一种门窗固定安装施工工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种门窗固定安装施工工艺，包括以下步骤，将窗外框放置在洞口中，调平机构将窗外框调平；通过膨胀螺栓固定在洞口内壁上；填充发泡胶；填充混凝土层；调平机构包括安装框、螺纹连接在安装框上的螺纹杆、螺纹连接在螺纹杆上的驱动套、安装在驱动套上的驱动环、设置在安装框和螺纹杆之间的限位件，螺纹杆一端穿过安装框上表面伸入安装框内部，驱动套一端转动连接在安装框上表面上，在窗外框固定时，首先将洞口的内壁整平，然后将窗外框放置在洞口内壁上，通过调平机构将窗外框调平，调平后通过膨胀螺栓进行固定，然后在填充发泡胶，通过调平机构代替了传统的木楔来调节窗外框的水平位置，方便了操作者对窗外框进行调平。

A construction technology of fixing and installing doors and windows

The invention relates to a fixed installation construction process of doors and windows, which comprises the following steps: placing the window frame in the hole, leveling mechanism to level the window frame, fixing it on the inner wall of the hole through expansion bolts, filling with styrofoam, filling with concrete layer, leveling mechanism including installation frame, threaded rod connected to the installation frame, drive sleeve connected to the threaded rod by thread, and installation on the threaded rod The drive ring on the drive sleeve and the limit piece set between the mounting frame and the threaded rod, one end of the threaded rod passes through the upper surface of the mounting frame and extends into the interior of the mounting frame, one end of the drive sleeve is rotationally connected to the upper surface of the mounting frame, when the window frame is fixed, first level the inner wall of the hole, then place the window frame on the inner wall of the hole, level the window frame through the leveling mechanism, and pass after leveling The expansion bolt is fixed, then filled with styrofoam, and the traditional wooden wedge is replaced by the leveling mechanism to adjust the horizontal position of the window frame, which is convenient for the operator to level the window frame.

【技术实现步骤摘要】
一种门窗固定安装施工工艺
本专利技术涉及门窗施工技术，尤其是涉及一种门窗固定安装施工工艺。
技术介绍
现在的门窗的施工过程一般是先预留洞口，安装前先处理洞口内壁，将洞口内壁整平，然后将窗外框放置在洞口内壁上，在通过一些木楔来对窗外框进行调平，最后进行密封处理。现有的这个过程中，操作者通过锤子将木楔敲进窗外框和洞口内壁之间，这种方式操作者不好控制对窗外框的调节。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种门窗固定安装施工工艺，其具有通过调平机构代替了传统的木楔来调节窗外框的水平位置，方便了操作者对窗外框进行调平的效果。本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种门窗固定安装施工工艺，包括以下步骤，步骤一，处理预开在墙体上的洞口，将洞口的四周内壁上整平；步骤二，将窗外框放置在洞口中，通过调平机构将窗外框调平；步骤三，调平后的窗外框通过膨胀螺栓固定在洞口内壁上；步骤四，在窗外矿和洞口内壁之间的缝隙处填充发泡胶；步骤五，待发泡胶凝固后将调平机构从窗外框和洞口之间取出，再次通过发泡胶将调平机构的原位置处填充好；步骤六，待发泡胶凝固后，在洞口内壁和窗外框之间填充混凝土层，混凝土层表面与窗外框侧壁中间位置平齐；步骤七，将门窗本体安装在窗外框内壁上；步骤二中所述的调平机构包括内部呈中空设置的安装框、螺纹连接在安装框上表面上的螺纹杆、螺纹连接在螺纹杆外壁上的驱动套、安装在驱动套外壁上的驱动环、设置在安装框和螺纹杆之间用于限位螺纹杆只沿着螺纹杆轴向运动的限位件，所述螺纹杆一端穿过安装框上表面伸入安装框内部，所述驱动套一端转动连接在安装框上表面上。通过采用上述技术方案，在窗外框固定时，首先将洞口的内壁整平，然后将窗外框放置在洞口内壁上，通过调平机构将窗外框调平，调平后通过膨胀螺栓进行固定，然后在填充发泡胶，通过这样的设置，结构简单，操作方便，通过调平机构代替了传统的木楔来调节窗外框的水平位置，方便了操作者对窗外框进行调平。本专利技术进一步设置为：在所述步骤六中，先在窗外框两侧侧壁上包覆聚丙烯树脂保护装饰膜，然后在填充混凝土层。通过采用上述技术方案，通过在填充混凝土层时在窗外框两侧上包覆一层聚丙烯树脂保护装饰膜，将窗外框与混凝土层隔绝开来，避免了窗外框进行电化学腐蚀，提高了窗外框的使用寿命。本专利技术进一步设置为：在所述步骤七前，在混凝土层和窗外框之间填充有玻璃棉毡条。通过采用上述技术方案，通过在混凝土层和窗外框之间填充有玻璃棉毡条，提高了混凝土层和窗外框支架的密封性。本专利技术进一步设置为：所述限位件包括固定连接在安装框内壁下表面上的限位杆、开设在螺纹杆一端端面上的限位槽、固定连接在限位杆外壁上的卡块和开设在限位槽内壁上的滑槽，所述滑槽一端与外界连通，所述限位杆滑动连接在限位槽中，所述卡块滑动连接在滑槽中。通过采用上述技术方案，通过在安装框内壁下表面上固定连接有限位杆，限位杆一端插接在限位槽中，卡块滑动连接在滑槽中，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了对螺纹杆进行限位。本专利技术进一步设置为：所述驱动环与驱动套之间螺纹连接，所述驱动环和驱动套之间的螺纹旋向与驱动套和螺纹杆之间的螺纹旋向相反，所述驱动环和驱动套之间的螺距小于驱动套和螺纹杆之间的螺距，在所述驱动环和驱动套之间设有用于限位驱动套和驱动环之间单向转动的第一限位机构，在所述驱动套和螺纹杆之间设有用于限位螺纹杆和驱动套之间单向转动的第二限位机构，所述第一限位机构和第二限位机构限位的转动方向相反。通过采用上述技术方案，通过将驱动环和驱动套之间螺纹连接，驱动环和驱动套之间的螺纹旋向与驱动套和螺纹杆之间的螺纹旋向相反，驱动环和驱动套之间的螺距小于驱动套和螺纹杆之间的螺距，在驱动环和驱动套之间设有用于限位驱动套和驱动环之间单向转动的第一限位机构，在驱动套和螺纹杆之间设有用于限位螺纹杆和驱动套之间单向转动的第二限位机构，驱动环正转时，在第一限位机构的作用下，驱动环带动驱动套转动，驱动套驱动螺纹杆向上运动，驱动环反转时，驱动环驱动驱动套向上运动，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者对螺纹杆在竖直方向上的位置进行粗调和微调。本专利技术进一步设置为：所述第一限位机构包括开设在驱动环内壁上的第一安装槽、固定连接在第一安装槽两侧内壁之间的第一安装杆、转动连接在第一安装杆上的第一棘爪、套设在第一安装杆上的第一扭簧、若干组开设在驱动套外壁上沿着驱动套长度方向开设的第一凹槽，所述第一扭簧的两端分别固定连接在第一安装杆和第一棘爪上，所述第一凹槽的一侧侧壁沿着驱动套直径方向设置，所述第一棘爪的一端抵紧在第一凹槽与驱动套直径方向相同的侧壁上。通过采用上述技术方案，第一棘爪的一端在第一扭簧回复力的作用下抵紧在第一凹槽内壁上，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了对驱动环和驱动套之间进行单向转动的限位。本专利技术进一步设置为：所述第二限位机构包括开设在驱动套内壁上的第二安装槽、固定连接在第二安装槽两侧内壁之间的第二安装杆、转动连接在第二安装杆上的第二棘爪、套设在第二安装杆上的第二扭簧、若干组开设在螺纹杆外壁上沿着螺纹杆长度方向开设的第二凹槽，所述第二扭簧的两端分别固定连接在第二安装杆和第二棘爪上，所述第二凹槽的一侧侧壁沿着螺纹杆直径方向设置，所述第二棘爪的一端抵紧在第二凹槽与螺纹杆直径方向相同的侧壁上，所述第一棘爪的指向和第二棘爪的指向相反通过采用上述技术方案，第二棘爪的一端在第二扭簧的回复力的作用下抵紧在第二凹槽内壁上，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者对驱动套和螺纹杆之间的单向限位。本专利技术进一步设置为：所述安装框包括底板、固定连接在底板两端上的竖板、滑动连接在两组竖板之间的安装板、转动连接底板上的丝杠、固定连接在丝杠一端上的驱动块、固定连接在底板上的滑动杆，所述丝杠与安装板之间螺纹连接，所述安装板滑动连接在滑动杆上，所述驱动环转动连接在安装板上表面上。通过采用上述技术方案，通过将安装板滑动连接在两组竖板之间，螺纹杆、驱动套和驱动环均设置在安装板上，通过丝杠驱动安装板上下运动，通过滑动杆限位安装板，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者将螺纹杆脱离窗外框。综上所述，本专利技术的有益技术效果为：通过调平机构代替了传统的木楔来调节窗外框的水平位置，方便了操作者对窗外框进行调平；方便了操作者将螺纹杆脱离窗外框；方便了操作者对驱动套和螺纹杆之间的单向限位；方便了操作者对螺纹杆在竖直方向上的位置进行粗调和微调。附图说明图1是实施例的整体结构示意图；图2是实施例中第一限位机构的整体结构示意图；图3是实施例中第二限位机构的整体结构示意图；图4是实施例中限位件的整体结构示意图。附图标记：1、调平机构；2、安装框；3、螺纹杆；4、驱动套；5、驱动环；6、限位件；7、限位槽；8、卡块；9、滑槽；10、限位杆；11、第一限位机构；12、第二限位机构；13、第一安装槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种门窗固定安装施工工艺，其特征在于：包括以下步骤，/n步骤一，处理预开在墙体上的洞口，将洞口的四周内壁上整平；/n步骤二，将窗外框放置在洞口中，通过调平机构(1)将窗外框调平；/n步骤三，调平后的窗外框通过膨胀螺栓固定在洞口内壁上；/n步骤四，在窗外矿和洞口内壁之间的缝隙处填充发泡胶；/n步骤五，待发泡胶凝固后将调平机构(1)从窗外框和洞口之间取出，再次通过发泡胶将调平机构(1)的原位置处填充好；/n步骤六，待发泡胶凝固后，在洞口内壁和窗外框之间填充混凝土层，混凝土层表面与窗外框侧壁中间位置平齐；/n步骤七，将门窗本体安装在窗外框内壁上；/n步骤二中所述的调平机构(1)包括内部呈中空设置的安装框(2)、螺纹连接在安装框(2)上表面上的螺纹杆(3)、螺纹连接在螺纹杆(3)外壁上的驱动套(4)、安装在驱动套(4)外壁上的驱动环(5)、设置在安装框(2)和螺纹杆(3)之间用于限位螺纹杆(3)只沿着螺纹杆(3)轴向运动的限位件(6)，所述螺纹杆(3)一端穿过安装框(2)上表面伸入安装框(2)内部，所述驱动套(4)一端转动连接在安装框(2)上表面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种门窗固定安装施工工艺，其特征在于：包括以下步骤，
步骤一，处理预开在墙体上的洞口，将洞口的四周内壁上整平；
步骤二，将窗外框放置在洞口中，通过调平机构(1)将窗外框调平；
步骤三，调平后的窗外框通过膨胀螺栓固定在洞口内壁上；
步骤四，在窗外矿和洞口内壁之间的缝隙处填充发泡胶；
步骤五，待发泡胶凝固后将调平机构(1)从窗外框和洞口之间取出，再次通过发泡胶将调平机构(1)的原位置处填充好；
步骤六，待发泡胶凝固后，在洞口内壁和窗外框之间填充混凝土层，混凝土层表面与窗外框侧壁中间位置平齐；
步骤七，将门窗本体安装在窗外框内壁上；
步骤二中所述的调平机构(1)包括内部呈中空设置的安装框(2)、螺纹连接在安装框(2)上表面上的螺纹杆(3)、螺纹连接在螺纹杆(3)外壁上的驱动套(4)、安装在驱动套(4)外壁上的驱动环(5)、设置在安装框(2)和螺纹杆(3)之间用于限位螺纹杆(3)只沿着螺纹杆(3)轴向运动的限位件(6)，所述螺纹杆(3)一端穿过安装框(2)上表面伸入安装框(2)内部，所述驱动套(4)一端转动连接在安装框(2)上表面上。


2.根据权利要求1所述的一种门窗固定安装施工工艺，其特征在于：在所述步骤六中，先在窗外框两侧侧壁上包覆聚丙烯树脂保护装饰膜，然后在填充混凝土层。


3.根据权利要求2所述的一种门窗固定安装施工工艺，其特征在于：在所述步骤七前，在混凝土层和窗外框之间填充有玻璃棉毡条。


4.根据权利要求1所述的一种门窗固定安装施工工艺，其特征在于：所述限位件(6)包括固定连接在安装框(2)内壁下表面上的限位杆(10)、开设在螺纹杆(3)一端端面上的限位槽(7)、固定连接在限位杆(10)外壁上的卡块(8)和开设在限位槽(7)内壁上的滑槽(9)，所述滑槽(9)一端与外界连通，所述限位杆(10)滑动连接在限位槽(7)中，所述卡块(8)滑动连接在滑槽(9)中。


5.根据权利要求1所述的一种门窗固定安装施工工艺，其特征在于：所述驱动环(5)与驱动套(4)之间螺纹连接，所述驱动环(5)和驱动套(4)之间的螺纹旋向与驱动套(4)和螺纹杆(3)之间的螺纹旋向相反，所述驱动环(5)和驱动套(4)之间的螺距小于驱动套(4)和螺纹杆(3)之间的螺距，在所述驱动环(5)和驱动套(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵德强，
申请(专利权)人：云南艺康装饰工程有限公司，
类型：发明
国别省市：云南;53