一种纸杯制造技术

一种纸杯，包括纸板，所述纸板为扇面结构，包括第一端部、第二端部、上端部、以及下端部，所述上端部设有第一裁切位，所述下端部两侧均对称设置有第二裁切位，所述第一端部同第二端部通过压花粘合方式抱合连接，使所述纸板卷合，形成杯体，所述第一端部与所述第二端部连接处形成压花印。压花粘合的方式，因冲压头带有花纹，压合接触面小，压强大，使得粘合更加牢固，不易渗水。现有技术的纸片形状为扇形，在卷边过程中，扇形形状的纸片无法释放相互挤压的力，很容易导致暴口，本实用新型专利技术在此基础上，设置了裁切位，可以起到释放压力的作用，防止暴口现象的发生，同时，也可以节省约2％到3％的纸张，提高了生产效率，降低了能耗。

A paper cup

A paper cup includes a paperboard, the paperboard is a fan-shaped structure, including a first end, a second end, an upper end and a lower end, the upper end is provided with a first cutting position, both sides of the lower end are symmetrically provided with a second cutting position, the first end and the second end are connected by means of embossing and bonding, so that the paperboard is rolled to form a cup body, and the second end The second end part is connected with the second end part to form embossing. The way of embossing and bonding, because the stamping head has patterns, the pressing contact surface is small, and the pressure is large, making the bonding more firm and not easy to seep water. The paper shape of the prior art is fan-shaped. In the process of edge rolling, the fan-shaped paper can not release the force of mutual extrusion, which is easy to cause a burst. On this basis, the utility model is provided with a cutting position, which can release the pressure, prevent the occurrence of the burst phenomenon, at the same time, it can save about 2% to 3% of the paper, improve the production efficiency and reduce the energy consumption.

【技术实现步骤摘要】
一种纸杯
本技术涉及生活用品领域，具体为一种纸杯。
技术介绍
纸杯几乎是每个家庭必备的生活用品之一，在待客时用来装茶水、饮料、或者奶制品，但由于奶制品具有较强的渗透性极易深入纸张中，就对纸杯内部接口边缘的防渗透能力有较高要求，为解决这个问题，很大一部分纸杯都是在纸杯边缘的材质方面进行改进或者干脆采用造价更高的高品质纸类制作纸杯，但此类方法不仅麻烦，还增加了很大成本；此外，在纸杯的加工工艺过程中，还有一项卷边工艺，所谓卷边，就是将杯口进行外卷，对杯底进行内卷，而现有技术中纸杯杯身展开后为扇形，在卷边过程中，由于纸面上力的相互作用没有释放的出口，常常导致暴口，增加了生产成本。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术存在的问题，提供了一种既可以解决接口边缘渗透问题，又可以解决卷边过程中的暴口问题，还降低了生产成本的纸杯。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种纸杯，包括纸板，所述纸板为扇面结构，包括第一端部、第二端部、上端部、以及下端部，所述上端部设有第一裁切位，所述下端部两侧均对称设置有第二裁切位，所述第一端部同第二端部通过压花粘合方式抱合连接，使所述纸板卷合，形成杯体，所述第一端部与所述第二端部连接处形成压花印。进一步地，所述压花印宽度为2-10mm，深度为0.2-0.5mm。进一步地，所述压花印宽度为8mm，深度为0.3mm。进一步地，所述第一裁切位设置在所述上端部的中部，所述第一裁切位与所述上端部之间的夹角为5°-10°。进一步地，所述第一裁切位与所述上端部之间的夹角为6°。进一步地，所述第二裁切位设置在所述下端部两侧，所述第二裁切位与所述第一端部和/或第二端部之间的夹角为110°-120°，所述第二裁切位与所述下端部之间的夹角为153°-160°。进一步地，所述第二裁切位与所述第一端部和/或第二端部之间的夹角为116°，所述第二裁切位与所述下端部之间的夹角为157°。本技术的有益效果：1.压花粘合时，因冲压头带有花纹，在冲压头与压合位置接触时，冲压头的花纹位置与压合位置的接触面积小，对接触面积施加更大的压强，使得粘合更加牢固，不易发生边渗的现象。2.现有技术的纸片形状为扇形，未将端部进行裁剪设计，在卷边过程中，纸片无法释放相互挤压的力，很容易导致暴口，本技术在此基础上，设置了第一裁切位和第二裁切位，在卷边过程中，所述第一裁切位和第二裁切位可以起到释放压力的作用，防止暴口现象的发生，同时，也可以节省约2％到3％的纸张，提高了生产效率，降低了能耗。附图说明图1为本技术杯体结构示意图；图2为本技术杯体展开结构示意图；图3为本技术现有技术中杯体展开结构示意图。图中：1纸板、2杯体、11第一端部、12第二端部、13上端部、14下端部、a第一裁切位、b第二裁切位、外卷深度131、内卷深度141。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图1、图2，一种纸杯，其特征在于：包括纸板1，所述纸板1为扇面结构，包括第一端部11、第二端部12、上端部13、以及下端部14，所述上端部13设有第一裁切位a，所述下端部14两侧均对称设置有第二裁切位b，所述第一端部11同第二端部12通过压花粘合方式抱合连接，使所述纸板1卷合，形成杯体2，所述第一端部11与所述第二端部12连接处形成压花印3。所述压花印3宽度为2-10mm，深度为0.2-0.5mm。所述压花印3宽度为8mm，深度为0.3mm。具体地，在制作水杯的过程中，所述纸板1的第一端部11和第二端部12通过压花粘合的方式抱合连接，使所述纸板1卷合，形成杯体2，所述压花粘合方式，就是先采用胶合的方式将所述第一端部11和所述第二端部12进行粘合固定，然后使用带有花纹的冲压头对所述第一端部11和第二端部12粘合的位置进行冲压，冲压后的压花印15以宽度约为8mm，深度约为0.3毫米为最佳。所述第一裁切位a设置在所述上端部13的中部，所述第一裁切位a与所述上端部13之间的夹角为170°-175°。所述第一裁切位a与所述上端部13之间的夹角为173°。所述第二裁切位b设置在所述下端部14两侧端部，所述第二裁切位b与所述第一端部11和/或第二端部12之间的夹角为110°-120°，所述第二裁切位b与所述下端部14之间的夹角为153°-160°。所述第二裁切位b与所述第一端部11和/或第二端部12之间的夹角为116°，所述第二裁切位b与所述下端部14之间的夹角为157°。杯体2制作完成后，要进行卷边，即：将所述上端部13进行外卷，外卷深度131为所述第一裁切位a的深度，外卷后，所述外卷深度131形成杯口，将所述下端部14进行内卷，内卷深度141为所述第二裁切位b的深度，内卷后，内卷深度141形成杯体2与杯底的粘合位置。综上所述，压花粘合时，因冲压头带有花纹，在冲压头与压合位置接触时，冲压头的花纹位置与压合位置的接触面积小，对接触面积施加更大的压强，使得粘合更加牢固，不易发生边渗的现象，压花印3的深度既不能太深，也不能太浅，太深会导致压花印3位置的纸面太过于薄，更加容易渗透，太浅又达不到粘合更牢固的效果，因此，压花深度约为0.3毫米，宽度约为8毫米为最佳。请参考图2、图3进行对比，可知：现有技术的纸板1形状为扇形，在卷边过程中，扇形形状的纸板1无法释放相互挤压的力，很容易导致暴口，本技术在此基础上，设置了第一裁切位a、第二裁切位b，在卷边过程中，所述第一裁切位a和第二裁切位b可以起到释放压力的作用，防止暴口现象的发生，同时，也可以节省约2％到3％的纸张，提高了生产效率，降低了能耗。所述第一裁切位a的裁切角度不能过大，过大会导致卷边深度131的增大，浪费纸张，裁切角度也不能过小，过小的裁切角度使得裁切深度过小，卷边时，裁切位置就不能释放压力，无法解决爆口问题，裁切后，所述第一裁切位a与所述上端部13的夹角为173°时为最佳；所述第二裁切位b裁切时，也需考虑与第一端部11和第二端部12的夹角，若裁切后，与所述第一端部11和第二端部12的夹角过大，会导致第一端部11与第二端部12粘合面的面颊增大，浪费纸张，过小的裁切角度无法解决爆口问题，所述第二裁切位b裁切时，还应当考虑与所述下端部14的夹角，若裁切后，与所述下端部14的夹角过大，会导致卷边深度141的增大，浪费纸张，反之，则无法解决爆口问题，因此裁切后，所述第二裁切位b与所述第一端部11和/或第二端部12之间的夹角为116°，所述第二裁切位b与所述下端部14之间的夹角为157°时为最佳。以上内容是结合具体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸杯，其特征在于：包括纸板(1)，所述纸板(1)为扇面结构，包括第一端部(11)、第二端部(12)、上端部(13)、以及下端部(14)，所述上端部(13)设有第一裁切位(a)，所述下端部(14)两侧均对称设置有第二裁切位(b)，所述第一端部(11)同第二端部(12)通过压花粘合方式抱合连接，使所述纸板(1)卷合，形成杯体(2)，所述第一端部(11)与所述第二端部(12)连接处形成压花印(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸杯，其特征在于：包括纸板(1)，所述纸板(1)为扇面结构，包括第一端部(11)、第二端部(12)、上端部(13)、以及下端部(14)，所述上端部(13)设有第一裁切位(a)，所述下端部(14)两侧均对称设置有第二裁切位(b)，所述第一端部(11)同第二端部(12)通过压花粘合方式抱合连接，使所述纸板(1)卷合，形成杯体(2)，所述第一端部(11)与所述第二端部(12)连接处形成压花印(3)。


2.根据权利要求1所述的一种纸杯，其特征在于：所述压花印(3)宽度为2-10mm，深度为0.2-0.5mm。


3.根据权利要求2所述的一种纸杯，其特征在于：所述压花印(3)宽度为8mm，深度为0.3mm。


4.根据权利要求1所述的一种纸杯，其特征在于：所述第一裁切位(a...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵沱，曾业群，马基文，康林付，李晓纯，
申请(专利权)人：广州荣欣包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44