一种铜管冲床翻边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜管冲床翻边装置，包括冲床和支撑台，所述支撑台的上侧焊接有立柱，所述立柱的上侧与冲床焊接，所述冲床的下侧设有冲压头，所述支撑台的上侧设有翻边模具，所述翻边模具包括底板，所述底板的上侧焊接有加高板，所述加高板的上侧焊接有第一钢块，所述第一钢块的上侧焊接有支撑钢块，所述支撑钢块的上侧焊接有圆形柱，所述圆形柱的外侧套有铜管工件，本实用新型专利技术主要用于铜管翻边使用，设有一个翻边模具，铜管只要固定于翻边模具上，冲床直接冲压，铜管直接翻边成型，大大提高生产效率，保证产品加工质量。

A flanging device for copper tube punch

The utility model discloses a flanging device of a copper tube punch, which includes a punch and a support platform, the upper side of the support platform is welded with a column, the upper side of the column is welded with the punch, the lower side of the punch is equipped with a stamping head, the upper side of the support platform is equipped with a flanging mold, the flanging mold includes a bottom plate, the upper side of the bottom plate is welded with a heightening plate, and the upper side of the heightening plate is welded with a heightening plate The first steel block is welded, the upper side of the first steel block is welded with a support steel block, the upper side of the support steel block is welded with a circular column, and the outer side of the circular column is sleeved with a copper tube workpiece. The utility model is mainly used for flanging copper tube, and is provided with a flanging die. As long as the copper tube is fixed on the flanging die, the punch is directly punched, and the copper tube is directly flanged and formed, the production is greatly improved Efficiency, to ensure the quality of product processing.

【技术实现步骤摘要】
一种铜管冲床翻边装置
本技术涉及翻边装置
，具体为一种铜管冲床翻边装置。
技术介绍
铜管翻边是指在已经冲孔的铜管的冲孔处，通过铜管翻边头将冲口处的边缘翻起，便于在通过上焊接连通管，主要应用于太阳能、空调、电冰箱制冷行业中使用的铜管。现有的铜管翻边头在对铜管进行翻边操作时存在翻边不均匀的问题，翻边处失圆不规则，并且需要人工进行翻边操作，手工操作精确度较低，影响铜管质量。为此，我们推出一种铜管冲床翻边装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铜管冲床翻边装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜管冲床翻边装置，包括冲床和支撑台，所述支撑台的上侧焊接有立柱，所述立柱的上侧与冲床焊接，所述冲床的下侧设有冲压头，所述支撑台的上侧设有翻边模具，所述翻边模具包括底板，所述底板的上侧焊接有加高板，所述加高板的上侧焊接有第一钢块，所述第一钢块的上侧焊接有支撑钢块，所述支撑钢块的上侧焊接有圆形柱，所述圆形柱的外侧套有铜管工件。此项设置的目的是将需要加工的铜管工件套在圆形柱上，冲床直接冲压，铜管工件的下侧被支撑钢块挤压，铜管工件直接翻边成型，大大提高生产效率，保证产品加工质量。优选的，所述支撑台的左下侧焊接有第一立板，所述支撑台的右下侧焊接有第二立板。优选的，所述第一立板的左侧焊接有加强杆，所述加强杆的右侧与第二立板焊接。优选的，所述圆形柱的直径为一厘米，所述圆形柱的高度为二厘米。优选的，所述底板的下侧与支撑台焊接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术主要用于铜管翻边使用，设有一个翻边模具，铜管只要固定于翻边模具上，冲床直接冲压，铜管直接翻边成型，大大提高生产效率，保证产品加工质量。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术翻边模具结构示意图；图3为本技术圆形柱结构示意图。图中：1、冲床；2、冲压头；3、立柱；4、第一立板；5、第二立板；6、加强杆；7、支撑台；8、翻边模具；81、底板；82、加高板；83、铜管工件；84、圆形柱；85、支撑钢块；86、第一钢块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种铜管冲床翻边装置，包括冲床1和支撑台7，所述支撑台7的上侧焊接有立柱3，所述立柱3的上侧与冲床1焊接，所述冲床1的下侧设有冲压头2，所述支撑台7的上侧设有翻边模具8，所述翻边模具8包括底板81，所述底板81的上侧焊接有加高板82，所述加高板82的上侧焊接有第一钢块86，所述第一钢块86的上侧焊接有支撑钢块85，所述支撑钢块85的上侧焊接有圆形柱84，所述圆形柱84的外侧套有铜管工件83，支撑钢块85的横截面左上侧和右上侧均呈圆弧形，圆弧形的弧度R=0.8。具体的，所述支撑台7的左下侧焊接有第一立板4，所述支撑台7的右下侧焊接有第二立板5。具体的，所述第一立板4的左侧焊接有加强杆6，所述加强杆6的右侧与第二立板5焊接。具体的，所述圆形柱84的直径为一厘米，所述圆形柱84的高度为二厘米。具体的，所述底板81的下侧与支撑台7焊接。具体的，使用时，本技术主要用于铜管翻边使用，设有一个翻边模具8，将需要加工的铜管工件83套在圆形柱84上，冲床1的冲压头2直接冲压，铜管工件83的下侧被支撑钢块85挤压，铜管工件83直接翻边成型，大大提高生产效率，保证产品加工质量。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜管冲床翻边装置，包括冲床（1）和支撑台（7），其特征在于：所述支撑台（7）的上侧焊接有立柱（3），所述立柱（3）的上侧与冲床（1）焊接，所述冲床（1）的下侧设有冲压头（2），所述支撑台（7）的上侧设有翻边模具（8），所述翻边模具（8）包括底板（81），所述底板（81）的上侧焊接有加高板（82），所述加高板（82）的上侧焊接有第一钢块（86），所述第一钢块（86）的上侧焊接有支撑钢块（85），所述支撑钢块（85）的上侧焊接有圆形柱（84），所述圆形柱（84）的外侧套有铜管工件（83）。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜管冲床翻边装置，包括冲床（1）和支撑台（7），其特征在于：所述支撑台（7）的上侧焊接有立柱（3），所述立柱（3）的上侧与冲床（1）焊接，所述冲床（1）的下侧设有冲压头（2），所述支撑台（7）的上侧设有翻边模具（8），所述翻边模具（8）包括底板（81），所述底板（81）的上侧焊接有加高板（82），所述加高板（82）的上侧焊接有第一钢块（86），所述第一钢块（86）的上侧焊接有支撑钢块（85），所述支撑钢块（85）的上侧焊接有圆形柱（84），所述圆形柱（84）的外侧套有铜管工件（83）。


2.根据权利要求1所述的一种铜管冲床...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛进福，顾鑫，
申请(专利权)人：无锡阿莱士金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32