The invention relates to an automatic conveying system for bobbin yarn industrial production, which comprises a platform, a bobbin yarn conveying device, a transfer closing device, a turnover packing device, a support column and a support plate. The upper end of the platform is successively installed with a support column, a turnover packing device and a transfer closing device from left to right, the upper end of the transfer closing device is installed with a support plate, and the upper end of the support column and the support plate is installed There is a drum yarn conveying device; in the invention, the carton set on the stacked package yarn is fixed by the box fixing bracket, the package yarn is packed by the way of turning, and the self weight of the carton and the package yarn is used to slide from the box fixing bracket to the blanking table; in the invention, the flat plate can be fixed by the auxiliary spring through the push mechanism In order to better push the package yarn into the turnover seat, to prevent the damage caused by the too large thrust of the package yarn, and to prevent the cartons from being too loose due to the package yarn, which is not convenient to set.
【技术实现步骤摘要】
一种筒子纱工业生产自动化输送系统
本专利技术涉及纺织加工
,具体的说是一种筒子纱工业生产自动化输送系统。
技术介绍
筒纱一般要求无接头(空气捻接)或小而坚牢的接头、且成型良好、内外张力均匀。现在一些新型的纺纱机(如转杯纺,俗称气流纺)可以直接纺出圆锥形或圆柱形的筒子纱;针织厂等用纱的工厂也有一些买来绞纱再络成筒子纱的,或染完纱之后再反打络成筒子纱的,所以筒子纱有本白纱及色纱,筒子纱的成分也可以是棉、毛、丝、麻、化纤等各种原料。随着我国经济的不断发展,国内用工成本日益提高。减少用工,降低劳动强度,提高生产效率,实现纺织厂的包装、物流自动化已成为愈来愈多纺织生产企业的迫切需求同时在实现过程中还要求相应地提高产品质量,节约能源和原材料,筒纱自动化输送系统即是满足纺织厂这一需求的一环重要产品。在筒子纱输送过程中时存在以下问题:一、筒子纱在输送过程中容易倾倒,导致筒子纱耗费以及影响输送系统的运行;二、现有的筒子纱装箱过程基本采用人工的方式,工作效率低下,影响了工厂的生产效率。
技术实现思路
本 ...
【技术保护点】
1.一种筒子纱工业生产自动化输送系统,包括平台(1)、筒纱输送装置(2)、转运合拢装置(3)、翻转装箱装置(4)、支撑柱(5)和支撑板(6),其特征在于:所述的平台(1)上端从左往右依次安装有支撑柱(5)、翻转装箱装置(4)和转运合拢装置(3),转运合拢装置(3)上端安装有支撑板(6),支撑柱(5)和支撑板(6)上端安装有筒纱输送装置(2);/n所述的筒纱输送装置(2)包括输料台(21)、导料槽(22)、方槽(23)、摆正板(24)、复位弹簧(25)、下料口(26)、导槽壁(27)、口型滑槽(28)和筒纱推进机构(29),支撑柱(5)和支撑板(6)上端安装有输料台(21), ...
【技术特征摘要】
1.一种筒子纱工业生产自动化输送系统,包括平台(1)、筒纱输送装置(2)、转运合拢装置(3)、翻转装箱装置(4)、支撑柱(5)和支撑板(6),其特征在于:所述的平台(1)上端从左往右依次安装有支撑柱(5)、翻转装箱装置(4)和转运合拢装置(3),转运合拢装置(3)上端安装有支撑板(6),支撑柱(5)和支撑板(6)上端安装有筒纱输送装置(2);
所述的筒纱输送装置(2)包括输料台(21)、导料槽(22)、方槽(23)、摆正板(24)、复位弹簧(25)、下料口(26)、导槽壁(27)、口型滑槽(28)和筒纱推进机构(29),支撑柱(5)和支撑板(6)上端安装有输料台(21),输料台(21)上端从前往后均匀开设有导料槽(22),导料槽(22)前后两端内壁上开设有方槽(23),摆正板(24)从左往右通过轴承均匀的设置在方槽(23)上下两端的内壁上,摆正板(24)和方槽(23)后端内壁之间连接有复位弹簧(25),导料槽(22)下端右侧内壁上开设有下料口(26),输料台(21)前后两端对称开设有导槽壁(27),导槽壁(27)内端开设有口型滑槽(28),对应的口型滑槽(28)通过滑动方式连接有筒纱推进机构(29);
所述的转运合拢装置(3)包括推动限位机构(31)、推送机构(32)、导引槽(33)、导引辊(34)、升降转运台(35)、辅助气缸(36)和推板(37),平台(1)上端安装有底座,推动限位机构(31)安装在底座上端,推动限位机构(31)左端安装有推送机构(32),导引槽(33)开设在底座上端,底座上端前后两侧对称设置有导引辊(34),支撑板(6)内开设有空腔,支撑板(6)内设置有升降转运台(35),支撑板(6)内后端安装有气缸支架,气缸支架后端内壁上安装有辅助气缸(36),辅助气缸(36)前端安装有推板(37);
所述的翻转装箱装置(4)包括翻转电机(41)、翻转座(42)、箱体固定支架(43)和下料台(44),平台(1)上端通过电机座安装有翻转电机(41),翻转电机(41)右端输出端通过联轴器连接有翻转座(42)的一端,翻转座(42)的另一端通过轴承安装在底座左端,翻转座(42)上端沿周向均匀设置有箱体固定支架(43),平台(1)上设置有下料台(44)。
2.根据权利要求1所述的一种筒子纱工业生产自动化输送系统,其特征在于:所述的筒纱推进机构(29)包括横梁(291)、电动滑块(292)、圆柱(293)、弧形板(294...
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