一种电镀滚筒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电镀滚筒，包括支架、空心滚筒，以及马达；滚筒包括筒身和挡料板；筒身设置有进料口、多个第一安装通槽，以及多张第一纱网；筒身的两端均固定有第一转轴；第一转轴上套设有从动齿轮；电镀滚筒还包括主动齿轮；支架设置有活动槽，以及与主动齿轮转动连接的第二转轴；支架上还设置有与马达对应的防护罩；防护罩的下端开设有与主动齿轮对应的避让槽；防护罩还于侧表面开设有散热口；将滚筒浸入电镀液进行电镀，马达带动滚筒转动使得待电镀的工件可以更好地与电镀液接触，改善电镀效果；当待电镀的工件与上一工件尺寸不同时，只需选用不同筛孔尺寸的第一纱网进行更换，无需置换整个滚筒，更换成本低，适用性较好。

A plating roller

The utility model relates to an electroplating roller, which comprises a bracket, a hollow roller and a motor; the roller comprises a cylinder body and a baffle plate; the cylinder body is provided with a feeding port, a plurality of first installation through grooves and a plurality of first yarn screens; both ends of the cylinder body are fixed with a first rotating shaft; the first rotating shaft is sleeved with a driven gear; the electroplating roller also comprises a driving gear; the bracket is provided with a movable groove to And the second rotating shaft connected with the driving gear; the bracket is also provided with a protective cover corresponding to the motor; the lower end of the protective cover is provided with a groove corresponding to the driving gear; the protective cover is also provided with a heat sink on the side surface; the drum is immersed in the electroplating solution for electroplating, and the motor drives the drum to rotate so that the workpiece to be plated can better contact with the electroplating solution and improve the electroplating effect When the size of the workpiece to be electroplated is different from that of the previous workpiece, only the first screen with different mesh size needs to be selected for replacement, without replacing the whole drum, so the replacement cost is low and the applicability is good.

【技术实现步骤摘要】
一种电镀滚筒
本技术涉及滚镀设备
，更具体地说，涉及一种电镀滚筒。
技术介绍
进行批量电镀时，常会用到电镀滚筒。为了给电镀液提供流动空间，常常会在滚筒筒身上钻孔，但需要对更小尺寸的工件电镀时，产品容易从孔漏出；同时，由于筒身多为PVC材料，厚度大，在电镀过程中药水交换慢且对电流的屏蔽作用强，会延长电镀时间，增加电耗。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种适用性更好且电镀效率更高的电镀滚筒。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种电镀滚筒，包括支架、与所述支架下端转动连接的空心滚筒，以及与所述支架上端固定的马达；其特征在于，所述滚筒包括可拆卸连接的筒身和挡料板；所述筒身的侧表面设置有与所述挡料板对应的进料口、呈横向排列的多个第一安装通槽，以及多张与所述第一安装通槽一一对应的第一纱网；所述筒身的两端均固定有第一转轴；所述第一转轴上套设有从动齿轮；所述电镀滚筒还包括与所述从动齿轮啮合并由所述马达驱动的主动齿轮；所述支架设置有与所述第一转轴对应的活动槽，以及与所述主动齿轮转动连接的第二转轴；所述支架上还设置有与所述马达对应的防护罩；所述防护罩的下端开设有与所述主动齿轮对应的避让槽；所述防护罩还于侧表面开设有散热口。优选的，所述挡料板设置有呈横向排列的多个第二安装通槽，以及多张与所述第二安装通槽一一对应的第二纱网；相邻两张所述第二纱网间设置有旋杆；所述旋杆与所述挡料板转动连接；所述筒身设置有分布在所述旋杆两侧的两块限位板；所述限位板设置有与所述旋杆对应的限位槽。优选的，所述筒身为正六棱柱；所述支架包括左立板和右立板；所述右立板固定有横向的右吊装柱，所述左立板设置有关于所述右吊装柱呈对称分布的两组左吊装柱。优选的，所述支架的两侧均设置有横向的阴极导电杆，以及位于所述筒身内的导电头；所述支架、所述第一转轴以及所述筒身均设置有供所述导电头与所述阴极导电杆电连接的过线通槽。优选的，所述第一纱网固定在所述筒身的内表面；所述筒身的外表面还设置有孔隙调节板，以及分布在所述孔隙调节板两侧的两组导向条；所述导向条设置有与所述孔隙调节板对应的导向槽；所述孔隙调节板设置有与所述第一纱网正对的第三纱网，和多个与所述第三纱网一一对应的第三安装通槽；所述第三纱网和所述第一纱网，两者的筛孔尺寸相同；所述孔隙调节板和所述筒身通过螺栓连接；所述孔隙调节板设置有均与所述螺栓对应且呈横向排列的第一螺纹孔和第二螺纹孔；所述筒身设置有与所述第二螺纹孔正对的第三螺纹孔。本技术的有益效果在于：打开挡料板后，将待电镀的工件通过进料口放入筒身，盖合挡料板，后将滚筒浸入电镀液进行电镀，马达带动滚筒转动使得待电镀的工件可以更好地与电镀液接触，改善电镀效果，完成电镀后抬升电镀滚筒，即可取出已完成电镀的工件；当待电镀的工件与上一工件尺寸不同时，只需选用不同筛孔尺寸的第一纱网进行更换，无需置换整个滚筒，更换成本低，适用性较好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本技术的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：图1是本技术较佳实施例的一种电镀滚筒的正视图；图2是本技术较佳实施例的一种电镀滚筒的俯视图；图3是本技术较佳实施例的一种电镀滚筒中第三纱网的使用示意图；图4是图1中A处放大图；图5是图1中B处放大图。具体实施方式为了使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。本技术较佳实施例的一种电镀滚筒如图1所示，同时参阅图2至图5；包括支架1、与支架1下端转动连接的空心滚筒2，以及与支架1上端固定的马达3；滚筒2包括可拆卸连接的筒身20和挡料板21；筒身20的侧表面设置有与挡料板21对应的进料口280、呈横向排列的多个第一安装通槽281，以及多张与第一安装通槽281一一对应的第一纱网22；筒身20的两端均固定有第一转轴23；第一转轴23上套设有从动齿轮24；电镀滚筒还包括与从动齿轮24啮合并由马达3驱动的主动齿轮4；支架1设置有与第一转轴23对应的活动槽，以及与主动齿轮4转动连接的第二转轴10；支架1上还设置有与马达3对应的防护罩11；防护罩11的下端开设有与主动齿轮4对应的避让槽；防护罩11还于侧表面开设有散热口180，打开挡料板21后，将待电镀的工件通过进料口放入筒身20，盖合挡料板21，后将滚筒2浸入电镀液进行电镀，马达3带动滚筒2转动使得待电镀的工件可以更好地与电镀液接触，改善电镀效果，完成电镀后抬升电镀滚筒，即可取出已完成电镀的工件；当待电镀的工件与上一工件尺寸不同时，只需选用不同筛孔尺寸的第一纱网22进行更换，无需置换整个滚筒，更换成本低，适用性较好。如图4所示，挡料板21设置有呈横向排列的多个第二安装通槽284，以及多张与第二安装通槽284一一对应的第二纱网25；相邻两张第二纱网25间设置有旋杆26；旋杆26与挡料板21转动连接；筒身20设置有分布在旋杆26两侧的两块限位板27；限位板27设置有与旋杆26对应的限位槽282，转动旋杆26，当旋杆26进入限位槽282时，挡料板21处于挡料状态，可有效地遮挡筒身20内的工件；当旋杆26离开限位槽282后，即可取下挡料板21，进而取出筒身20内的工件，从而简化了取料、挡料操作，结构简单、成本低。如图1和图2所示，筒身20为正六棱柱；支架1包括左立板12和右立板13；右立板13固定有横向的右吊装柱14，左立板12设置有关于右吊装柱14呈对称分布的两组左吊装柱15，与仅设置两个吊装位置相比，设置三个吊装位置，在向上抬升电镀滚筒时，稳定性更好。如图1、图2和图5所示，支架1的两侧均设置有横向的阴极导电杆16，以及位于筒身20内的导电头17；支架1、第一转轴23以及筒身20均设置有供导电头17与阴极导电杆16电连接的过线通槽，为电连接提供便利。如图1、图3和图5所示，第一纱网22固定在筒身20的内表面；筒身20的外表面还设置有孔隙调节板28，以及分布在孔隙调节板28两侧的两组导向条29；导向条29设置有与孔隙调节板28对应的导向槽；孔隙调节板28设置有与第一纱网22正对的第三纱网210，和多个与第三纱网210一一对应的第三安装通槽；第三纱网和210第一纱网22，两者的筛孔尺寸相同；孔隙调节板28和筒身20通过螺栓211连接；孔隙调节板28设置有均与螺栓211对应且呈横向排列的第一螺纹孔283和第二螺纹孔285；筒身20设置有与第二螺纹孔285正对的第三螺纹孔，当螺栓2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电镀滚筒，包括支架、与所述支架下端转动连接的空心滚筒，以及与所述支架上端固定的马达；其特征在于，所述滚筒包括可拆卸连接的筒身和挡料板；所述筒身的侧表面设置有与所述挡料板对应的进料口、呈横向排列的多个第一安装通槽，以及多张与所述第一安装通槽一一对应的第一纱网；所述筒身的两端均固定有第一转轴；所述第一转轴上套设有从动齿轮；所述电镀滚筒还包括与所述从动齿轮啮合并由所述马达驱动的主动齿轮；所述支架设置有与所述第一转轴对应的活动槽，以及与所述主动齿轮转动连接的第二转轴；/n所述支架上还设置有与所述马达对应的防护罩；所述防护罩的下端开设有与所述主动齿轮对应的避让槽；所述防护罩还于侧表面开设有散热口。/n

【技术特征摘要】
1.一种电镀滚筒，包括支架、与所述支架下端转动连接的空心滚筒，以及与所述支架上端固定的马达；其特征在于，所述滚筒包括可拆卸连接的筒身和挡料板；所述筒身的侧表面设置有与所述挡料板对应的进料口、呈横向排列的多个第一安装通槽，以及多张与所述第一安装通槽一一对应的第一纱网；所述筒身的两端均固定有第一转轴；所述第一转轴上套设有从动齿轮；所述电镀滚筒还包括与所述从动齿轮啮合并由所述马达驱动的主动齿轮；所述支架设置有与所述第一转轴对应的活动槽，以及与所述主动齿轮转动连接的第二转轴；
所述支架上还设置有与所述马达对应的防护罩；所述防护罩的下端开设有与所述主动齿轮对应的避让槽；所述防护罩还于侧表面开设有散热口。


2.根据权利要求1所述的电镀滚筒，其特征在于，所述挡料板设置有呈横向排列的多个第二安装通槽，以及多张与所述第二安装通槽一一对应的第二纱网；相邻两张所述第二纱网间设置有旋杆；所述旋杆与所述挡料板转动连接；所述筒身设置有分布在所述旋杆两侧的两块限位板；所述限位板设置有与所述旋杆对应的限位槽。


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【专利技术属性】
技术研发人员：於杨强，戴艳鸿，陈国峰，
申请(专利权)人：深圳市海里表面技术处理有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44