烧结磨边轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烧结磨边轮，包括有基体环和同心烧结于基体环上的磨头环，所述基体环的顶面成型有与磨头环烧结的连接凹环，所述连接凹环具有与磨头环底端面连接的横向环部和与磨头环内环侧面连接的纵向环部，所述横向环部成型有两向下凹陷的第一凹槽环，所述纵向环部成型有向基体环中心凹陷的第二凹槽环；所述磨头环的底端面成型有与第一凹槽环结合的第一凸环，内环侧面成型有与第二凹槽环结合的第二凸环；借助上述结构，本实用新型专利技术烧结磨边轮的磨头环和基体环两者结合更牢固，磨边轮的整体结构更稳固，磨切效果更好。

Sintering edge grinding wheel

The utility model discloses a sintering edge grinding wheel, which comprises a base ring and a grinding head ring which are concentric sintered on the base ring. The top surface of the base ring is formed with a connecting concave ring which is sintered with the grinding head ring. The connecting concave ring has a transverse ring part which is connected with the bottom end surface of the grinding head ring and a longitudinal ring part which is connected with the side surface of the inner ring of the grinding head ring. The transverse ring part is formed with two downward concave first rings The longitudinal ring is formed with a second groove ring which is concave toward the center of the base ring; the bottom end surface of the grinding head ring is formed with a first convex ring which is combined with the first groove ring, and the side surface of the inner ring is formed with a second convex ring which is combined with the second groove ring; with the help of the above structure, the grinding head ring and the base ring of the sintering grinding wheel of the utility model are combined more firmly, and the overall structure of the grinding wheel More stable, better grinding effect.

【技术实现步骤摘要】
烧结磨边轮
本技术涉及一种磨具机械领域，尤其是指一种烧结磨边轮。
技术介绍
金刚石磨边轮是一种用于对各类耐火材料表面进行磨削加工处理的辅助工具，其已经广泛应用于玻璃、石材、瓷砖、陶瓷等材料的磨削及抛光等；现有磨边轮具有基体环和磨头环，其中，磨头环的底面贴靠设置在基体环的顶面，并在磨头环的底面和基体环的顶面之间设置连接固定结构，这种连接结构比较不牢固，在磨切过程中两者容易脱离断开，基体环和磨头环之间的连接结构不牢固、磨切效果不好，且使用寿命低。有鉴于此，本设计人针对上述磨边轮结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种烧结磨边轮，磨头环和基体环两者结合更牢固，磨边轮的整体结构更稳固，磨切效果更好。为了达成上述目的，本技术的解决方案是：一种烧结磨边轮，其包括有基体环和同心烧结于基体环上的磨头环，所述基体环的顶面成型有与磨头环烧结的连接凹环，所述连接凹环具有与磨头环底端面连接的横向环部和与磨头环内环侧面连接的纵向环部，所述横向环部成型有两向下凹陷的第一凹槽环，所述纵向环部成型有向基体环中心凹陷的第二凹槽环；所述磨头环的底端面成型有与第一凹槽环结合的第一凸环，内环侧面成型有与第二凹槽环结合的第二凸环。所述磨头环的内环侧面在第二凸环上方成型有一第三凹槽环，所述纵向环部成型有一与第三凹槽环结合的第三凸环；所述第三凹槽环的位于上方的槽壁抵靠支撑在第三凸环的顶面。所述第三凹槽环和第三凸环的结合深度小于所述第二凹槽环和第二凸环的结合深度。所述第二凹槽环的位于下方的槽壁与横向环部位于同一水平面上。所述第一凹槽环和第一凸环的结合深度大于所述第二凹槽环和第二凸环的结合深度。所述磨头环是由金刚石粉末烧结而成的。所述基体环是由金属材质制成的。所述基体环的外环缘与所述磨头环的外环缘呈等径齐平设置。所述基体环的中心设置有安装轴孔，所述基体环在安装轴孔的孔壁向下延伸且凸出于基体环底面的凸环。所述基体环在环绕安装轴孔设有多个通孔。采用上述结构后，本技术烧结磨边轮在基体环上成型有与磨头环烧结的连接凹环，并在连接凹环的横向环部和纵向环部分别设置有第一凹槽环、第二凹槽环，在烧结磨头环时，磨头环成型有分别与第一凹槽环、第二凹槽环配合的第一凸环、第二凸环，不仅可增加磨头环和基体环之间的接触面积，连接结构更牢固；而且第一凹槽环和第一凸环的插接配合结构、第二凹槽环和第二凸环的插接配合结构可在横向和纵向上起到限位连接结构，防止磨头环脱出基体环，且磨头环受力可从横向、纵向分散至基体环上，磨头环和基体环两者结合更牢固，磨边轮的整体结构更稳固，磨切效果更好；磨头环的底端面和基体环连接，当磨边轮磨切瓷砖时，磨边轮转动且磨头环的顶面抵靠在瓷砖的待磨面并进行转动磨切瓷砖，磨头环在磨切过程中不断由磨头环的顶端面向底端面消耗，不会影响到磨头环和基体环的连接结构，结构更牢固，使用寿命长。附图说明图1为本技术烧结磨边轮的结构示意图；图2为本技术烧结磨边轮的正视示意图；图3为本技术烧结磨边轮的俯视示意图；图4为图3中A-A方向的剖视示意图；图5为图4中的局部放大图。符号说明基体环1磨头环2连接凹环11横向环部12纵向环部13第一凹槽环121第二凹槽环131第一凸环21第二凸环22第三凹槽环23第三凸环132安装轴孔14凸环15通孔16。具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。请参阅图1至图5，本技术揭示了一种烧结磨边轮，其包括有基体环1和同心烧结于基体环1上的磨头环2，所述基体环1的顶面成型有与磨头环2烧结的连接凹环11，所述连接凹环11具有与磨头环2底端面连接的横向环部12和与磨头环2内环侧面连接的纵向环部13，所述横向环部12成型有两向下凹陷的第一凹槽环121，所述纵向环部13成型有向基体环1中心凹陷的第二凹槽环131；所述磨头环2的底端面成型有与第一凹槽环121结合的第一凸环21，内环侧面成型有与第二凹槽环131结合的第二凸环22。本技术烧结磨边轮在基体环1上成型有与磨头环2烧结的连接凹环11，并在连接凹环11的横向环部12和纵向环部13分别设置有第一凹槽环121、第二凹槽环131，在烧结磨头环2时，磨头环2成型有分别与第一凹槽环121、第二凹槽131环配合的第一凸环21、第二凸环22，不仅可增加磨头环2和基体环1之间的接触面积，连接结构更牢固；而且第一凹槽环121和第一凸环21的插接配合结构、第二凹槽环131和第二凸环22的插接配合结构可在横向和纵向上起到限位连接结构，防止磨头环2脱出基体环1，磨头环2和基体环1两者结合更牢固，且磨头环1受力可从横向、纵向分散至基体环1上，磨边轮的整体结构更稳固，磨切效果更好；所述磨头环2的底端面和基体环1连接，当磨边轮磨切瓷砖时，磨边轮转动且磨头环2的顶面抵靠在瓷砖的待磨面并进行转动磨切瓷砖，磨头环2在磨切过程中不断由磨头环2的顶端面向底端面消耗，不会影响到磨头环2和基体环1的连接结构，结构更牢固，使用寿命长。本技术的所述磨头环2的内环侧面在第二凸环22上方成型有一第三凹槽环23，所述纵向环部13成型有一与第三凹槽环23结合的第三凸环132；所述第三凹槽环23的位于上方的槽壁抵靠支撑在第三凸环132的顶面；烧结成型的磨头环2在纵向上将基体环1的顶面外缘边包裹住，磨头环2和基体环1两者结合更牢固，磨边轮的整体结构更稳固，磨切效果更好。本技术的所述第三凹槽环23和第三凸环132的结合深度小于所述第二凹槽环121和第二凸环22的结合深度；不同的结合深度可使磨头环2和基体环1两者连接牢固，磨切效果更好。本技术的所述第二凹槽环23的位于下方的槽壁与横向环部12位于同一水平面上。本技术的所述第一凹槽环121和第一凸环21的结合深度大于所述第二凹槽环131和第二凸环22的结合深度；不同的结合深度可使磨头环2和基体环1两者连接牢固，磨切效果更好。本技术的所述磨头环2是由金刚石粉末烧结而成的；金刚石的材质的磨头环2具有较好的硬度，可对硬质合金、玻璃、陶瓷等难加工材料进行高效磨削，且磨削磨耗低、使用寿命长。本技术的所述基体环1是由金属材质制成的；金属材质的基体环的结构强度更强，磨边轮的整体结构更好。本技术的所述基体环1的外环缘与所述磨头环2的外环缘呈等径齐平设置；所述磨边轮的外环缘为平整圆环，。本技术的所述基体环1的中心设置有安装轴孔14，所述基体环1在安装轴孔14的孔壁向下延伸且凸出于基体环1底面的凸环15；可方便将磨边轮安装在轮轴上。本技术的所述基体环1在环绕安装轴孔14设有多个通孔16。上述实施例和附图并非限定本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烧结磨边轮，其特征在于：包括有基体环和同心烧结于基体环上的磨头环，所述基体环的顶面成型有与磨头环烧结的连接凹环，所述连接凹环具有与磨头环底端面连接的横向环部和与磨头环内环侧面连接的纵向环部，所述横向环部成型有两向下凹陷的第一凹槽环，所述纵向环部成型有向基体环中心凹陷的第二凹槽环；所述磨头环的底端面成型有与第一凹槽环结合的第一凸环，内环侧面成型有与第二凹槽环结合的第二凸环。/n

【技术特征摘要】
1.一种烧结磨边轮，其特征在于：包括有基体环和同心烧结于基体环上的磨头环，所述基体环的顶面成型有与磨头环烧结的连接凹环，所述连接凹环具有与磨头环底端面连接的横向环部和与磨头环内环侧面连接的纵向环部，所述横向环部成型有两向下凹陷的第一凹槽环，所述纵向环部成型有向基体环中心凹陷的第二凹槽环；所述磨头环的底端面成型有与第一凹槽环结合的第一凸环，内环侧面成型有与第二凹槽环结合的第二凸环。


2.如权利要求1所述烧结磨边轮，其特征在于：所述磨头环的内环侧面在第二凸环上方成型有一第三凹槽环，所述纵向环部成型有一与第三凹槽环结合的第三凸环；所述第三凹槽环的位于上方的槽壁抵靠支撑在第三凸环的顶面。


3.如权利要求2所述烧结磨边轮，其特征在于：所述第三凹槽环和第三凸环的结合深度小于所述第二凹槽环和第二凸环的结合深度。


4.如权利要求1所述烧结磨边轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭志东，杨炜兴，魏来严，汤磊平，
申请(专利权)人：泉州众志金刚石工具有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35