一种保温管材缠绕机制造技术

本实用新型专利技术提供一种保温管材缠绕机，其特征在于：它包括由调速电机），离合器依次连接机座上设置的卡盘，芯轴，尾座组成旋转动力机构；机座上铰接上料架组成上料机构；机座上设置的光杠和沿光杠移动的锯片组成管材切断机构。采用本实用新型专利技术的保温卷材缠绕机，生产的保温卷材与现有的包覆材料相比，从原料的选用和加工原理上都有很大改进，具有加工方便，现场施工简单、成本降低、外观质量好，不受管路直径大小影响等优点，使产品规格和应用领域得到拓展。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到一种保温管材缠绕机，属于保温材料加工技术及设 备

技术介绍
现有技术在各种管路保温层的外表面包覆，主要是由玻璃丝布缠绕管 路保温层，再涂上液体树脂经固化而成.这种方法劳动强度大、施工条件 艰苦.施工质量不好控制，完工后外观质量也不美观，并且还需要定时迸行表面刷漆维护.另一种使用比较厂泛管路保温层包覆方法是按各种管 道粗细将保温材料制作成为半圆型材，使用吋扣合在需要保温的管道上， 在使用外围材料进行固定.这种方法存在着材料成本高，容易失盗，劳动 强度大.施工复杂.工作效率低等问题，因此开发出施工简便、快捷的保 温巻材和加工设备是保温行业上亟待解决的瓶颈问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种针对我国现有保温片材的巻材热缠绕 设备，以形成新的产品结构，降低保温巻材的加工成本，提高生产效率， 和降低施工成本。本技术的技术方案是这样实现的这种保温管材缠绕机，其特征 在于它包括由调速电机，离合器连接机座上设置的卡盘，卡盘连接芯轴，芯轴连接尾座组成旋转动力机构；机座上铰接上料架组成上料机构；机座上设置的光杠，在机构光杠上设置的轴向移动滑块和滑块上固定的电机连 接锯片组成管材切断机构。所述保温管材缠绕机，所述的旋转动力机构的芯轴上轴向设置保温材 料插入槽。所述保温管材缠绕机，所述的上料机构在上料架端部设置有导入辊和 压辊，在上料架上部设置的电热丝和护板，所述的上料机构的护板一端与 离合器闸线、控制手柄连接，另一端设置复位弹簧。所述的保温管材缠绕机，所述的上料架设置一个用于支撑上料架的支 杆连接控制手柄。所述的保温管材缠绕机，所述的切断机构还在滑块上设置一个控制电 机和锯片在机床上径向位移的曲柄手柄。采用本技术的保温巻材缠绕机，生产的保温巻材与现有的包覆材 料相比，从原料的选用和加工原理上都有很大改进，具有加工方便，现场 施工简单、成本降低、外观质量好，不受管路直径大小影响等优点，使产 品规格和应用领域得到拓展。附图说明图1是保温管材缠绕机的结构示意图图2是图1的俯视图图3是图1的左视图 图4是图1中A-A剖视图 图5是缠绕保温管材时的状态 图6是不缠绕保温管材时的状态 图7锯切保温管材时的工作状况 图8是保温管材的产品示意图 图9是图8中B-B剖面图放大图 图中1、旋转手轮2、调速电机3、卡盘 4、复位弹簧 5、压辊6、导入辊 7、上料架 8、闸线 9、支杆 10、铰轴11 、保温片材 12 、加热护板13 、芯轴 14 、尾座 15 、机座16、支杆控制手柄17、护板及离合器控制手柄18、离合器控制闸线19 、离合器 20 、电热丝 21 、光杠 22 、保温巻材成品23、锯片24、曲柄手柄 25、电机 26、偏心轴27、滑块具体实施方式图1-图9所示本技术保温管材缠绕机的一种实施方式，本实用 新型的主要创新点是利用现有车床原理将需要加工的保温片材11插入 缠绕机的芯轴13轴向插入槽内，将保温片材11缠绕成为保温巻材成品 22。如图1所示；缠绕机由调速电机2，离合器19依次连接卡盘3 、卡 盘连接芯轴13、芯轴连接尾座14组成旋转动力机构。如图5、图6所示本技术的上料机构包括在机座15轴向铰接的矩形上料架7，上料架端部设置导入辊6和压辊5，工作时保温片材 11平铺在上料架7上，压辊5将保温片材与沿着芯轴13的轴向压紧；如图5所示为了使保温材料热粘合，上料架还设置有电热丝20 和加热护板12,电热丝和加热护板都通过闸线8与控制手柄17连接(图 1),上料架另一端设置复位弹簧4 ;工作时护板12退后将电热丝20露 出，停止时在复位弹簧4的作用下护板12复位，停止加热；同时，如图6所示本技术的上料控制机构是一个用于支撑上 料架7的支杆9,支杆9在控制手柄16连杆的作用下将上料架撑起。如图3、图4、图7所示本技术的另一个创新点是在保温片 材巻好后设S沿着机座15轴向移动的锯片23将片材11截断同时将保 温巻材成品22锯开。所述的管材切断机构包括设置于光杠21上的移动 滑块27，滑块上固定的电机25和电机上设置的锯片23组成(图3、图 4)，锯片的径向位移通过滑块27上设置的曲柄手柄24实现(图7)。如图8、图9所示:本技术的保温巻材成品形状，这种形状的保 温巻材实际应用吋可沿着豁□直接套在需要保温的管道上，适用管道的 直径变化炅活，施工非常方便。上述描述仅作为本技术保温管材缠绕机的几种可实施的技术 方案提出，不作为对其结构本身的单一限制条件。权利要求1、 一种保温管材缠绕机，其特征在于它包括由调速电机(2)，离合器(19)连接机座(15)上设置的卡盘(3)，卡盘连接芯轴(13)，芯轴连接尾座(14)组成旋转动力机构；机座(15)上铰接上料架(7)组成上料机构；机座上设置的光杠(21)，在机构光杠(21)上设置的轴向移动滑块(27)和滑块上固定的电机(25)连接锯片(23)组成管材切断机构。2. 根据权利要求1所述保温管材缠绕机，其特征在于所述的旋转 动力机构的芯轴(13)上轴向设置保温材料插入槽。3. 根据权利要求1所述保温管材缠绕机，其特征在于所述的上料 机构在上料架端部设置有导入辊(6)和压辊(5),在上料架上部设置的 电热丝(2)和护板(12)，所述的上料机构的护板(12) —端与离合器闸 线(18)、控制手柄(17)连接，另一端设置复位弹簧(4)。4. 根据权利要求2所述的保温管材缠绕机，其特征在于所述的上 料架(7)设置一个用于支撑上料架的支杆(9)连接控制手柄(16)。5. 根据利要求1所述的保温管材缠绕机，其特征在于所述的切断 机构还在滑块上设置一个控制电机(25)和锯片(23)在机床上径向位移 的曲柄手柄(24)。专利摘要本技术提供一种保温管材缠绕机，其特征在于它包括由调速电机)，离合器依次连接机座上设置的卡盘，芯轴，尾座组成旋转动力机构；机座上铰接上料架组成上料机构；机座上设置的光杠和沿光杠移动的锯片组成管材切断机构。采用本技术的保温卷材缠绕机，生产的保温卷材与现有的包覆材料相比，从原料的选用和加工原理上都有很大改进，具有加工方便，现场施工简单、成本降低、外观质量好，不受管路直径大小影响等优点，使产品规格和应用领域得到拓展。文档编号F16L59/00GK201133553SQ20072010033公开日2008年10月15日 申请日期2007年1月10日 优先权日2007年1月10日专利技术者雷 孙 申请人:雷 孙本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种保温管材缠绕机，其特征在于：它包括由调速电机（２），离合器（１９）连接机座（１５）上设置的卡盘（３），卡盘连接芯轴（１３），芯轴连接尾座（１４）组成旋转动力机构；机座（１５）上铰接上料架（７）组成上料机构；机座上设置的光杠（２１），在机构光杠（２１）上设置的轴向移动滑块（２７）和滑块上固定的电机（２５）连接锯片（２３）组成管材切断机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙雷，
申请(专利权)人：孙雷，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]