注塑端子拉料器制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑设备，更具体的，是一种注塑端子拉料器。包括入料端、出料端及注塑模具，入料端和出料端分别安装在注塑模具的左右两侧；所述入料端包括用以供端子料带通过的流道；所述出料端包括用以供端子料带通过的出料流道；所述出料端包括还包括丝杆组件，丝杆组件上设置有下夹块；夹持气缸上设有上夹块，下夹块和上夹块能够一起作用将端子料带夹住。本申请运行平稳，无撞击，抖动，机构的运动是马达带动丝杆形成的，丝杆运行起来是很平滑顺畅的，由于运行无撞击，抖动，就使得光纤的误判率减少，运行效率得以提升，拆卸方便，快速。

Injection terminal puller

The utility model relates to an injection molding equipment, in particular to an injection molding terminal material puller. The feeding end includes the feeding end, the discharging end and the injection mold, the feeding end and the discharging end are respectively installed on the left and right sides of the injection mold; the feeding end includes the flow channel for the terminal strip to pass through; the discharging end includes the flow channel for the terminal strip to pass through; the discharging end includes the screw rod assembly, which is provided with the lower clamping block; the clamping cylinder is provided with the upper clamping block The lower clamp block and the upper clamp block can act together to clamp the terminal strip. The application runs stably without impact and jitter. The movement of the mechanism is formed by the motor driving the screw rod. The screw rod runs smoothly and smoothly. Because the operation has no impact and jitter, the misjudgment rate of the optical fiber is reduced, the operation efficiency is improved, and the disassembly is convenient and fast.

【技术实现步骤摘要】
注塑端子拉料器
本技术涉及注塑设备，更具体的，是一种注塑端子拉料器。
技术介绍
注塑端子拉料器是把冲压好的端子拉入注塑模具，注塑完成后拉出的装置。一般这样的装置分为二部分，即入料端和出料端。分别安装在注塑模具的左右两侧。入料端的作用是托住端子料带并进入流道，出料端则是把注塑好的端子从模具里面顺着限位流道拉出。通常情况下要实现拉料动作就是用一只气缸带动定位针穿到端子的孔里，然后用另一只气缸移位来完成拉料动作，拉到位后带动定位针的气缸回位，再后是移位气缸回位，完成一个循环动作。这种气缸拉料模式存在的缺点是：一是拉料实效及定位针拉断，变形。冲压端子料带有时候会有某种程度的翘曲，定位针在这种情况下就存在扎不进端子料带孔的风险，这时候拉料就异常了，要么扎坏料带，要么损坏定位针；还有的时候是定位针也能扎进料带，但翘曲的端子在流道里运动不顺，阻力大，造成定位针受侧向力变形或断裂。二是移位气缸有撞击，会造成抖动及定位不准的现象移位气缸在所需行程的终端都有一个STOP块，用来定位。运动的气缸杆撞到STOP块突然停止下来，这个冲击力就会造成抖动，目前减小这种冲击的方法是安装缓冲器，但这也只能减缓冲击，时常还是有抖动及定位不准的情况。尤其某些地方由于空间受限，不能安装缓冲器，这时就是硬碰硬的对撞，抖动和噪音都较大。
技术实现思路
本申请所要解决的技术问题是用一种夹持式方式替代气缸扎针，用丝杆运动方式替代气缸移位的方式来实现端子料带的平稳拉料，却不会产生冲击抖动的现象。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种注塑端子拉料器，包括入料端、出料端及注塑模具，入料端和出料端分别安装在注塑模具的左右两侧；所述入料端包括基板，基板上设置立板，立板与连接板的一个侧面连接，连接板的另一个侧面上设置有用以供端子料带通过的流道，流道的末端设置有刹车舌片；连接板的一个端面与托料钣金连接；所述出料端包括包括出料基板，出料基板上设置出料立板，出料立板与出料连接板的一个侧面连接，出料连接板的另一个侧面上设置有用以供端子料带通过的出料流道，出料连接板的一个端面与出料托料钣金连接，出料流道上设置有出料刹车舌片；所述出料端包括还包括丝杆组件，丝杆组件上设置有下夹块；夹持气缸上设有上夹块，下夹块和上夹块能够一起作用将端子料带夹住。进一步的，所述丝杆组件包括支架、丝杆、滑座、伺服马达、感应开关、感应片，丝杆设置在支架上，滑座设置在丝杆上，伺服马达设置在支架的一端，支架上设置有多个感应开关，滑座上设置有感应片。进一步的，所述下夹块设置在滑座上。进一步的，丝杆组件设置在出料立板和出料连接板组成的容纳空间内。进一步的，出料连接板的另一个侧面上还设置有上料定位针。进一步的，连接板的另一个端面连接光纤固定座，光纤固定座上设置有至少三组光纤；出料连接板的另一个端面连接出料光纤固定座，出料光纤固定座上设置有至少一组出料光纤。进一步的，一组光纤和一组出料光纤通过上料定位针扎进端子料带的PIN孔中时，光纤的信号对准PIN孔位，确定端子料带的拉料初始位置。进一步的，所述入料端和出料端还设置有航空插头，用以通过把拉料器上的信号线集成在航空插头以使能够快速切换/拆卸拉料器。进一步的，所述入料端和出料端还设置有光纤放大器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本申请增强了拉料的有效性，避免断针，变形的不良影响；同时调整行程也很方便，只需设定伺服电机的参数即可，不需要去修磨限位块；本申请运行平稳，无撞击，抖动。机构的运动是马达带动丝杆形成的，丝杆运行起来是很平滑顺畅的。由于运行无撞击，抖动，就使得光纤的误判率减少，运行效率得以提升；拆卸方便，快速。由于将信号线集成在航空插头那里，拆装时不需要额外接线。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的入料端结构示意图；图3为本技术的出料端结构示意图；图4为本技术的丝杆组件结构示意图；图5为本技术的入料端光纤安装位置放大结构示意图；图6为本技术的出料端光纤安装位置放大结构示意图；图7为本技术的出料端航空插头结构示意图。图中：A-入料端B-注塑模具C-出料端1-基板；2-立板；3-连接板；4-光纤固定座；5-光纤；6-刹车舌片；7-流道；8-端子料带；9-托料钣金；21-出料基板；22-出料立板；23-出料连接板；24-出料光纤固定座；25-上料定位针；26-出料刹车舌片；27-夹持气缸；28-上夹块；29-下夹块；30-出料流道；31-出料托料钣金；32-侍服马达；33-丝杆组件；34-出料光纤；41-光纤放大器；42-航空插头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参照附图，一种注塑端子拉料器，本机构由重要的三部分组成：入料端及出料端(如图1所示)，入料端及出料端分别安装在注塑模具的左右两侧。入料端的详细结构如图2所示。出料端的详细结构如图3所示。注塑端子拉料器包括入料端A、出料端C及注塑模具B，入料端和出料端分别安装在注塑模具的左右两侧。入料端包括基板1，基板1上设置立板2，立板2与连接板3的一个侧面连接，连接板3的另一个侧面上设置有用以供端子料带8通过的流道7，流道7的末端设置有刹车舌片（6）。连接板3的一个端面与托料钣金9连接，连接板3的另一个端面连接光纤固定座4。光纤固定座4上设置有至少三组光纤5，一组光纤5通过上料定位针25扎进端子料带8的PIN孔中时，光纤5的信号对准PIN孔位，确定端子料带8的拉料初始位置；另外两组用于监测产品状态。出料端包括包括出料基板21，出料基板21上设置出料立板22，出料立板22与出料连接板23的一个侧面连接，出料连接板23的另一个侧面上设置有用以供端子料带8通过的出料流道30，出料连接板23的一个端面与出料托料钣金31连接，出料流道30上设置有出料刹车舌片26；夹持气缸27上设有上夹块28，出料连接板23的另一个侧面上还设置有上料定位针25。出料连接板23的另一个端面连接出料光纤固定座24，出料光纤固定座24上设置有至少一组出料光纤34。出料光纤34通过上料定位针25扎进端子料带8的PIN孔中时，光纤5的信号对准PIN孔位，确定端子料带8的拉料初始位置。出料端包括还包括丝杆组件33，丝杆组件33设置在出料立板22和出料连接板23组成的容纳空间内。丝杆组件33包括支架331、丝杆332、滑座333、伺服马达32、感应开关334、感应片335，丝杆332设置在支架上，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑端子拉料器，其特征在于，包括入料端（A）、出料端（C）及注塑模具（B），入料端（A）和出料端（C）分别安装在注塑模具（B）的左右两侧；/n所述入料端（A）包括基板（1），基板（1）上设置立板（2），立板（2）与连接板（3）的一个侧面连接，连接板（3）的另一个侧面上设置有用以供端子料带（8）通过的流道（7），流道（7）的末端设置有刹车舌片（6）；连接板（3）的一个端面与托料钣金（9）连接；/n所述出料端（C）包括出料基板（21），出料基板（21）上设置出料立板（22），出料立板（22）与出料连接板（23）的一个侧面连接，出料连接板（23）的另一个侧面上设置有用以供端子料带（8）通过的出料流道（30），出料连接板（23）的一个端面与出料托料钣金（31）连接，出料流道（30）上设置有出料刹车舌片（26）；/n所述出料端（C）包括还包括丝杆组件（33），丝杆组件（33）上设置有下夹块（29）；夹持气缸（27）上设有上夹块（28），下夹块（29）和上夹块（28）能够一起作用将端子料带（8）夹住。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑端子拉料器，其特征在于，包括入料端（A）、出料端（C）及注塑模具（B），入料端（A）和出料端（C）分别安装在注塑模具（B）的左右两侧；
所述入料端（A）包括基板（1），基板（1）上设置立板（2），立板（2）与连接板（3）的一个侧面连接，连接板（3）的另一个侧面上设置有用以供端子料带（8）通过的流道（7），流道（7）的末端设置有刹车舌片（6）；连接板（3）的一个端面与托料钣金（9）连接；
所述出料端（C）包括出料基板（21），出料基板（21）上设置出料立板（22），出料立板（22）与出料连接板（23）的一个侧面连接，出料连接板（23）的另一个侧面上设置有用以供端子料带（8）通过的出料流道（30），出料连接板（23）的一个端面与出料托料钣金（31）连接，出料流道（30）上设置有出料刹车舌片（26）；
所述出料端（C）包括还包括丝杆组件（33），丝杆组件（33）上设置有下夹块（29）；夹持气缸（27）上设有上夹块（28），下夹块（29）和上夹块（28）能够一起作用将端子料带（8）夹住。


2.根据权利要求1所述注塑端子拉料器，其特征在于，所述丝杆组件（33）包括支架（331）、丝杆（332）、滑座（333）、伺服马达（32）、感应开关（334）、感应片（335），丝杆（332）设置在支架上，滑座（333）设置在丝杆（332）上，伺服马达（32）设置在支架（331）的一端，支架（331）上设置有多个感应开关（334），滑座（333）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊，
申请(专利权)人：深圳市远犇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44