用于圆弧零件硬度检测的载物台和显微硬度计制造技术

本实用新型专利技术公开了用于圆弧零件硬度检测的载物台和显微硬度计，载物台包括底座、转动台、定位机构和夹紧机构，定位机构包括定位部，该定位部能沿转动台半径方向移动；夹紧机构包括夹紧部，该夹紧部与定位部相对布置且能沿着与定位部移动轨迹位于同一直线方向移动；将圆弧零件放置在定位部和夹紧部之间时，先移动圆弧零件以使其圆弧面与其中一圆弧刻度线相重合、再将定位部抵靠在圆弧面处进行定位、最后移动夹紧部至直平面以使圆弧零件被夹紧在定位部与夹紧部之间且与转动台同心布置。该载物台省去了在确定其他显微硬度测量点时需要重新对圆弧零件的圆心进行定位的麻烦，精准地获得圆弧零件圆弧面处的周向硬度分布情况。

Loading platform and microhardness tester for hardness testing of arc parts

The utility model discloses a loading platform and a microhardness tester for hardness testing of arc parts, the loading platform includes a base, a rotating platform, a positioning mechanism and a clamping mechanism, the positioning mechanism includes a positioning part, the positioning part can move along the radius direction of the rotating platform, the clamping mechanism includes a clamping part, the clamping part is arranged opposite to the positioning part and can be located at the same time along the moving track with the positioning part Move in the direction of line: when the arc part is placed between the positioning part and the clamping part, first move the arc part so that its arc surface coincides with one of the arc scale lines, then move the positioning part against the arc surface for positioning, finally move the clamping part to the straight plane so that the arc part is clamped between the positioning part and the clamping part and is concentric with the rotating table. This stage avoids the trouble of re positioning the center of the arc part when determining other microhardness measurement points, and accurately obtains the circumferential hardness distribution of the arc part.

【技术实现步骤摘要】
用于圆弧零件硬度检测的载物台和显微硬度计
本技术涉及用于圆弧零件硬度检测的载物台和显微硬度计。
技术介绍
载物台是显微硬度计标配部件。现有的显微硬度计载物台只能通过旋钮驱动载物台沿X向或Y向直线移动，不能进行旋转运动，无法进行圆弧零件圆弧部分的周向硬度分布的检测。公开号为CN203616526U、名称为一种可调角度的显微硬度测试载物台的专利，或公开号为CN203595859U、名称为一种显微硬度测试载物台的中国专利，检测件直接放置在载物台上，通过载物台的转动带动检测件的转动。然而，由于周向硬度检测时要求圆弧零件的圆心与载物台旋转中心重合，因其未设计圆弧零件的定位夹紧装置，导致寻找圆弧零件的中心重合位置费时伤神，且圆弧零件又容易被触碰、移动，从而难以进行后续的检测工作，进而无法精准地获得圆弧零件圆弧部分的周向硬度分布情况。
技术实现思路
本技术提供了用于圆弧零件硬度检测的载物台和显微硬度计，其克服了
技术介绍
的所存在的不足。本技术解决其技术问题的所采用的技术方案之一是：用于圆弧零件硬度检测的载物台，圆弧零件具有相背向布置的圆弧面和直平面，载物台包括：底座；转动台，其能转动地装接在底座上，转动台顶面设有与转动台同心布置的圆弧刻度线；定位机构，其安装在转动台，其包括用于对圆弧面进行定位的定位部，该定位部能沿转动台半径方向移动；夹紧机构，其安装在转动台，其包括用于对直平面具有夹紧作用的夹紧部，该夹紧部与定位部相对布置且能沿着与定位部移动轨迹位于同一直线方向移动；<br>将圆弧零件放置在定位部和夹紧部之间时，先移动圆弧零件以使其圆弧面与其中一圆弧刻度线相重合、再将定位部抵靠在圆弧面处进行定位、最后移动夹紧部至直平面以使圆弧零件被夹紧在定位部与夹紧部之间且与转动台同心布置。一较佳实施例之中：所述圆弧刻度线设有若干条且沿着转动台半径长度方向间隔布置。一较佳实施例之中：所述转动台顶面设有沿着转动台半径长度方向延伸的导向槽，该导向槽与圆弧刻度线相邻布置或相靠接或相交布置；所述定位机构还设有能与导向槽相导向配合的定位导向块，通过导向槽与定位导向块的导向配合以带动定位部沿着导向槽移动。一较佳实施例之中：所述夹紧机构还设有能与导向槽相导向配合的夹紧导向块，通过导向槽与夹紧导向块的导向配合以带动夹紧部沿着导向槽移动。一较佳实施例之中：所述圆弧零件的圆弧面为外凸形圆弧面，所述定位部和夹紧部为沿着转动台圆心外内间隔布置。一较佳实施例之中：所述圆弧零件的圆弧面为内凹形圆弧面，所述定位部和夹紧部为沿着转动台圆心内外间隔布置。一较佳实施例之中：所述定位机构还包括定位螺母座、定位螺杆和定位滑块，定位螺母座固定安装在转动台顶面，定位螺杆穿过定位螺母座并朝导向槽长度方向延伸，定位滑块与定位螺杆空套配合，定位导向块连接在定位滑块底端，定位部连接在定位滑块之朝向夹紧部的端面。一较佳实施例之中：所述定位部个数设有两个，两个定位部以定位螺杆为中心间隔布置。一较佳实施例之中：所述夹紧机构还包括夹紧螺母座、夹紧螺杆和夹紧滑块，夹紧螺母座固接在转动台顶面，夹紧螺杆穿过夹紧螺母座并朝导向槽长度方向延伸，夹紧滑块与夹紧螺杆空套配合，夹紧导向块连接在夹紧滑块底端，夹紧部连接在夹紧滑块之朝向定位部的端面。一较佳实施例之中：所述夹紧部个数设有一个，该夹紧部位于夹紧滑块之中心。一较佳实施例之中：还包括安装在底座的分度转位机构，该分度转位机构包括步进电机、蜗杆和蜗轮，蜗杆传动连接步进电机，蜗轮转动装接在底座且传动连接转动台，蜗轮与转动台同心布置。本技术解决其技术问题的所采用的技术方案之二是：应用上述任意一项所述的载物台的显微硬度计，所述显微硬度计包括机台和压头，所述载物台能移动地安装在机台上，所述压头对应转动台之顶面。本技术方案与
技术介绍
相比，它具有如下优点：1.由于圆弧零件被夹紧在定位部与夹紧部之间且与转动台同心布置，当转动台转动时能带动圆弧零件同步转动且始终保持二者在同一圆心，省去了在确定其他显微硬度测量点时需要重新对圆弧零件的圆心进行定位的麻烦，精准地获得圆弧零件圆弧面处的周向硬度分布情况。2.圆弧刻度线设有若干条且沿着转动台半径长度方向间隔布置，该种布置方式使得绝大部分的圆弧零件的圆弧面弧度都能与其中的一条圆弧刻度线相重合，确保圆弧零件的圆心位置的准确性。3.导向槽与圆弧刻度线相邻布置或相靠接或相交布置，使得定位部沿着导向槽移动至与圆弧面接触时仍能直观地看见圆弧面与圆弧刻度线的重合状态，若定位部与圆弧面接触时圆弧面偏离了圆弧刻度线，则可以及时调整圆弧零件的位置以保证圆弧面与圆弧刻度线重合。4.导向槽与夹紧导向块相导向配合以带动夹紧部沿着导向槽移动，使得定位部和夹紧部均沿着导向槽移动，以确保定位机构的中心与夹紧机构的中心相重合。5.定位机构通过旋转定位螺杆以使定位螺杆能相对定位螺母座前后移动，并在定位导向块与导向槽的配合下带动定位滑块和定位部沿着导向槽前后移动，该定位机构的传动方式简单，操作方便，上手快，适合所有的检测人员使用。6.夹紧机构通过旋转夹紧螺杆以使夹紧螺杆能相对夹紧螺母座前后移动，并在夹紧导向块与导向槽的配合下带动夹紧滑块和夹紧部沿着导向槽前后移动，该夹紧机构的传动方式简单，操作方便，上手快，适合所有的检测人员使用。7.分度转位机构中的蜗轮转动，能带动转动台同步转动，在定位机构与夹紧机构的夹持作用下圆弧零件也进行同步转动，以调整圆弧零件圆弧面处周向的显微硬度测量点。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1绘示了一较佳实施例的显微硬度计的整体示意图。图2绘示了一较佳实施例的载物台的正视示意图。图3绘示了一较佳实施例的载物台的左视示意图。图4绘示了一较佳实施例的载物台的俯视示意图。图5绘示了一较佳实施例的转动台的俯视示意图。图6绘示了一较佳实施例的圆弧零件采用内凹形圆弧面时定位机构与夹紧机构相对其进行夹紧定位的状态示意图。图7绘示了图6的侧视示意图。图8绘示了一较佳实施例的圆弧零件采用外凸形圆弧面时定位机构与夹紧机构相对其进行夹紧定位的状态示意图。图9绘示了图8的侧视示意图。具体实施方式请查阅图2至图9，用于圆弧零件硬度检测的载物台和显微硬度计的一较佳实施例。圆弧零件10具有相背向布置的圆弧面11和直平面12。如图6所示，所述圆弧零件的圆弧面11为内凹形圆弧面；如图8所示，所述圆弧零件的圆弧面11为外凸形圆弧面。所述载物台包括底座20、转动台30、定位机构和夹紧机构。如图2所示，底座20顶面设有装配腔21，装配腔21周围向上凸设有转动圆柱凸台22。底座20底面设有锁接槽23，锁接槽23与装配腔21同心布置，另设有螺栓孔24，该螺栓孔24与锁接槽23相接通。转动台30能转动地装接在底座20上，转动台30顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于圆弧零件硬度检测的载物台，圆弧零件具有相背向布置的圆弧面和直平面，其特征在于：载物台包括：/n底座；/n转动台，其能转动地装接在底座上，转动台顶面设有与转动台同心布置的圆弧刻度线；/n定位机构，其安装在转动台，其包括用于对圆弧面进行定位的定位部，该定位部能沿转动台半径方向移动；/n夹紧机构，其安装在转动台，其包括用于对直平面具有夹紧作用的夹紧部，该夹紧部与定位部相对布置且能沿着与定位部移动轨迹位于同一直线方向移动；/n将圆弧零件放置在定位部和夹紧部之间时，先移动圆弧零件以使其圆弧面与其中一圆弧刻度线相重合、再将定位部抵靠在圆弧面处进行定位、最后移动夹紧部至直平面以使圆弧零件被夹紧在定位部与夹紧部之间且与转动台同心布置。/n

【技术特征摘要】
1.用于圆弧零件硬度检测的载物台，圆弧零件具有相背向布置的圆弧面和直平面，其特征在于：载物台包括：
底座；
转动台，其能转动地装接在底座上，转动台顶面设有与转动台同心布置的圆弧刻度线；
定位机构，其安装在转动台，其包括用于对圆弧面进行定位的定位部，该定位部能沿转动台半径方向移动；
夹紧机构，其安装在转动台，其包括用于对直平面具有夹紧作用的夹紧部，该夹紧部与定位部相对布置且能沿着与定位部移动轨迹位于同一直线方向移动；
将圆弧零件放置在定位部和夹紧部之间时，先移动圆弧零件以使其圆弧面与其中一圆弧刻度线相重合、再将定位部抵靠在圆弧面处进行定位、最后移动夹紧部至直平面以使圆弧零件被夹紧在定位部与夹紧部之间且与转动台同心布置。


2.根据权利要求1所述的用于圆弧零件硬度检测的载物台，其特征在于：所述圆弧刻度线设有若干条且沿着转动台半径长度方向间隔布置。


3.根据权利要求2所述的用于圆弧零件硬度检测的载物台，其特征在于：所述转动台顶面设有沿着转动台半径长度方向延伸的导向槽，该导向槽与圆弧刻度线相邻布置或相靠接或相交布置；所述定位机构还设有能与导向槽相导向配合的定位导向块，通过导向槽与定位导向块的导向配合以带动定位部沿着导向槽移动。


4.根据权利要求3所述的用于圆弧零件硬度检测的载物台，其特征在于：所述夹紧机构还设有能与导向槽相导向配合的夹紧导向块，通过导向槽与夹紧导向块的导向配合以带动夹紧部沿着导向槽移动。


5.根据权利要求2所述的用于圆弧零件硬度检测的载物台，其特征在于：所述圆弧零件的圆弧面为外凸形圆弧面，所述定位部和夹紧部为沿着转动台圆心外内间隔布置。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘菊东，杨小璠，许志龙，侯达盘，沈志煌，高顺兴，李煌，
申请(专利权)人：集美大学，
类型：新型
国别省市：福建;35