用于量子点膜生产的在线色坐标测试系统及相应生产线技术方案

本实用新型专利技术提供了一种用于量子点膜生产的在线色坐标测试系统，包括预固化色坐标测试装置和深层固化色坐标测试装置，预固化色坐标测试装置设置在生产线中预固化装置之后；深层固化色坐标测试装置设置在生产线中深层固化装置之后；这两个测试装置采用相同结构，包括色彩分析仪和背光模组。色彩分析仪设置在待检测的量子点膜上方，背光模组设置在待检测的量子点膜下方且与所述色彩分析仪相对应的位置。两个测试装置分别进行检测并且将两次检测结果进行对比，确保量子点膜产品质量的稳定，提高良品率。同时，检测装置采用线上检测模式，对预固化的量子膜进行实时的在线检测，可以及时发现质量问题，有效的减少原材料的损耗。

On line color coordinate measurement system and corresponding production line for quantum dot film production

The utility model provides an on-line color coordinate test system for the production of quantum dot film, which includes a pre curing color coordinate test device and a deep curing color coordinate test device. The pre curing color coordinate test device is arranged after the pre curing device in the production line; the deep curing color coordinate test device is arranged after the deep curing device in the production line; the two test devices adopt the phase Same structure, including color analyzer and backlight module. The color analyzer is arranged above the quantum dot film to be detected, and the backlight module is arranged below the quantum dot film to be detected and corresponding to the color analyzer. The two devices are tested separately and the results of the two tests are compared to ensure the stability of the quality of the quantum dot film and improve the yield. At the same time, the on-line detection mode is adopted in the detection device, which can detect the quality problems in time and reduce the loss of raw materials effectively.

【技术实现步骤摘要】
用于量子点膜生产的在线色坐标测试系统及相应生产线
本技术属于量子点膜制造领域，具体涉及一种用于量子点膜生产的在线色坐标测试系统。
技术介绍
随着半导体技术的发展，各种新型材料在各个领域迅猛发展。量子点作为新型纳米材料的一种典型存在，其在光学领域的作用越来越大，发展速度越来越快。传统的LCD设备均配备一个背光单元，它们一起将白色的背光转换成所需要的目标显示颜色。这种传统的发光装置所发出的彩色光性能有限，并且发光效率较低；而传统的LCD设备搭配量子点膜后，结合蓝光光源，可得到高纯度、高发光效率、高色域的显示器，提升了显示器的色彩显示效果，进一步扩大了在不同领域的应用。由于量子点膜应用领域的特殊性，对量子点膜自身的光学性能要求比较苛刻；而量子点膜中的核心材料红色、绿色量子点自身的活性非常高，由于红色量子点和绿色量子点之间存在相互吸收的问题，量子点膜中量子点含量的微小变化都会影响量子点膜自身光学性质，容易在生产过程中造成产品良率偏低，因此对量子点膜进行在线光学性能检测就变得十分有必要。一般生产过程中，量子点膜的光学性能检测，尤其是色坐标的测试都是采用离线型，即产品生产过程完成后再取样测试。由于量子点自身光学性质的敏感性和显示领域对光学膜的高要求，生产过程中很难保证一次即可生产出符合要求色坐标的产品，采用离线型色坐标测试系统需等到生产过程完成后才能取样测试，多次反复操作容易造成原材料的浪费和产品良率的下降。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有的技术缺陷，提供一种用于量子点膜生产的在线色坐标测试系统，所述测试系统设置在包括预固化装置和深层固化装置量子点膜生产线中，其特征在于，包括预固化色坐标测试装置和深层固化色坐标测试装置；所述预固化色坐标测试装置设置在生产线中预固化装置之后、深层固化装置之前；所述深层固化色坐标测试装置设置在生产线中深层固化装置之后；所述预固化色坐标测试装置和深层固化色坐标测试装置采用相同结构，都包括色彩分析仪和背光模组；其中，所述色彩分析仪设置在待检测的量子点膜上方，用于检测量子点膜的光谱信息并判断量子点膜的质量情况，所述背光模组设置在待检测的量子点膜下方与所述色彩分析仪对应的位置，用于为量子点膜测试提供背光光源。更进一步地，所述背光模组包括：光源、反射膜、导光板、第一扩散膜、第一增亮膜、第二增亮膜和第二扩散膜；其中，所述反射膜、导光板、第一扩散膜、第一增亮膜、第二增亮膜和第二扩散膜各层由下至上依次排列，所述光源设置在所述导光板侧端。更进一步地，所述光源发射波长为450nm的蓝光。更进一步地，所述反射膜为金属反射膜。更进一步地，所述导光板为侧入光式导光板。更进一步地，所述第一扩散膜和第二扩散膜表面涂有光学散光颗粒。更进一步地，所述第一增亮膜和第二增亮膜为微棱镜增亮膜。更进一步地，一种用于量子点膜生产的生产线，包括预固化装置、深层固化装置和上下涂覆压辊，其特征在于，所述生产线还包括上述用于量子点膜生产的在线色坐标测试系统。本技术的有益效果是：本技术中的检测装置采用两个检测装置进行色坐标检测以及对比检测结果的方式对量子点膜进行质量检测，通过对预固化后的量子膜和深层固化后的量子膜进行两次检测，并且将预固化检测结果、深层固化后的检测结果以及目标色坐标进行对比，确保量子点膜产品质量的稳定性，提高良品率。本技术的背光模组可以有效的将点光源转换为面光源，通过反射膜、增亮膜和扩散膜的作用，提供亮度均匀的蓝光面光源，使色彩分析仪在对量子点膜进行检测的过程中得到更稳定的检测结果，有利于保障量子点膜产品质量的稳定。同时，本技术中的检测装置采用线上检测模式，将检测装置设置在生产线上，对预固化的量子膜进行实时的在线检测，通过在线检测的方式可以提早发现产品是否存在质量问题，一旦产品发生质量问题及时对供料系统中量子点胶配比进行调节，无需等到量子点膜深层固化结束才能发现质量问题。并且通过对生产线上检测发现的质量问题进行及时的修正，可以有效的减少原材料的损耗。附图说明图1是本技术实例的结构示意图。图2是本技术实例中背光模组的结构示意图。其中:100-预固化装置，200-色彩分析仪，300-背光模组，301-光源，302-反射膜，303-导光板，304-第一扩散膜，305-第一增亮膜，306-第二增亮膜，305-第二扩散膜，400-深层固化装置。具体实施方式下面结合说明书附图1-2对本技术的具体技术方案作进一步地描述。如图1所示，一种用于量子点膜生产的在线色坐标测试系统，该测试系统设置在量子点膜生产线中，量子点膜生产线还包括预固化装置100、深层固化装置400和上下涂覆压辊。其中，测试系统包括预固化色坐标测试装置和深层固化色坐标测试装置。其中，预固化色坐标测试装置设置在生产线中预固化装置100之后、深层固化装置400之前，用于对生产线中进行预固化的量子点膜进行色坐标测试；深层固化色坐标测试装置设置在生产线中深层固化装置400之后，用于对生产线中进行深层固化的量子点膜进行色坐标测试。预固化色坐标测试装置和深层固化色坐标测试装置采用相同结构，包括色彩分析仪200和背光模组300。其中，色彩分析仪200设置在生产线中待测试的量子点膜上方，背光模组300设置在生产线中待测试的量子点膜下方且与色彩分析仪200相匹配的位置。背光模组300用于为量子点膜测试提供背光光源，色彩分析仪200用于检测量子点膜的光谱信息并判断量子点膜的质量情况。在本实施例中，色彩分析仪200采用KonicaMinolta生产的CA-310。背光模组300还包括光源301、反射膜302、导光板303、第一扩散膜304、第一增亮膜305、第二增亮膜306和第二扩散膜307。其中，反射膜302、导光板303、第一扩散膜304、第一增亮膜305、第二增亮膜306和第二扩散膜307各层依次序由下至上排列，光源301设置在导光板303的侧端。在本实施例中，光源301为发射波长为450nm蓝光的光源，导光板303为侧入光式导光板，第一扩散膜304和第二扩散膜307表面涂有光学散光颗粒；第一增亮膜305和第二增亮膜306为微棱镜增亮膜。光源301藉由导光板303转换光源301的行径方向，形成面光源，而设置于导光板303下方的反射膜302将导光板303底面漏出的光反射回导光板303中，防止光源外漏，以增加光的使用效率，最后通过第一扩散膜304、第一增亮膜305、第二增亮膜306和第二扩散膜307使光线增亮并扩散传播，最终穿过待测试的量子点膜，产生新的色彩及图案，以便色彩分析仪200对量子点膜进行色坐标测试。上述用于量子点膜生产的在线色坐标测试系统使用方法如下：量子点胶由供胶系统输送到涂布头，经过上下涂覆压辊与阻隔膜覆合，覆合后的量子点膜在生产线的运转下，经过预固化装置100，预固化装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于量子点膜生产的在线色坐标测试系统，所述测试系统设置在包括预固化装置(100)和深层固化装置(400)的量子点膜生产线中，其特征在于，包括预固化色坐标测试装置和深层固化色坐标测试装置；/n所述预固化色坐标测试装置设置在生产线中预固化装置(100)之后、深层固化装置(400)之前；/n所述深层固化色坐标测试装置设置在生产线中深层固化装置(400)之后；/n所述预固化色坐标测试装置和深层固化色坐标测试装置采用相同结构，都包括色彩分析仪(200)和背光模组(300)；/n其中，所述色彩分析仪(200)设置在待检测的量子点膜上方，用于检测量子点膜的光谱信息并判断量子点膜的质量情况，所述背光模组(300)设置在待检测的量子点膜下方与所述色彩分析仪(200)对应的位置，用于为量子点膜测试提供背光光源。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于量子点膜生产的在线色坐标测试系统，所述测试系统设置在包括预固化装置(100)和深层固化装置(400)的量子点膜生产线中，其特征在于，包括预固化色坐标测试装置和深层固化色坐标测试装置；
所述预固化色坐标测试装置设置在生产线中预固化装置(100)之后、深层固化装置(400)之前；
所述深层固化色坐标测试装置设置在生产线中深层固化装置(400)之后；
所述预固化色坐标测试装置和深层固化色坐标测试装置采用相同结构，都包括色彩分析仪(200)和背光模组(300)；
其中，所述色彩分析仪(200)设置在待检测的量子点膜上方，用于检测量子点膜的光谱信息并判断量子点膜的质量情况，所述背光模组(300)设置在待检测的量子点膜下方与所述色彩分析仪(200)对应的位置，用于为量子点膜测试提供背光光源。


2.根据权利要求1所述的一种用于量子点膜生产的在线色坐标测试系统，其特征在于，所述背光模组(300)包括：光源(301)、反射膜(302)、导光板(303)、第一扩散膜(304)、第一增亮膜(305)、第二增亮膜(306)和第二扩散膜(307)；
其中，所述反射膜(302)、导光板(303)、第一扩散膜(304)、第一增亮膜(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖蔓达，邵甫波，明天，
申请(专利权)人：武汉华彩光电有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42