机箱（11）并和第一清理箱（7）相连接的液压杆（15），所述液压缸（17）远离梳棉机箱（11）一侧的第一承台板（8）顶端通过底座水平安装有第一电机（20），且第一电机（20）的输出端水平安装有转轴（29），所述转轴（29）外侧远离第一电机（20）的一端安装有动力传动臂（19），所述第一电机（20）一侧的第一承台板（8）顶端安装有第二支撑架（18），所述转轴（29）贯穿第二支撑架（18），且第二支撑架（18）远离第一电机（20）一侧的侧壁上端水平安装有第二金属杆（28），所述第二金属杆（28）靠近第一电机（20）的一端水平安装有第二弹簧（39），且第二弹簧（39）远离第二金属杆（28）的一端水平安装有第二套筒（36），所述第二金属杆（28）贯穿第二套筒（36），且第二套筒（36）和动力传动臂（19）的内侧安装有卷盘（30），所述卷盘（30）靠近第一电机（20）一侧的侧壁上均匀设置有卡槽（38）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种包芯纱用梳棉机，包括第二承台板（10）、梳棉机箱（11）和第二支撑架（18），其特征在于：所述第二承台板（10）的顶端均匀竖直安装有第一套筒（9），且第一套筒（9）内部竖直安装有第一弹簧（16），所述第一弹簧（16）顶端竖直安装有贯穿第一套筒（9）顶端的第一金属杆（13），且第一金属杆（13）的顶端水平安装有第一承台板（8），所述第一承台板（8）顶端的一端安装有梳棉机箱（11），且梳棉机箱（11）内部的底端水平安装有滑轨（14），所述滑轨（14）内部安装有与滑轨（14）相匹配的滑块（12），且滑块（12）的顶端安装有第一清理箱（7），所述梳棉机箱（11）一侧侧壁的底端设置有第二料孔（6），且梳棉机箱（11）两侧侧壁的上端均设置有第一料孔（3），所述梳棉机箱（11）内部下端水平安装有第三承台板（21），且第三承台板（21）贯穿梳棉机箱（11）内部靠近第二料孔（6）一侧的第一料孔（3），所述第三承台板（21）顶端靠近第二料孔（6）的一端通过第一支撑架（5）安装有传送带（4），且传送带（4）一侧的第三承台板（21）顶端通过底座水平安装有第二电机（31），所述第二电机（31）输出端通过联轴器与传送带（4）一端的输出端相连接，且传送带（4）一侧的第三承台板（21）顶端安装有道夫（26），所述道夫（26）远离传送带（4）一侧的第三承台板（21）顶端安装有锡林（25），且锡林（25）远离道夫（26）一侧的第三承台板（21）顶端安装有分梳板（35），所述分梳板（35）的顶端均匀竖直安装有分梳细杆（33），且分梳板（35）外侧的第三承台板（21）设置有清理槽（37），所述梳棉机箱（11）内部顶端靠近锡林（25）的一端安装有盖板（24），且梳棉机箱（11）内部顶端靠近分梳板（35）的一端安装有刺辊（34），所述刺辊（34）的外侧均匀安装有抓取刺条（32），所述梳棉机箱（11）顶端靠近传送带（4）的一端安装有吸尘机（1），且吸尘机（1）的输入端竖直安装有贯穿梳棉机箱（11）顶端的吸尘管（2），所述吸尘机（1）输出端水平安装有出尘管（27），且吸尘机（1）一侧的梳棉机箱（11）顶端安装有第二清理箱（23），所述出尘管（27）远离吸尘机（1）的一端贯穿第二清理箱（23），且第二清理箱（23）远...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国华，
申请(专利权)人：张国华，
类型：新型
国别省市：河南;41