一种预制梁齿板及翼缘板钢筋定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种预制梁齿板及翼缘板钢筋定位装置，包括：一对第一齿板，其水平平行间隔设置于地面上方；所述第一齿板的第一梳齿孔均朝上，一对第一齿板的第一梳齿孔一一对应且正对；多个齿板架，其沿第一齿板的长度方向间隔设置于地面，所有的齿板架均位于一对第一齿板之间；其中，每个齿板架均包括一对第二齿板，其沿着垂直于第一齿板的方向设置；所述第二齿板的第二梳齿孔朝上，一对第二齿板的第二梳齿孔一一对应，其中一第二齿板略高于另一第二齿板。本实用新型专利技术具有精度高、方便快捷、经济实用等优点，可广泛应用于土木工程桥梁预制梁场施工技术领域。

A steel bar positioning device for prefabricated beam tooth plate and flange plate

The utility model discloses a prefabricated beam toothed plate and flange plate reinforcement positioning device, which comprises: a pair of first toothed plates which are horizontally and parallel spaced above the ground; the first comb holes of the first toothed plate are all upward, the first comb holes of the first toothed plate are one-to-one corresponding and aligned; a plurality of toothed plate frames which are spaced on the ground along the length direction of the first toothed plate, all the teeth The plate frames are located between a pair of first tooth plates, wherein each tooth plate frame includes a pair of second tooth plates, which are arranged in the direction perpendicular to the first tooth plate; the second comb holes of the second tooth plate face upward, and the second comb holes of the first pair of second tooth plates correspond one by one, wherein the first second tooth plate is slightly higher than the other second tooth plate. The utility model has the advantages of high precision, convenience, economy and practicality, and can be widely used in the construction technology field of Civil Engineering Bridge precast beam yard.

【技术实现步骤摘要】
一种预制梁齿板及翼缘板钢筋定位装置
本技术涉及土木工程桥梁预制梁场施工
更具体地说，本技术涉及一种预制梁齿板及翼缘板钢筋定位装置。
技术介绍
在桥梁施工中，混凝土预制梁是一种常见的上部结构形式，在预制场集中预制，运至现场架设。通常根据预制梁受力情况配置相应预应力筋，抵抗跨中正弯矩和支座处的负弯矩，因此需设置供预应力张拉的齿块。但在预制梁施工过程中，齿板钢筋和翼缘板钢筋的绑扎会产生人为因素的纵横向间距不均匀，钢筋绑扎不能保证在一条直线上，甚至出现局部保护层厚度不足或露筋现象，影响梁体质量。另外，齿块及翼缘板钢筋大都需底腹板钢筋绑扎完成后进行，占用预制台座的时间较长，没有形成流水施工，降低了台座的周转速度。在目前预制梁钢筋绑扎时多采用定型胎架，以增加钢筋安装精度，同时提高钢筋安装工作效率。但预制梁两端设计有张拉齿块时，受箱梁内壁空间限制，作业受限，一方面钢筋安装后精度难以满足规范要求，另外钢筋安装效率较低，拆模后易产生露筋现象。在施工过程中无法做到翼缘板钢筋和齿块钢筋的整体绑扎、整体吊装，占用预制台座的周期相对较长。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种精度高、方便快捷、经济实用的预制梁齿板及翼缘板钢筋定位装置。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种预制梁齿板及翼缘板钢筋定位装置，包括：一对第一齿板，其水平平行间隔设置于地面上方；所述第一齿板的多个第一梳齿孔均朝上且均匀间隔设置，一对第一齿板的第一梳齿孔一一对应且正对；多个齿板架，其沿第一齿板的长度方向间隔设置于地面，所有的齿板架均位于一对第一齿板之间；其中，每个齿板架均包括一对第二齿板，其沿着垂直于第一齿板的方向设置；所述第二齿板的多个第二梳齿孔均朝上且均匀间隔设置，一对第二齿板的第二梳齿孔一一对应，其中一第二齿板略高于另一第二齿板；第二梳齿孔均低于第一梳齿孔。优选地，所述一对第一齿板通过一固定架设置于地面上方，所述固定架包括：一对横梁，其沿着第一齿板的长度方向分别设置在一对第一齿板下方，用于支撑与其固定的第一齿板；两对支腿，每个横梁的两端的下表面均固定一竖直的支腿的上端，支腿的下端均固定于地面上。优选地，所述的一种预制梁齿板及翼缘板钢筋定位装置，还包括至少两对加固钢管；每对加固钢管对应一对横梁的一端，每对加固钢管均交叉设置对应端，所述加固钢管的一端固定在对应端的一横梁上，该钢管的另一端固定在对应端的另一横梁上。优选地，所述的一种预制梁齿板及翼缘板钢筋定位装置，还包括多个支撑结构，每个支撑结构包括：一对相对倾斜设置的方形的支护板，其下表面的四端均通过一竖直的伸缩杆设置在地面上；所述伸缩杆由上至下依次均包括上套筒、螺杆及下套筒，所述上套筒及下套筒均为具有内螺纹的筒状，且二者的内螺纹的旋向相反；所述螺杆上、下部的外螺纹的旋向相反，上套筒的上端铰接在支护板的下表面，上套筒的下端螺纹连接所述螺杆的上部，螺杆的下部螺纹连接下套筒的上端，上套筒的下端固定在地面上。优选地，所述支护板的上表面贴合设置一层弹性橡胶。优选地，所述支护板在沿着上齿板长度方向的两端端面均内陷形成一方形凹槽，其内可拆卸的固定一卡板，所述卡板突出支护板的长度可调节。本技术至少包括以下有益效果：该技术结构简单、可靠、安拆方便，有效地解决了预制梁钢筋定位困难的问题。而且该装置适用范围广、材料重复利用率高，具有较强的可操作性。1、精度高：本装置设置有专用的齿板架和一对第一齿板，使得翼缘板框架的翼缘板钢筋及齿板框架的齿板钢筋均定位准确，绑扎完成后的梁体钢筋梁体美观、误差小，一次绑扎检查通过率较台座上绑扎更为精确。2、经济：采用定位装置进行钢筋安装，减少预制台座占用时间，缩短了预制梁生产工期，节约了施工成本。3、方便：钢筋安装便捷，人工操作方面，在整体绑扎完成后，采用梁场已有起重设备进行整体吊装，方便快捷。4、适用范围广，既可用于预制箱梁施工，也可用于预制T梁施工，可作标准化施工推广应用。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的A处放大图；图3为本技术支撑结构的示意图；图4为本技术所述伸缩杆的结构示意图；图5为本技术所述支护板及卡板的结构示意图；图6为本技术所述翼缘板框架及齿板框架的位置关系示意图；图7为本技术所述齿板框架的结构示意图；图8为本技术所述翼缘板钢筋设置在一对第一齿板的示意图；图9为本技术所述齿板钢筋设置在一对第二齿板的示意图。附图标记说明：1、第一齿板，2、第一梳齿孔，3、齿板架，4、第二齿板，5、第二梳齿孔，6、横梁，7、支腿，8、加固钢管，9、支护板，10、伸缩杆，11、上套筒，12、螺杆，13、下套筒，14、方形凹槽，15、卡板，16、翼缘板框架，17、翼缘板钢筋，18、齿板框架，19、齿板钢筋。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。在本技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1-9所示，本技术提供一种预制梁齿板及翼缘板钢筋定位装置，包括：一对第一齿板1，其水平平行间隔设置于地面上方；所述第一齿板1的多个第一梳齿孔2均朝上且均匀间隔设置，一对第一齿板1的第一梳齿孔2一一对应且正对；多个齿板架3，其沿第一齿板1的长度方向间隔设置于地面，所有的齿板架3均位于一对第一齿板1之间；其中，每个齿板架3均包括一对第二齿板4，其沿着垂直于第一齿板1的方向设置；所述第二齿板4的多个第二梳齿孔5均朝上且均匀间隔设置，一对第二齿板4的第二梳齿孔5一一对应，其中一第二齿板4略高于另一第二齿板4；第二梳齿孔均低于第一梳齿孔。在该种技术方案中，在预制钢梁的翼缘板下表面对称设置多对沿着纵桥向间隔设置的齿板，故需要将翼缘板框架16的下表面绑扎对应每对齿板的齿板框架18，翼缘板框架16与多对齿板框架18绑扎完成的结构，如图6所示。施工工程中，先在齿板架3上将多对齿板框架18均绑扎好后，再依次在一对对第一齿板1的第一梳齿孔内均匀安放翼缘板钢筋17，一对第一齿板的相对的一对第一梳齿孔分别安放一翼缘板钢筋的两端，如图8所示。将多个翼缘板钢筋17绑扎成一整体的翼缘板框架16，然后再将该翼缘板框架16与多对齿板框架18绑扎在一起，形成图6所示的整体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制梁齿板及翼缘板钢筋定位装置，其特征在于，包括：/n一对第一齿板，其水平平行间隔设置于地面上方；所述第一齿板的多个第一梳齿孔均朝上且均匀间隔设置，一对第一齿板的第一梳齿孔一一对应且正对；/n多个齿板架，其沿第一齿板的长度方向间隔设置于地面，所有的齿板架均位于一对第一齿板之间；/n其中，每个齿板架均包括一对第二齿板，其沿着垂直于第一齿板的方向设置；所述第二齿板的多个第二梳齿孔均朝上且均匀间隔设置，一对第二齿板的第二梳齿孔一一对应，其中一第二齿板略高于另一第二齿板；第二梳齿孔均低于第一梳齿孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种预制梁齿板及翼缘板钢筋定位装置，其特征在于，包括：
一对第一齿板，其水平平行间隔设置于地面上方；所述第一齿板的多个第一梳齿孔均朝上且均匀间隔设置，一对第一齿板的第一梳齿孔一一对应且正对；
多个齿板架，其沿第一齿板的长度方向间隔设置于地面，所有的齿板架均位于一对第一齿板之间；
其中，每个齿板架均包括一对第二齿板，其沿着垂直于第一齿板的方向设置；所述第二齿板的多个第二梳齿孔均朝上且均匀间隔设置，一对第二齿板的第二梳齿孔一一对应，其中一第二齿板略高于另一第二齿板；第二梳齿孔均低于第一梳齿孔。


2.如权利要求1所述的一种预制梁齿板及翼缘板钢筋定位装置，其特征在于，所述一对第一齿板通过一固定架设置于地面上方，所述固定架包括：
一对横梁，其沿着第一齿板的长度方向分别设置在一对第一齿板下方，用于支撑与其固定的第一齿板；
两对支腿，每个横梁的两端的下表面均固定一竖直的支腿的上端，支腿的下端均固定于地面上。


3.如权利要求2所述的一种预制梁齿板及翼缘板钢筋定位装置，其特征在于，还包括至少两对加固钢管；
每对加...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐江平，王路，李志成，杨萌，韩博，陈丁，刘宁波，陈丹，张波，张贵恩，黄程，张成林，向一明，文敬华，李琴，
申请(专利权)人：中交第二航务工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42