一种测试用模块化的电子负载制造技术

本实用新型专利技术公开了一种测试用模块化的电子负载，包括负载箱，负载箱的内部均匀焊接有隔板，通过隔板分割为多个仓室，负载箱内卡合连接有测试箱，测试箱的顶部位于中心处开设有活动槽，活动槽内滑动嵌设有滑板。本实用新型专利技术中，将测试箱推入仓室，定位块会受到挤压，进入活动槽内，当定位块处于定位孔内的时候，会进行复位，便于进行安装，无需借助工具，在更换测试箱的时候，可以拧动螺纹套，使得螺纹套与支撑块之间的间距变大，此时，便可以挤压手盘，使得手盘带动固定块对定位块进行挤压，当定位块处于定位孔内的时候，便可以拉出测试箱，实现对测试箱的拆卸，便于模块化维护，螺纹套能够提升安全性，避免测试箱的意外移出。

A modular electronic load for testing

The utility model discloses a modular electronic load for testing, which includes a load box. The inner part of the load box is evenly welded with a partition board, which is divided into a plurality of compartments, the load box is clamped and connected with a test box, the top of the test box is located in the center, and a movable slot is provided with a sliding plate embedded in the movable slot. In the utility model, when the test box is pushed into the bin chamber, the positioning block will be squeezed and enter the movable groove. When the positioning block is in the positioning hole, it will be reset for easy installation. When the test box is replaced, the screw sleeve can be screwed to make the space between the screw sleeve and the support block larger. At this time, the hand plate can be squeezed and the hand plate can be made Drive the fixing block to extrude the positioning block. When the positioning block is in the positioning hole, the test box can be pulled out to realize the disassembly of the test box, which is convenient for modular maintenance. The threaded sleeve can improve the safety and avoid the accidental removal of the test box.

【技术实现步骤摘要】
一种测试用模块化的电子负载
本技术涉及电子产品
，特别涉及一种测试用模块化的电子负载。
技术介绍
电子负载是通过控制内部功率或晶体管的导通量，依靠功率管的耗散功率消耗电能的设备。它能够准确检测出负载电压，精确调整负载电流，同时可以实现模拟负载短路，模拟负载是感性阻性和容性，容性负载电流上升时间。一般开关电源的调试检测是不可缺少的。正是由于电子负载的重要性，使得电子负载在生活和企业生产中，发挥着不可替代的作用。但是，现有技术中，现有的电子负载，在生产的时候，多个测试箱会形成一个整体，在进行更换测试模块的时候，需要将整个负载箱拆开，不便于模块化维护，同时，现有的电子负载，在拆卸内部模块的时候，需要通过专门的工具，拆卸相应的螺丝，会增加维护时间，螺丝也容易发生松动，安全性不佳，无法满足使用者对于电子负载的要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种测试用模块化的电子负载。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为，一种测试用模块化的电子负载，包括负载箱，所述负载箱的内部均匀焊接有隔板，通过所述隔板分割为多个仓室，所述负载箱内卡合连接有测试箱，所述测试箱的顶部位于中心处开设有活动槽，所述活动槽内滑动嵌设有滑板，所述滑板的底部位于竖直中线两侧焊接有两个伸缩杆，且两个伸缩杆的外壁上套设有两个弹簧，所述测试箱的顶部位于所述活动槽内滑动嵌设有定位块，所述定位块位于所述活动槽内的一侧与所述滑板焊接，所述活动槽的底部中心处通过挂耳转动连接有两个斜杆，两个所述斜杆的另一端通过挂耳转动连接有两个滑块，且两个滑块滑动嵌入所述滑板。作为上述技术方案的进一步描述：两个所述斜杆的对应面上通过挂耳转动连接有两个压杆，且两个压杆的对应端焊接有两个压块，并且两个压块的对应侧粘合有气囊。作为上述技术方案的进一步描述：所述负载箱的内壁顶部开设有与所述定位块相对应的定位孔，所述负载箱的顶部位于所述定位孔的竖直中线上焊接有支撑块，所述支撑块的顶部中心处贯穿设置有螺纹杆，且螺纹杆的顶部焊接有手盘。作为上述技术方案的进一步描述：所述螺纹杆远离所述定位块的一端延伸至所述定位孔内焊接有固定块，且螺纹杆的外壁上位于所述支撑块与所述手盘之间螺纹连接有螺纹套。作为上述技术方案的进一步描述：所述负载箱的两侧中心处焊接有T形杆，所述T形杆的外壁上套设有旋转套，且旋转套的顶部位于所述负载箱的上方焊接有提手，并且提手的外壁位于竖直中线上套设与软性套。作为上述技术方案的进一步描述：所述测试箱的正面靠近底部设置有通气孔，所述测试箱的正面嵌设有显示屏、按钮块和旋转块。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1：本技术中，该装置内设置有多个测试箱，在维护的时候，可以将测试箱推入仓室，随着测试箱的进入，定位块会受到挤压，进入活动槽内，带动滑板向下移动，对弹簧进行挤压，也会使得两个滑块相互远离，两个斜杆通过两个压杆对气囊进行拉伸，当定位块处于定位孔内的时候，会在弹簧和气囊的作用下，进行复位，即实现测试箱与负载箱的卡合连接，便于进行安装，无需借助工具。2：本技术中，在更换测试箱的时候，可以拧动螺纹套，使得螺纹套与支撑块之间的间距变大，此时，便可以挤压手盘，使得手盘带动固定块对定位块进行挤压，当定位块处于定位孔内的时候，便可以拉出测试箱，实现对测试箱的拆卸，便于模块化维护，螺纹套能够提升安全性，避免测试箱的意外移出。附图说明图1为一种测试用模块化的电子负载的整体的结构示意图；图2为一种测试用模块化的电子负载的测试箱侧视的结构示意图；图3为一种测试用模块化的电子负载的A处放大的结构示意图；图4为一种测试用模块化的电子负载的B处放大的结构示意图。图中：1、负载箱；101、定位孔；2、隔板；3、测试箱；4、旋转套；5、T形杆；6、提手；7、软性套；8、手盘；9、活动槽；10、支撑块；11、螺纹杆；12、螺纹套；13、固定块；14、滑板；15、定位块；16、滑块；17、气囊；18、伸缩杆；19、弹簧；20、斜杆；21、压杆；22、压块。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。一种测试用模块化的电子负载，整体为负载箱1，内部有若干个模块化的测试箱3，包括负载箱1，负载箱1的内部均匀焊接有隔板2，通过隔板2分割为多个仓室，负载箱1内卡合连接有测试箱3，测试箱3内设置有各种电子检测元件，测试箱3的顶部位于中心处开设有活动槽9，活动槽9内滑动嵌设有滑板14，滑板14的底部位于竖直中线两侧焊接有两个伸缩杆18，且两个伸缩杆18的外壁上套设有两个弹簧19，测试箱3的顶部位于活动槽9内滑动嵌设有定位块15，定位块15位于活动槽9内的一侧与滑板14焊接，活动槽9的底部中心处通过挂耳转动连接有两个斜杆20，两个斜杆20的另一端通过挂耳转动连接有两个滑块16，且两个滑块16滑动嵌入滑板14，滑板14可以在活动槽9内上下滑动。进一步的，两个斜杆20的对应面上通过挂耳转动连接有两个压杆21，且两个压杆21的对应端焊接有两个压块22，并且两个压块22的对应侧粘合有气囊17，气囊17可以实现滑板14的复位。进一步的，负载箱1的内壁顶部开设有与定位块15相对应的定位孔101，定位孔101用于与定位块15的卡合，负载箱1的顶部位于定位孔101的竖直中线上焊接有支撑块10，支撑块10的顶部中心处贯穿设置有螺纹杆11，且螺纹杆11的顶部焊接有手盘8。进一步的，螺纹杆11远离定位块15的一端延伸至定位孔101内焊接有固定块13，且螺纹杆11的外壁上位于支撑块10与手盘8之间螺纹连接有螺纹套12，通过拧动螺纹套12，可以实现固定块13的固定。进一步的，负载箱1的两侧中心处焊接有T形杆5，T形杆5的外壁上套设有旋转套4，且旋转套4的顶部位于负载箱1的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种测试用模块化的电子负载，包括负载箱(1)，其特征在于：所述负载箱(1)的内部均匀焊接有隔板(2)，通过所述隔板(2)分割为多个仓室，所述负载箱(1)内卡合连接有测试箱(3)，所述测试箱(3)的顶部位于中心处开设有活动槽(9)，所述活动槽(9)内滑动嵌设有滑板(14)，所述滑板(14)的底部位于竖直中线两侧焊接有两个伸缩杆(18)，且两个伸缩杆(18)的外壁上套设有两个弹簧(19)，所述测试箱(3)的顶部位于所述活动槽(9)内滑动嵌设有定位块(15)，所述定位块(15)位于所述活动槽(9)内的一侧与所述滑板(14)焊接，所述活动槽(9)的底部中心处通过挂耳转动连接有两个斜杆(20)，两个所述斜杆(20)的另一端通过挂耳转动连接有两个滑块(16)，且两个滑块(16)滑动嵌入所述滑板(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种测试用模块化的电子负载，包括负载箱(1)，其特征在于：所述负载箱(1)的内部均匀焊接有隔板(2)，通过所述隔板(2)分割为多个仓室，所述负载箱(1)内卡合连接有测试箱(3)，所述测试箱(3)的顶部位于中心处开设有活动槽(9)，所述活动槽(9)内滑动嵌设有滑板(14)，所述滑板(14)的底部位于竖直中线两侧焊接有两个伸缩杆(18)，且两个伸缩杆(18)的外壁上套设有两个弹簧(19)，所述测试箱(3)的顶部位于所述活动槽(9)内滑动嵌设有定位块(15)，所述定位块(15)位于所述活动槽(9)内的一侧与所述滑板(14)焊接，所述活动槽(9)的底部中心处通过挂耳转动连接有两个斜杆(20)，两个所述斜杆(20)的另一端通过挂耳转动连接有两个滑块(16)，且两个滑块(16)滑动嵌入所述滑板(14)。


2.根据权利要求1所述的一种测试用模块化的电子负载，其特征在于：两个所述斜杆(20)的对应面上通过挂耳转动连接有两个压杆(21)，且两个压杆(21)的对应端焊接有两个压块(22)，并且两个压块(22)的对应侧粘合有气囊(17)。


3.根据权利要求1所述的一种测试用模块化的电子负...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧安，
申请(专利权)人：天津市爱和德电源系统有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12