一种用于平板玻璃的切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于平板玻璃的切割装置，包括工作台，工作台包括平板，平板下侧通过支撑柱支撑固定，在平板上侧对称设有两个凹槽，每个凹槽内均装有一组玻璃吸盘，平板下方设有固定板，固定板与支撑柱固定连接，在固定板上侧设有橡胶密封布，橡胶密封布四周边缘密封粘结在固定板上表面，橡胶密封布与固定板之间形成密封的空腔，空腔内装有两个弹簧，在橡胶密封布上方还设有压紧装置，压紧装置用于将所述空腔压扁。本实用新型专利技术的优点：本实用新型专利技术适合加工厚度在0.3～1.2mm之间的平板玻璃，在将玻璃吸附在工作台上时，通过改变储气空腔的容积来实现玻璃吸盘对玻璃产生吸附力的大小，吸附稳定，不会造成平板玻璃弯曲变形。

A cutting device for flat glass

The utility model discloses a cutting device for flat glass, which comprises a working table, the working table comprises a flat plate, the lower side of the flat plate is supported and fixed by a support column, the upper side of the flat plate is symmetrically provided with two grooves, each groove is equipped with a group of glass suction cups, the lower part of the flat plate is provided with a fixed plate, the fixed plate is fixedly connected with the support column, the upper side of the fixed plate is provided with a rubber sealing cloth and rubber The edges around the rubber sealing cloth are sealed and bonded on the upper surface of the fixed plate, a sealed cavity is formed between the rubber sealing cloth and the fixed plate, two springs are arranged in the cavity, and a pressing device is also arranged above the rubber sealing cloth, which is used to flatten the cavity. Advantages of the utility model: the utility model is suitable for processing flat glass with a thickness of 0.3-1.2mm. When the glass is adsorbed on the workbench, the size of the adsorption force of the glass suction cup on the glass is realized by changing the volume of the air storage cavity, the adsorption is stable, and the bending deformation of the flat glass is not caused.

【技术实现步骤摘要】
一种用于平板玻璃的切割装置
本技术涉及超薄玻璃加工
，尤其涉及一种用于平板玻璃的切割装置。
技术介绍
随着电子玻璃基板需求量日益增加，用浮法工艺生产超薄平板玻璃成为发展趋势。目前，普通的玻璃切割机只能加工2.0～15mm普通厚度的平板玻璃，在生产0.3～1.2mm厚度的超薄平板玻璃时，玻璃通过玻璃吸盘吸附在工作台上方，由于玻璃厚度小，应力差，因此在玻璃吸盘通过真空泵吸附玻璃时，吸附力过大，会导致超薄玻璃弯曲，造成玻璃变形，当变形量过大时，该玻璃将无法使用。为解决上述技术问题，对现有技术中的玻璃切割机进行改进时，虽然能够调整真空泵的吸气真空度，但是在申请人长期使用过程中，部分玻璃仍然会发生变形，还是不方便加工超薄玻璃使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于平板玻璃的切割装置，该切割机通过改变储气空腔的大小来实现玻璃吸盘对玻璃的吸附力，适应于加工不同厚度的平板玻璃，且不会造成平板玻璃弯曲变形。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于平板玻璃的切割装置，包括工作台，工作台上侧装有能够横向移动的龙门架，龙门架上装有能够纵向移动的玻璃切割装置，所述工作台包括平板，平板下侧通过一组支撑柱支撑固定，在平板上侧对称设有两个凹槽，在每个凹槽内均装有一组玻璃吸盘，其特征在于：在平板下方设有固定板，固定板与支撑柱固定连接，在固定板上侧设有橡胶密封布，橡胶密封布四周边缘密封粘结在固定板上表面，橡胶密封布与固定板之间形成一个密封的空腔，在所述空腔内装有两个弹簧，在固定板上设有充气孔与排气孔，在充气孔处装有充气管，充气管上装有电动充气阀，在排气孔处装有三通阀，三通阀的其中一个接口通过第一软管与其中一组玻璃吸盘连通，三通阀的另一个接口通过第二软管与另外一组玻璃吸盘连通，在所述橡胶密封布上方还设有压紧装置，压紧装置用于将所述空腔压扁。优选地，所述压紧装置包括固定连接在平板下侧的直线导轨，直线导轨上滑动配合连接滑块，在平板下侧还装有用于控制滑块沿直线导轨往复滑动的驱动装置，在滑块下侧装有第一气缸与第二气缸，第一气缸与第二气缸的活塞杆均竖直向下设置，在第一气缸的活塞杆下端固定连接第一压板，在第二气缸的活塞杆下端固定连接第二压板，第一压板与第二压板均设置在橡胶密封布上方。优选地，所述驱动装置包括两个固定在平板下侧的立板，两个立板分别设置在直线导轨的两端，在每个立板上均设有水平设置的转动孔，两个转动孔同轴设置，在两个转动孔之间转动配合连接丝杆，丝杆从滑块上的丝杆螺母孔内穿过，并能够在丝杆螺母孔内螺纹配合，丝杆其中一端伸出至转动孔外侧，在丝杆的伸出端设有电机，电机的主轴与所述丝杆同轴设置且固定连接。优选地，还包括控制箱，控制箱控制连接第一气缸、第二气缸、电机、电动充气阀。本技术的优点在于：本技术所提供的玻璃切割机结构简单，容易制造，尤其适合加工厚度在0.3～1.2mm之间的平板玻璃，在将玻璃吸附在工作台上时，通过改变储气空腔的容积来实现玻璃吸盘对玻璃产生吸附力的大小，吸附稳定，不会造成平板玻璃弯曲变形，适应于加工不同厚度的平板玻璃。附图说明图1是本技术的基本结构示意图；图2是本技术工作状态图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，本技术提供的一种用于平板玻璃的切割装置，包括工作台，工作台上侧装有能够横向移动的龙门架22，龙门架22上装有能够纵向移动的玻璃切割装置。龙门架22的移动方式、以及玻璃切割装置均采用现有技术。工作台包括平板2，平板2为矩形板，平板2下侧通过一组支撑柱1支撑固定，本实施例中的支撑柱1采用4个，4个支撑柱1分别焊接固定在平板2下侧的4个拐角处。在平板2上侧对称设有两个凹槽2.1，在每个凹槽2.1内均装有一组玻璃吸盘3，本实施例中每组玻璃吸盘3均采用2个。在平板2下方设有固定板4，固定板4焊接固定在4个支撑柱1之间，定板4与平板2平行且间隔设置。在固定板4上侧设有橡胶密封布10，橡胶密封布10的形状为矩形，橡胶密封布10四周边缘通过胶水密封粘结在固定板4上表面，橡胶密封布10与固定板4之间形成一个密封的空腔。在空腔内装有两个用于复位的弹簧11，两个弹簧11分别设置在空腔相对的两个边缘处，在固定板4上设有充气孔12与排气孔14。在充气孔12处装有充气管，充气管上装有电动充气阀13。在排气孔14处装有三通阀15。三通阀15的其中一个接口通过第一软管16与其中一组玻璃吸盘3连通；三通阀15的另一个接口通过第二软管17与另外一组玻璃吸盘3连通。所述橡胶密封布10上方还设有压紧装置，压紧装置用于将所述空腔压扁。压紧装置包括固定连接在平板2下侧的直线导轨6，直线导轨6上滑动配合连接滑块7，在平板2下侧还装有用于控制滑块7沿直线导轨6往复滑动的驱动装置，驱动装置包括两个焊接固定在平板2下侧的立板5，两个立板5分别设置在直线导轨6的两端，在每个立板5上均设有水平设置的转动孔，两个转动孔同轴设置，在两个转动孔之间转动配合连接丝杆8，丝杆8的两端均通过轴承在转动孔内转动，丝杆8从滑块7上的丝杆螺母孔内穿过，并能够在丝杆螺母孔内螺纹配合，丝杆8其中一端伸出至转动孔外侧，在丝杆8的伸出端设有电机9，电机9的主轴与所述丝杆8同轴设置且固定连接。在滑块7下侧装有第一气缸18与第二气缸19，第一气缸18与第二气缸19的活塞杆均竖直向下设置，在第一气缸18的活塞杆下端固定连接第一压板20，在第二气缸19的活塞杆下端固定连接第二压板21，第一压板20与第二压板21均设置在橡胶密封布10上方且二者的边缘相接触。本技术还包括控制箱，控制箱安装在工作平台的一侧，本技术的附图中未画出控制箱，控制箱内装有PLC控制器，PLC控制器控制连接第一气缸18、第二气缸19、电机9、电动充气阀13。在使用时，如图2所示，并参见图1，第二气缸19通过第二压板21压住部分橡胶密封布10，使其将部分空腔压扁，从而缩小空腔内的容积。当需要吸附玻璃时，第一气缸18推动第一压板20，将剩余空腔压扁，空腔内的空气会通过第一软管16、第二软管17并经玻璃吸盘2排出，将待加工的玻璃放置平板2上方，第一气缸18将第一压板20拉回，没有被第二压板21压住的橡胶密封布10部分在弹簧11的作用下弹起复位，从而将平板2上方的待加工玻璃吸紧。通过电机9带动丝杆8转动，从而使滑块7沿导轨6滑动，间接调整了第二压板21压住橡胶密封布10的面积大小，压住的面积大小与玻璃吸盘的吸附力成反比。即：当第二压板21压住橡胶密封布10的面积越大时，玻璃吸盘3对待加工玻璃的吸附力就越小，适合加工越薄的平板玻璃；当第二压板21压住橡胶密封布10的面积越大时，玻璃吸盘3对待加工玻璃的吸附力就越小，适合加工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于平板玻璃的切割装置，包括工作台，工作台上侧装有能够横向移动的龙门架（22），龙门架（22）上装有能够纵向移动的玻璃切割装置，所述工作台包括平板（2），平板（2）下侧通过一组支撑柱（1）支撑固定，在平板（2）上侧对称设有两个凹槽（2.1），在每个凹槽（2.1）内均装有一组玻璃吸盘（3），其特征在于：在平板（2）下方设有固定板（4），固定板（4）与支撑柱（1）固定连接，在固定板（4）上侧设有橡胶密封布（10），橡胶密封布（10）四周边缘密封粘结在固定板（4）上表面，橡胶密封布（10）与固定板（4）之间形成一个密封的空腔，在所述空腔内装有两个弹簧（11），在固定板（4）上设有充气孔（12）与排气孔（14），在充气孔（12）处装有充气管，充气管上装有电动充气阀（13），在排气孔（14）处装有三通阀（15），三通阀（15）的其中一个接口通过第一软管（16）与其中一组玻璃吸盘（3）连通，三通阀（15）的另一个接口通过第二软管（17）与另外一组玻璃吸盘（3）连通，在所述橡胶密封布（10）上方还设有压紧装置，压紧装置用于将所述空腔压扁。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于平板玻璃的切割装置，包括工作台，工作台上侧装有能够横向移动的龙门架（22），龙门架（22）上装有能够纵向移动的玻璃切割装置，所述工作台包括平板（2），平板（2）下侧通过一组支撑柱（1）支撑固定，在平板（2）上侧对称设有两个凹槽（2.1），在每个凹槽（2.1）内均装有一组玻璃吸盘（3），其特征在于：在平板（2）下方设有固定板（4），固定板（4）与支撑柱（1）固定连接，在固定板（4）上侧设有橡胶密封布（10），橡胶密封布（10）四周边缘密封粘结在固定板（4）上表面，橡胶密封布（10）与固定板（4）之间形成一个密封的空腔，在所述空腔内装有两个弹簧（11），在固定板（4）上设有充气孔（12）与排气孔（14），在充气孔（12）处装有充气管，充气管上装有电动充气阀（13），在排气孔（14）处装有三通阀（15），三通阀（15）的其中一个接口通过第一软管（16）与其中一组玻璃吸盘（3）连通，三通阀（15）的另一个接口通过第二软管（17）与另外一组玻璃吸盘（3）连通，在所述橡胶密封布（10）上方还设有压紧装置，压紧装置用于将所述空腔压扁。


2.根据权利要求1所述的一种用于平板玻璃的切割装置，其特征在于：所述压紧装置包括固定连接在平板（2）下侧的直线导轨（...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨荣贵，陈远明，马其杰，张宝，王腾飞，秦培，
申请(专利权)人：蚌埠市鼎荣科技信息咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34