一种能够自动卸料的卸料阀制造技术

本实用新型专利技术涉及吸料机配件技术领域，公开了一种能够自动卸料的卸料阀，包括阀体、安装在阀体上的控制箱、与控制箱配合的弹簧顶杆机构和与控制箱配合的凸轮机构，阀体顶部设置有一个与吸料桶的卸料管配合的卸料口，阀体内横穿过一个横杆，横杆上活动安装有一个与卸料管配合的封口片，弹簧顶杆机构的一端与横杆配合，弹簧顶杆机构的另一端与控制箱配合；凸轮机构的一端与横杆的另一端配合，凸轮机构的另一端与控制箱配合。本实用新型专利技术克服了现有技术中吸料机抽取二次回用料的时候不能自动卸料的问题。

A discharge valve capable of automatic discharge

The utility model relates to the technical field of suction machine accessories, and discloses a discharge valve capable of automatic discharge, which comprises a valve body, a control box installed on the valve body, a spring ejector mechanism matched with the control box and a cam mechanism matched with the control box. The top of the valve body is provided with a discharge port matched with the discharge pipe of the suction barrel, the valve body passes through a crossbar horizontally, and the crossbar is movable and installed A sealing sheet matched with the discharge pipe is installed, one end of the spring ejector mechanism is matched with the cross bar, the other end of the spring ejector mechanism is matched with the control box, one end of the cam mechanism is matched with the other end of the cross bar, and the other end of the cam mechanism is matched with the control box. The utility model overcomes the problem that the suction machine can not discharge the material automatically when extracting the secondary recycled material in the prior art.

【技术实现步骤摘要】
一种能够自动卸料的卸料阀
本技术涉及吸料机配件
，特别涉及一种能够自动卸料的卸料阀。
技术介绍
吸料机广泛使用在注塑机的原料输送行业中，具有安装方便、使用操作简单、长距离输送能力强、生产稳定等优点。当注塑机的料桶内缺少料时，会给到吸料机信号，吸料机将塑胶原料吸到吸料机的料桶内，吸料机的料桶放置在注塑机的上方，吸料机与注塑机之间有一个卸料阀。现有技术中的卸料阀是利用塑胶原料自身的重力来顶开卸料阀的封口坠的，但是，在生产过程中，会制造出残次品，塑胶的残次品的密度比塑胶原料的密度小，在抽取这些残次品作为二次回用料的时候，二次回用料的重力不足以顶开封口坠，致使卸料阀不能卸料，要在封口坠上面绑一条绳子，工人在下面把封口坠拉下来才能卸料。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能够自动卸料的卸料阀。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种能够自动卸料的卸料阀，包括阀体、安装在阀体上的控制箱、与所述控制箱配合的弹簧顶杆机构和与所述控制箱配合的凸轮机构，所述阀体顶部设置有一个与吸料桶的卸料管配合的卸料口，所述阀体内横穿过一个横杆，所述横杆上活动安装有一个与所述卸料管配合的封口片，所述弹簧顶杆机构的一端与所述横杆配合，所述弹簧顶杆机构的另一端与所述控制箱配合；所述凸轮机构的一端与所述横杆的另一端配合，所述凸轮机构的另一端与所述控制箱配合。优选地，所述阀体有与注塑机配合的阀台，所述阀体内设置有一个防止封口片无法复位的限位顶杆。优选地，所述控制箱包括与所述凸轮机构配合的时间控制器，还包括气阀和换气阀，所述换气阀包括一个进气口和一个与所述弹簧顶杆机构配合的出气口。优选地，所述弹簧顶杆机构是气推杆，所述弹簧顶杆机构上有一个与控制箱连接的气管。优选地，所述凸轮机构包括一个固定在所述横杆上的偏心轮和与所述偏心轮配合的压轮。优选地，所述阀体的顶面上还设置有与吸料桶配合的安装孔，所述安装孔的数量不少于2个。与现有技术相比，本技术公开的一种能够自动卸料的卸料阀是利用控制箱、弹簧顶杆机构和凸轮机构的配合来控制封口片的开合从而实现自动卸料，特别是在吸取塑胶的二次回用料的时候，卸料阀能够如常自动卸料。附图说明图1为卸料阀和吸料桶配合的示意图；图2为卸料阀和吸料桶配合的局部剖视图；图3为卸料阀的阀体的立体图；图4为卸料阀的凸轮机构的示意图。图中：1-阀体，11-卸料口，12-横杆，13-封口片，14-限位顶杆，15-安装孔，16-阀台，2-控制箱，21-时间控制器，22-气阀，23-换气阀，231-进气口，232-出气口，3-弹簧顶杆机构，31-气管，4-凸轮机构，41-偏心轮，42-压轮，5-吸料桶，51-卸料管。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1-4所示，本技术公开了一种能够自动卸料的卸料阀，包括阀体1、安装在阀体1上的控制箱2、与控制箱2配合的弹簧顶杆机构3和与控制箱2配合的凸轮机构4，具体的，上述的阀体1有与注塑机配合的阀台16，阀体1顶部设置有一个与吸料桶5的卸料管51配合的卸料口11，阀体1内横穿过一个横杆12，横杆12上活动安装有一个与卸料管51配合的封口片13，阀体1内设置有一个防止封口片13无法复位的限位顶杆14。阀体1的顶面上还设置有与吸料桶5配合的安装孔15，安装孔15的数量不少于2个。具体的，上述的控制箱2包括与凸轮机构4配合的时间控制器21，还包括气阀22和换气阀23，换气阀23包括一个进气口231和一个与弹簧顶杆机构3配合的出气口232。具体的，上述弹簧顶杆机构3是气推杆，弹簧顶杆机构3上有一个与控制箱2连接的气管31。弹簧顶杆机构3的一端与横杆12配合，弹簧顶杆机构3的另一端与控制箱2配合，即是弹簧顶杆机构3上的气管31与控制箱2的出气口232连接。吸料机在吸料的时候，高压气体从进气口231进入换气阀23，然后高压气体在通过气管31进入弹簧顶杆机构3把顶杆顶起来，如图2所示，弹簧顶杆顶起来后驱动横杆12如图中的箭头方向转动，横杆12在驱动封口片13向卸料管51方向贴合，这个是吸料过程中封口片13的状态。在卸料的时候则相反，卸料的时候就不在给进气口231供应高压气体，则封口片13打开，开始卸料，同时为了防止塑胶原料把封口片13顶开到无法复原的地步，在封口片13下方设置了限位顶杆14用来限制封口片13打开的角度。具体的，上述的凸轮机构4包括一个固定在横杆12上的偏心轮41和与偏心轮41配合的压轮42。凸轮机构4的一端与横杆12配合，凸轮机构4的另一端与控制箱2的时间控制器21配合。如图4所示，当封口片13打开的时候，偏心轮41的转动方向就是图中的箭头指向方向，偏心轮41转动就把压轮42顶向时间控制器21，时间控制器21即开始计时，时间控制器21上已经设置好卸料的时间，时间到后，时间控制器21反馈信息给控制箱2，此时控制箱2让高压气体在次进入进气口231，从而驱动封口片13闭合，吸料机开始吸料。本技术公开的一种能够自动卸料的卸料阀是利用控制箱2、弹簧顶杆机构3和凸轮机构4的配合来控制封口片13的开合从而实现自动卸料的，克服了现有技术中吸料机抽取二次回用料的时候不能自动卸料的问题。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够自动卸料的卸料阀，其特征在于，包括阀体、安装在阀体上的控制箱、与所述控制箱配合的弹簧顶杆机构和与所述控制箱配合的凸轮机构，所述阀体顶部设置有一个与吸料桶的卸料管配合的卸料口，所述阀体内横穿过一个横杆，所述横杆上活动安装有一个与所述卸料管配合的封口片，所述弹簧顶杆机构的一端与所述横杆的一端配合，所述弹簧顶杆机构的另一端与所述控制箱配合；所述凸轮机构的一端与所述横杆的另一端配合，所述凸轮机构的另一端与所述控制箱配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种能够自动卸料的卸料阀，其特征在于，包括阀体、安装在阀体上的控制箱、与所述控制箱配合的弹簧顶杆机构和与所述控制箱配合的凸轮机构，所述阀体顶部设置有一个与吸料桶的卸料管配合的卸料口，所述阀体内横穿过一个横杆，所述横杆上活动安装有一个与所述卸料管配合的封口片，所述弹簧顶杆机构的一端与所述横杆的一端配合，所述弹簧顶杆机构的另一端与所述控制箱配合；所述凸轮机构的一端与所述横杆的另一端配合，所述凸轮机构的另一端与所述控制箱配合。


2.根据权利要求1所述的一种能够自动卸料的卸料阀，其特征在于：所述阀体有与注塑机配合的阀台，所述阀体内设置有一个防止封口片无法复位的限位顶杆。


3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷宇，
申请(专利权)人：中山蒙义塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44