一种皮革熨平压花干燥机制造技术

本发明专利技术公开了一种皮革熨平压花干燥机，包括上料输送带、压力辊、第一驱动电机、出料输送带、控制器、支撑辊、支架、压花辊、风机、湿度传感器、轴座、第二驱动电机，风机和湿度传感器均固定安装在支架上，并分别位于压力辊的左右两侧，压力辊内沿轴向等距安装有圆筒形的加热器，压花辊包括上辊和下辊，外侧设有花纹，内部中空，上辊和下辊的圆柱端面上装有固定螺栓，风机、加热器、第一驱动电机、湿度传感器、第二驱动电机均与控制器连接。本发明专利技术采用控制器自动控制皮革熨平、压花和干燥等作业，一机多用，带有皮革表面清砂功能，压力辊采用多个加热器，可单独控制各区域的加热功率，节省能源，皮革熨平、压花、干燥效果好。

A drying machine for pressing and embossing leather

The invention discloses a leather ironing and embossing dryer, which comprises a feeding conveyor belt, a pressure roller, a first driving motor, a discharging conveyor belt, a controller, a support roller, a bracket, a embossing roller, a fan, a humidity sensor, a shaft seat and a second driving motor. The fan and the humidity sensor are fixed on the bracket, and are respectively located on the left and right sides of the pressure roller, and the pressure roller is axially arranged A cylindrical heater is equidistant installed, the embossing roller includes the upper roller and the lower roller, the outer side is provided with patterns, the inner part is hollow, the cylindrical end faces of the upper roller and the lower roller are provided with fixed bolts, and the fan, heater, the first driving motor, humidity sensor and the second driving motor are all connected with the controller. The invention adopts a controller to automatically control leather ironing, embossing, drying and other operations. One machine is multi-purpose, with the function of leather surface sand cleaning. The pressure roller adopts multiple heaters, which can independently control the heating power of each area, save energy, and the leather ironing, embossing, drying effect is good.

【技术实现步骤摘要】
一种皮革熨平压花干燥机
本专利技术涉及皮革加工领域，尤其是一种皮革熨平压花干燥机。
技术介绍
皮革制品在人们日常生活中有着广泛的应用，皮革在加工的过程中需要使用到多种设备，皮革熨平机可以对皮革进行熨平，皮革压花机可以在皮革表面压制花纹，使皮革更加美观，皮革干燥机可以对皮革进行干燥，目前使用的皮革加工设备种类较多，但是功能单一，另外，现有的皮革熨平、压花、干燥设备的自动化程度较低，工人将皮革进行一次熨平、干燥作业后往往达不到熨平和干燥的标准，经人工检验后，常需要再次进行熨平、干燥等操作，不仅操作繁琐，也不易控制加工的皮革的品质，而且，作业过程中皮革表面常携带一些砂子等杂质，在熨平、压花、干燥时容易造成皮革表面损伤，再次，现有的皮革熨平、压花、干燥设备都采用对整个压力辊或压力板进行加热的方式，当皮革宽度较小时，压力辊或压力板会有很大面积的空闲，造成能源的浪费，在皮革干燥时，也无法针对不同区域皮革的不同干湿度进行温度控制，使用不方便。
技术实现思路
为了克服现上述缺陷，本专利技术提供一种皮革熨平压花干燥机，具有皮革熨平、压花和干燥等多种功能，一机多用，采用控制器进行自动化控制，带有清砂的功能，可以防止皮革表面的砂子等异物损伤皮革，压力辊采用多个加热器，可单独控制各区域的加热功率，节省能源，皮革熨平、压花、干燥效果好。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种皮革熨平压花干燥机，包括上料输送带、压力辊、第一驱动电机、出料输送带、控制器、支撑辊、支架、压花辊，还包括风机、湿度传感器、轴座、第二驱动电机，所述上料输送带设置在所述压力辊的左侧，所述出料输送带设置在所述压力辊的右侧，所述支撑辊设置在所述压力辊的下方，所述上料输送带的辊子、出料输送带的辊子、支撑辊均安装在所述支架上，并与所述支架转动连接，所述压力辊的轴通过所述轴座安装在所述支架上，所述第一驱动电机的轴与压力辊的轴连接，所述第二驱动电机的轴与所述支撑辊的轴连接，所述支撑辊的轴分别与所述上料输送带的辊子、出料输送带的辊子传动连接，所述风机固定安装在所述支架上，并位于所述压力辊的左侧，所述风机的数量为两个，两个所述风机的一端成150°角连接在一起，连接端向左下方倾斜30°，所述湿度传感器固定安装在所述支架上，并位于所述压力辊的右侧，所述压力辊主体部分为圆柱形的基体，所述基体的两端面上设有螺纹孔，所述基体的圆柱面上沿轴向等距安装有圆筒形的加热器，所述基体的圆柱面外侧还套有套筒，所述压力辊两端的轴上沿轴向依次装有圆筒形的电源连接片，所述加热器的数量与所述压力辊每侧的轴上的电源连接片的数量相等，每个所述加热器分别与两侧对应的电源连接片连接，所述轴座内设有与所述电源连接片接触的导电刷，所述压花辊包括上辊和下辊，所述上辊和下辊外侧设有花纹，内部中空，所述上辊和下辊的圆柱端面上装有固定螺栓，所述风机、导电刷、第一驱动电机、湿度传感器、第二驱动电机均与所述控制器连接，所述控制器与外部电源连接。上述的一种皮革熨平压花干燥机，所述加热器为PTC加热器，数量为5个。上述的一种皮革熨平压花干燥机，所述湿度传感器的数量为5个，成线形等距分布。上述的一种皮革熨平压花干燥机，所述支撑辊的轴分别与所述上料输送带的辊子、出料输送带的辊子通过皮带传动的方式连接。上述的一种皮革熨平压花干燥机，所述控制器上设有控制面板，所述控制面板与所述控制器连接，所述控制面板上设有显示屏和控制按键。上述的一种皮革熨平压花干燥机，所述第一驱动电机和所述第二驱动电机均为减速电机。上述的一种皮革熨平压花干燥机，所述压力辊的外形和尺寸与所述压花辊的空腔的形状和尺寸相同，所述压力辊上的螺栓孔的尺寸和位置与所述压花辊上的固定螺栓相对应。与现有技术相比本专利技术具有以下优点和突出性效果：本专利技术的有益效果是，本专利技术具有皮革熨平、压花和干燥等多种功能，一机多用，采用控制器进行自动化控制，可方便的控制熨平温度、熨平速度、熨平遍数、压花温度、压花速度、干燥温度、干燥速度、皮革干燥后的期望湿度等参数，操作使用简单，皮革熨平、压花、干燥效果好，带有清砂的功能，通过风机可将砂子等异物从皮革上吹落，防止皮革表面的被异物损伤，压力辊采用多个加热器，可单独控制各区域的加热功率，当皮革宽度较窄时，可选择性的关闭多余的加热器，节省能源，皮革干燥时控制器会根据不同区域的皮革的干湿度自动调节各加热器的加热功率，有利于皮革干燥的均匀性，实用性强。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术熨平作业时的示意图；图2为本专利技术熨平作业时的左视图；图3为压力辊内部结构示意图；图4为图3中A区域的局部放大示意图；图5为压花辊的示意图；图6为本专利技术压花作业时的示意图。图中1.上料输送带，2.风机，3.压力辊，4.第一驱动电机，5.出料输送带，6.湿度传感器，7.控制器，8.支撑辊，9.支架，10.轴座，11.第二驱动电机，12.上辊，13.下辊，14.固定螺栓，15.花纹，31.基体，32.螺栓孔，33.加热器，34.套筒，35.电源连接片。具体实施方式为了更清楚地说明本专利技术的具体结构、工作原理的内容，下面结合附图对本专利技术做进一步的说明，但是以下实施例仅用于说明本专利技术，不用来限制本专利技术的范围。对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本专利技术的保护范围。一种皮革熨平压花干燥机，包括上料输送带1、压力辊3、第一驱动电机4、出料输送带5、控制器7、支撑辊8、支架9、压花辊，还包括风机2、湿度传感器6、轴座10、第二驱动电机11，所述上料输送带1设置在所述压力辊3的左侧，所述出料输送带5设置在所述压力辊3的右侧，所述支撑辊8设置在所述压力辊3的下方，所述上料输送带1的辊子、出料输送带5的辊子、支撑辊8均安装在所述支架9上，并与所述支架9转动连接，所述压力辊3的轴通过所述轴座10安装在所述支架9上，所述第一驱动电机4的轴与压力辊3的轴连接，所述第二驱动电机11的轴与所述支撑辊8的轴连接，所述支撑辊8的轴分别与所述上料输送带1的辊子、出料输送带5的辊子传动连接，所述风机2固定安装在所述支架9上，并位于所述压力辊3的左侧，所述风机2的数量为两个，两个所述风机2的一端成150°角连接在一起，连接端向左下方倾斜30°，所述湿度传感器6固定安装在所述支架9上，并位于所述压力辊3的右侧，所述压力辊3主体部分为圆柱形的基体31，所述基体31的两端面上设有螺纹孔32，所述基体31的圆柱面上沿轴向等距安装有圆筒形的加热器33，所述基体31的圆柱面外侧还套有套筒34，所述压力辊3两端的轴上沿轴向依次装有圆筒形的电源连接片35，所述加热器33的数量与所述压力辊3每侧的轴上的电源连接片35的数量相等，每个所述加热器33分别与两侧对应的电源连接片35连接，所述轴座10内设有与所述电源连接片35接触的导电刷，所述压花辊包括上辊12和下辊13，所述上辊12和下辊13外侧设有花纹15，内部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皮革熨平压花干燥机，包括上料输送带（1）、压力辊（3）、第一驱动电机（4）、出料输送带（5）、控制器（7）、支撑辊（8）、支架（9）、压花辊，其特征在于，还包括风机（2）、湿度传感器（6）、轴座（10）、第二驱动电机（11），所述上料输送带（1）设置在所述压力辊（3）的左侧，所述出料输送带（5）设置在所述压力辊（3）的右侧，所述支撑辊（8）设置在所述压力辊（3）的下方，所述上料输送带（1）的辊子、出料输送带（5）的辊子、支撑辊（8）均安装在所述支架（9）上，并与所述支架（9）转动连接，所述压力辊（3）的轴通过所述轴座（10）安装在所述支架（9）上，所述第一驱动电机（4）的轴与压力辊（3）的轴连接，所述第二驱动电机（11）的轴与所述支撑辊（8）的轴连接，所述支撑辊（8）的轴分别与所述上料输送带（1）的辊子、出料输送带（5）的辊子传动连接，所述风机（2）固定安装在所述支架（9）上，并位于所述压力辊（3）的左侧，所述风机（2）的数量为两个，两个所述风机（2）的一端成150°角连接在一起，连接端向左下方倾斜30°，所述湿度传感器（6）固定安装在所述支架（9）上，并位于所述压力辊（3）的右侧，所述压力辊（3）主体部分为圆柱形的基体（31），所述基体（31）的两端面上设有螺纹孔（32），所述基体（31）的圆柱面上沿轴向等距安装有圆筒形的加热器（33），所述基体（31）的圆柱面外侧还套有套筒（34），所述压力辊（3）两端的轴上沿轴向依次装有圆筒形的电源连接片（35），所述加热器（33）的数量与所述压力辊（3）每侧的轴上的电源连接片（35）的数量相等，每个所述加热器（33）分别与两侧对应的电源连接片（35）连接，所述轴座（10）内设有与所述电源连接片（35）接触的导电刷，所述压花辊包括上辊（12）和下辊（13），所述上辊（12）和下辊（13）外侧设有花纹（15），内部中空，所述上辊（12）和下辊（13）的圆柱端面上装有固定螺栓（14），所述风机（2）、导电刷、第一驱动电机（4）、湿度传感器（6）、第二驱动电机（11）均与所述控制器（7）连接，所述控制器（7）与外部电源连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种皮革熨平压花干燥机，包括上料输送带（1）、压力辊（3）、第一驱动电机（4）、出料输送带（5）、控制器（7）、支撑辊（8）、支架（9）、压花辊，其特征在于，还包括风机（2）、湿度传感器（6）、轴座（10）、第二驱动电机（11），所述上料输送带（1）设置在所述压力辊（3）的左侧，所述出料输送带（5）设置在所述压力辊（3）的右侧，所述支撑辊（8）设置在所述压力辊（3）的下方，所述上料输送带（1）的辊子、出料输送带（5）的辊子、支撑辊（8）均安装在所述支架（9）上，并与所述支架（9）转动连接，所述压力辊（3）的轴通过所述轴座（10）安装在所述支架（9）上，所述第一驱动电机（4）的轴与压力辊（3）的轴连接，所述第二驱动电机（11）的轴与所述支撑辊（8）的轴连接，所述支撑辊（8）的轴分别与所述上料输送带（1）的辊子、出料输送带（5）的辊子传动连接，所述风机（2）固定安装在所述支架（9）上，并位于所述压力辊（3）的左侧，所述风机（2）的数量为两个，两个所述风机（2）的一端成150°角连接在一起，连接端向左下方倾斜30°，所述湿度传感器（6）固定安装在所述支架（9）上，并位于所述压力辊（3）的右侧，所述压力辊（3）主体部分为圆柱形的基体（31），所述基体（31）的两端面上设有螺纹孔（32），所述基体（31）的圆柱面上沿轴向等距安装有圆筒形的加热器（33），所述基体（31）的圆柱面外侧还套有套筒（34），所述压力辊（3）两端的轴上沿轴向依次装有圆筒形的电源连接片（35），所述加热器（33）的数量与所述压力辊（3）每侧的轴上的电源连接片（35）的数量相等，每个所述加热器（33）分别与两侧对应的电源连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵正平，何晓敏，杨晋涛，钟明强，
申请(专利权)人：浙江工业大学之江学院，
类型：发明
国别省市：浙江;33