一种以方矩管为框架的液压翻转犁的翻转臂制造技术

本实用新型专利技术涉及农机装备领域，具体的说是一种以方矩管为框架的液压翻转犁的翻转臂。包括方矩管；在方矩管的一组相对的管壁上垂直贯穿设有用于与犁头通过一轴相连的一轴套管，方矩管的另一组相对的管壁上垂直贯穿设有用于与犁架通过二轴相连的二轴套管；一轴套管位于方矩管外部的一端固定设有第一油缸支臂，方矩管上设有一轴套管的端部设有第一封板，在第一封板上固定设有与第一油缸支臂配合的第二油缸支臂；二轴套管位于方矩管中的部分固定设有调整丝支臂，调整丝支臂的一端与二轴套管外管壁固定，另一端延伸分布在方矩管的外部。本实用新型专利技术可解决现有技术中翻转臂韧性不足、制造成本高，且容易断裂失效的故障。

A turning arm of hydraulic turning plough with square tube as frame

The utility model relates to the field of agricultural machinery equipment, in particular to a turning arm of a hydraulic turning plough with square rectangular tube as the frame. The utility model comprises a square moment pipe; a shaft sleeve for connecting with a plowshare through an axis is vertically penetrated on a group of opposite pipe walls of the square moment pipe, and a two-axis sleeve for connecting with a plow frame through a two-axis is vertically penetrated on another group of opposite pipe walls of the square moment pipe; a shaft sleeve is fixed on one end outside the square moment pipe with a first oil cylinder support arm, and an end of the shaft sleeve is arranged on the square moment pipe The first sealing plate is provided with a second oil cylinder support arm which is matched with the first oil cylinder support arm; the part of the second shaft sleeve which is located in the square tube is fixed with an adjusting wire support arm, one end of the adjusting wire support arm is fixed with the outer tube wall of the second shaft sleeve, and the other end is extended and distributed outside the square tube. The utility model can solve the failure of the turnover arm in the prior art, which has insufficient toughness, high manufacturing cost and is easy to break and fail.

【技术实现步骤摘要】
一种以方矩管为框架的液压翻转犁的翻转臂
本技术涉及农机装备领域，具体的说是一种以方矩管为框架的液压翻转犁的翻转臂。
技术介绍
调幅犁的翻转臂一端通过一轴（即翻转轴）和犁头相连，另一端通过二轴和犁架相连，是犁上承受牵引力和扭转剪切力及冲击力最大的部件，尤其是拖拉机将犁具悬起在道路和田间行走过沟过坎时，悬空的3-6米长的犁具上下闪动，对翻转臂产生巨大的冲击力，容易造成翻转臂撕裂损坏失效。现有技术中的翻转臂，从结构上来看可分为三种:整体铸造结构，铸造+焊接结构以及焊接结构。整体铸造结构翻转臂，结构笨重，铸件冲击韧性不如钢材，成本较高；铸造+焊接结构和焊接结构的翻转臂，犁具在耕作和悬起及翻转时，焊缝直接受力，容易从焊缝处产生裂纹并最终从焊缝处断裂失效。
技术实现思路
本技术旨在提供一种以方矩管为框架的液压翻转犁的翻转臂，以解决现有技术中翻转臂韧性不足、制造成本高，且容易断裂失效的问题。为了解决以上技术问题，本技术采用的技术方案为：一种以方矩管为框架的液压翻转犁的翻转臂，包括方矩管；在方矩管的一组相对的管壁上垂直贯穿设有用于与犁头通过一轴相连的一轴套管，方矩管的另一组相对的管壁上垂直贯穿设有用于与犁架通过二轴相连的二轴套管；一轴套管位于方矩管外部的一端固定设有第一油缸支臂，方矩管上设有一轴套管的端部设有第一封板，在第一封板上固定设有与第一油缸支臂配合的第二油缸支臂；二轴套管位于方矩管中的部分固定设有调整丝支臂，调整丝支臂的一端与二轴套管外管壁固定，另一端延伸分布在方矩管的外部。<br>优选的，在方矩管的侧壁上分别对应开设有供一轴套管和二轴套管配合安装的第一装配孔，一轴套管和二轴套管的管壁与对应第一装配孔之间均以焊接方式固定连接。优选的，在第一油缸支臂上开设有与一轴套管配合安装的第二装配孔，一轴套管与第二装配孔之间以焊接方式固定连接，且第一油缸支臂与方矩管的重合部与方矩管的管壁之间同样以焊接方式固定连接。优选的，在调整丝支臂上设有与二轴套管配合安装的第三装配孔，二轴套管与第三装配孔之间以焊接方式固定连接，且调整丝支臂位于方矩管中的端部与方矩管内壁之间同样以焊接方式固定连接。优选的，二轴套管位于方矩管外的端部分别焊接固定设有加强板，两块加强板均与第一油缸支臂焊接固定，方矩管设有二轴套管的一端设有第二封板，且第二封板与加强板和调整丝支臂分别以焊接方式固定。有益效果本技术以方矩管为框架，使得犁在耕作和地头悬起翻转时，翻转臂作为连接犁头和犁架的关键受力部件，由方矩管承受牵引力和扭转的剪切力，抗冲击变形能力更加优良。本技术与现有技术中的整体铸造结构相比，冲击韧性得到了提高，抗冲击性能更好，结构也更加轻巧。和普通焊接结构相比，一轴套管、二轴套管以及调整丝支臂与方矩管的焊接位置均位于方矩管的管壁的对称位置或方矩管的内部，使得本技术的焊接结构更加稳定，受力状态下不易产生焊接位置的裂纹及导致的断裂，性能更加可靠。本技术中的方矩管、一轴套管以及二轴套管均可采用国标管材加工，调整丝支臂和油缸支臂均可采用国标钢板切割制成，材料易得，加工简单，易于制造。附图说明图1为本技术的一种实施方式的立体结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图1的主视剖面结构示意图；图4为本技术的另一种实施方式的立体结构示意图；图中标记：1、调整丝支臂，2、一轴套管，3、第一油缸支臂，4、第二油缸支臂，5、方矩管，6、二轴套管，7、第一封板，8、加强板，9、第二封板。具体实施方式如图1至图3所示，本技术的一种以方矩管5为框架的液压翻转犁的翻转臂，包括一根方矩管5以及连接在方矩管5上的多个连接功能件，连接功能件包括可通过与一轴与犁头连接的一轴套管2、可通过二轴与犁架连接的二轴套管6、与调幅机构连接的调整丝支臂1以及用于与油缸连接的第一油缸支臂3和第二油缸支臂4。上述结构中，以方矩管5为主要受力框架，承受犁具在耕作和悬起转运过程中受到的牵引力和扭转的剪切力。图1中，在方矩管5右侧的上下两个相对的侧壁上分别分别开设有两个第一装配孔，一轴套管2沿竖直方向贯穿插设在两个第一装配孔中，一轴套管2的管壁与第一装配孔之间以焊接方式固定连接。在方矩管5左侧的前后两个相对的侧壁上另开设有两个对应的第一装配孔，二轴套管6沿水平方向贯穿插设在该两个第一装配孔中，二轴套管6的管壁同样以焊接方式与对应的两个第一装配孔固定连接。一轴套管2和二轴套管6的端部分别延伸分布在方矩管5的外部。在一轴套管2的上端固定设有第一油缸支臂3，第一油缸支臂3上开设有与一轴套管2外管壁配合安装的第二装配孔，第二装配孔与一轴套管2的管壁外缘以焊接方式固定连接。为了进一步保证第一油缸支臂3与方矩管5连接的稳定性，将第一油缸支臂3与方矩管5的重合部沿重合位置进行焊接，或如图3所示，在方矩管5的右端开口位置焊接第一封板7，并将第一油缸支臂3的中部与第一封板7焊接固定。在第一封板7上还还接固定有第二油缸支臂4，第二油缸支臂4和第一油缸支臂3上开设有对应的轴孔，以供油缸的铰接连接。在二轴套管6位于方矩管5中的部分固定设有调整丝支臂1。调整丝支臂1的右端开设有与二轴套管6外管壁装配安装的第三装配孔，二轴套管6的管壁以焊接方式与第三装配孔焊接固定，且调整丝支臂1右端的两侧分别与方矩管5管壁内侧以焊接方式固定。调整丝支臂1的左端设置在方矩管5外部并开设有多个调整轴孔。本技术的制造装配顺序为：首先，插入一轴套管2并满焊一轴套管2和两个第一装配孔之间的间隙，在方矩管5的右端焊接第一封板7。其次，将调整丝支臂1插入方矩管5的左端，插入二轴套管6使二轴套管6依次穿过方矩管5前部的第一装配孔、第三装配孔和方矩管5后侧的第一装配孔，以点焊方式将调整丝支臂1固定在方矩管5上，抽出二轴套管6后将调整丝支臂1满焊于方矩管5的内壁上，再次插入二轴套管6，并满焊二轴套管6的管壁和第三装配孔之间的间隙以及二轴套管6的管壁和第一装配孔之间的间隙。最后，分别将第一油缸支臂3和第二油缸支臂4焊接固定在一轴套管2和第一封板7上，并将第一油缸支臂3和方矩管5外壁或第一封板7焊接固定。焊接过程中在第一油缸支臂3和第二油缸支臂4的轴孔中插入定位销，以保证焊接完成后第一油缸支臂3和第二油缸支臂4上轴孔的对应。即制得方矩管5为框架的液压翻转犁的翻转臂。如图4所示，在本技术的另一种实施方式中，与上述实施方式的不同之处仅在于：二轴套管6位于方矩管5外的端部分别焊接固定设有加强板8，两块加强板8均与第一油缸支臂3焊接固定，方矩管5设有二轴套管6的一端设有第二封板9，且第二封板9与加强板8和调整丝支臂1分别以焊接方式固定。通过加强板8加强了二轴套管6与方矩管5框架之间连接的稳固性，并将一轴套管2和二轴套管6通过加强板8和第一油缸支臂3紧密连接，进一步加强了本技术中力矩传递部件与方矩管5之间的连接的稳定性和可靠性，特别适用于犁架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种以方矩管为框架的液压翻转犁的翻转臂，其特征在于：包括方矩管（5）；在方矩管（5）的一组相对的管壁上垂直贯穿设有用于与犁头通过一轴相连的一轴套管（2），方矩管（5）的另一组相对的管壁上垂直贯穿设有用于与犁架通过二轴相连的二轴套管（6）；一轴套管（2）位于方矩管（5）外部的一端固定设有第一油缸支臂（3），方矩管（5）上设有一轴套管（2）的端部设有第一封板（7），在第一封板（7）上固定设有与第一油缸支臂（3）配合的第二油缸支臂（4）；二轴套管（6）位于方矩管（5）中的部分固定设有调整丝支臂（1），调整丝支臂（1）的一端与二轴套管（6）外管壁固定，另一端延伸分布在方矩管（5）的外部。/n

【技术特征摘要】
1.一种以方矩管为框架的液压翻转犁的翻转臂，其特征在于：包括方矩管（5）；在方矩管（5）的一组相对的管壁上垂直贯穿设有用于与犁头通过一轴相连的一轴套管（2），方矩管（5）的另一组相对的管壁上垂直贯穿设有用于与犁架通过二轴相连的二轴套管（6）；一轴套管（2）位于方矩管（5）外部的一端固定设有第一油缸支臂（3），方矩管（5）上设有一轴套管（2）的端部设有第一封板（7），在第一封板（7）上固定设有与第一油缸支臂（3）配合的第二油缸支臂（4）；二轴套管（6）位于方矩管（5）中的部分固定设有调整丝支臂（1），调整丝支臂（1）的一端与二轴套管（6）外管壁固定，另一端延伸分布在方矩管（5）的外部。


2.根据权利要求1所述的一种以方矩管为框架的液压翻转犁的翻转臂，其特征在于：在方矩管（5）的侧壁上分别对应开设有供一轴套管（2）和二轴套管（6）配合安装的第一装配孔，一轴套管（2）和二轴套管（6）的管壁与对应第一装配孔之间均以焊接方式固定连接。


3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李冬生，屈晓玮，
申请(专利权)人：洛阳李耔农机具厂有限合伙，
类型：新型
国别省市：河南;41