The invention discloses a coking OPR control system, which adopts a single carbonization chamber pressure control system, and can independently adjust the pressure of each hole of the carbonization chamber to be in a micro positive pressure state. Through the intelligent control of the control system to the pressure of the gas collection pipe, the low-pressure ammonia water pump and the high-pressure ammonia water pump, the coke quality is improved, and the environmental pollution problem in the coking process is improved, including the riser unit, OPR mechanical unit The gas gathering unit, control valve a, manual valve B, three-way control valve C, low-pressure pump M1, control valve M1, high-pressure pump m2, control valve m2, ammonia tank and control system can control the gas gathering pressure, low-pressure ammonia water pump and high-pressure ammonia pump intelligently through the control system, so as to keep the pressure at the bottom of the carbonization chamber in micro positive pressure state at the coal loading stage, coking stage and coke pushing stage With high quality of coke, the suction produced in the process of coal loading can meet the requirements of smoke elimination and dust removal, so as to effectively improve the environmental pollution in coking process.
【技术实现步骤摘要】
一种焦化OPR控制系统
本专利技术涉及焦化节能环保领域,尤其涉及一种焦化OPR控制系统。
技术介绍
为减少焦炉煤气的逸散已开发了各种技术。从炉门、装煤孔盖等处逸散的焦炉煤气已经减少到技术上无法再减的限度。其中根本性限制因素是集气管压力与相连接的炭化室压力之间存在密切关系:炼焦当中产生的荒煤气量变化很大,开始时产生的荒煤气量相当大而炼焦结束时产生的荒煤气量却很小。例如公告号为CN105400533A的专利技术专利中,公开了一种低阶煤的焦化工艺,包括将低阶煤粉碎并与助剂混合,采用捣固设备对原料煤进行捣固成型;将成型的原料煤推入焦炉内进行焦化,控制焦化温度大于800℃,焦化时间不小于15小时,解决了现有捣固焦炉利用度低、焦化行业产能过剩的问题,然而为避免环境空气渗入焦炉损坏耐火材料,必须在整个炼焦期间甚至在炼焦结束时,都要使焦炉炭化室内的压力稳定保持在一定的范围内。而要保持压力稳定的办法就是使集气管的负压也稳定保持在一定的范围内。但炼焦开始时出现的气体强烈扩散形成较高的压力可能造成荒煤气从炉门向外逸散。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述问题,公开了一种焦化OPR控制系统。实现上述目的本专利技术的技术方案为,一种焦化OPR控制系统,包括上升管单元、OPR机械单元、集气管单元、控制阀a、手动阀b、三通控制阀c、低压泵M1、控制阀m1、高压泵M2、控制阀m2、氨液槽和控制系统;所述OPR机械单元的上端与上升管单元连通,所述OPR机械单元的下端与集气管单元连通,所述低压泵M1 ...
【技术保护点】
1.一种焦化OPR控制系统,其特征在于,包括上升管单元(1)、OPR机械单元(2)、集气管单元(3)、控制阀a(4)、手动阀b(5)、三通控制阀c(6)、低压泵M1(7)、控制阀m1(8)、高压泵M2(9)、控制阀m2(10)、氨液槽(11)和控制系统(12);/n所述OPR机械单元(2)的上端与上升管单元(1)连通,所述OPR机械单元(2)的下端与集气管单元(3)连通,所述低压泵M1(7)的一端与控制阀m1(8)连通,所述高压泵M2(9)的一端与控制阀m2(10)连通,所述控制阀m1(8)与控制阀m2(10)的另一端并联接入氨液槽(11)中,所述低压泵M1(7)与高压泵M2(9)的另一端并联接入到三通控制阀c(6)的入口,所述三通控制阀c(6)的一端出口通过管路分别接入OPR机械单元(2)的阀杆侧喷嘴和上升管侧喷嘴,其中接入上升管侧喷嘴的连接管路中包括控制阀a(4)和手动阀b(5),所述三通控制阀c(6)的另一端出口通过管路接入OPR机械单元(2)的颈部喷嘴,其中连接管路中包括手动阀b(5),所述控制系统(12)接收炭化室和集气管压力信号,通过控制电路与OPR机械单元(2)的定位器、 ...
【技术特征摘要】
1.一种焦化OPR控制系统,其特征在于,包括上升管单元(1)、OPR机械单元(2)、集气管单元(3)、控制阀a(4)、手动阀b(5)、三通控制阀c(6)、低压泵M1(7)、控制阀m1(8)、高压泵M2(9)、控制阀m2(10)、氨液槽(11)和控制系统(12);
所述OPR机械单元(2)的上端与上升管单元(1)连通,所述OPR机械单元(2)的下端与集气管单元(3)连通,所述低压泵M1(7)的一端与控制阀m1(8)连通,所述高压泵M2(9)的一端与控制阀m2(10)连通,所述控制阀m1(8)与控制阀m2(10)的另一端并联接入氨液槽(11)中,所述低压泵M1(7)与高压泵M2(9)的另一端并联接入到三通控制阀c(6)的入口,所述三通控制阀c(6)的一端出口通过管路分别接入OPR机械单元(2)的阀杆侧喷嘴和上升管侧喷嘴,其中接入上升管侧喷嘴的连接管路中包括控制阀a(4)和手动阀b(5),所述三通控制阀c(6)的另一端出口通过管路接入OPR机械单元(2)的颈部喷嘴,其中连接管路中包括手动阀b(5),所述控制系统(12)接收炭化室和集气管压力信号,通过控制电路与OPR机械单元(2)的定位器、控制阀a(4)、三通控制阀c(6)、低压泵M1(7)、高压泵M2(9)、控制阀m1(8)、控制阀m2(10)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种焦化OPR控制系统,其特征在于,所述OPR机械单元(2)包括阀座(201)、阀芯(202)、浸入管(203)、推管(204)、固定杯(205)、冠状管(206)、水封座(207)、鹅颈管(208)、阀杆组(209)、定位器(210)和气缸(211),所述OPR机械单元(2)的下端设有水封座(207)并具有穿过所述水封座(207)的冠状管(206),所述冠状管(206)远离所述鹅颈管(208)的一端具有多个沿所述冠状管(206)周向分布的槽,所述水封座(207)远离所述鹅颈管(208)的一端与集气管单元(3)连通,所述冠状管(206)延伸至所述集气管单元(3)内,所述水封座(207)的内壁吊装有固定杯(205),所述固定杯(...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈德宝,赵铁强,
申请(专利权)人:大连亨利测控仪表工程有限公司,
类型:发明
国别省市:辽宁;21
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