一种门锁反锁旋钮装置及门锁制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及门锁技术领域，公开了一种门锁反锁旋钮装置及门锁，该门锁反锁旋钮装置包括门锁壳体、反锁旋钮、连接杆与弹紧机构；反锁旋钮可旋转的安装于门锁壳体上；连接杆与反锁旋钮固定连接，连接杆的周向表面形成有一个凸起；弹紧机构包括转杆以及弹性复位件，转杆的第一端通过转轴安装于门锁壳体，弹性复位件安装于门锁壳体与转杆之间以将转杆抵接于连接杆的周向表面；当反锁旋钮处于第一工位时，连接杆上的凸起与转杆杆体的第一位置抵接；当反锁旋钮处于中间工位时，连接杆上的凸起与转杆杆体的第二位置抵接；当反锁旋钮处于第二工位时，连接杆上的凸起与转杆杆体的第三位置抵接。该装置避免了反锁或开启时出现虚位、旋转不到位及手感差。

A kind of knob device of door lock anti lock and door lock

The utility model relates to the technical field of door lock, and discloses a door lock anti lock knob device and a door lock. The door lock anti lock knob device includes a door lock shell, an anti lock knob, a connecting rod and a spring locking mechanism. The anti lock knob can be rotatably installed on the door lock shell; the connecting rod and the anti lock knob are fixedly connected, and the circumferential surface of the connecting rod forms a bulge; the spring locking mechanism includes a rotating rod to And an elastic reset part, the first end of the rotary rod is installed on the door lock housing through the rotary shaft, the elastic reset part is installed between the door lock housing and the rotary rod to connect the rotary rod to the circumferential surface of the connecting rod; when the anti lock knob is in the first position, the convex on the connecting rod is butted with the first position of the rotary rod body; when the anti lock knob is in the middle position, the convex on the connecting rod is butted with the rotary rod body When the anti lock knob is in the second position, the protrusion on the connecting rod is butted with the third position of the rotary rod body. The device can avoid the false position, improper rotation and poor hand feeling when the device is locked or opened.

【技术实现步骤摘要】
一种门锁反锁旋钮装置及门锁
本技术涉及门锁
，特别涉及一种门锁反锁旋钮装置及门锁。
技术介绍
近年来，智能门锁行业发展迅速，结构繁多，传统的反锁旋钮的具体功能是通过旋转内门锁壳体上的反锁旋钮，带动传动机构，进一步转动锁体的锁舌，实现反锁。但是门锁中常见的反锁旋钮装置在使用时存在虚位的情况，即反锁旋钮旋转一段角度时，对应的锁舌未转动，此种状态用户通过手的旋转力度可以清楚的感知到，可能造成旋转不到位以及手感差的问题。
技术实现思路
本技术提供了一种门锁反锁旋钮装置及门锁，上述门锁反锁旋钮装置可以避免反锁或开启时出现的虚位、旋转不到位以及手感差的问题。为达到上述目的，本技术提供以下技术方案：一种门锁反锁旋钮装置，包括门锁壳体、位于所述门锁壳体一侧的反锁旋钮以及位于所述门锁壳体另一侧的连接杆与弹紧机构；所述反锁旋钮安装于所述门锁壳体上、且可相对于所述门锁壳体旋转；所述连接杆沿自身轴心线可旋转的安装于所述门锁壳体上且与所述反锁旋钮固定连接，所述连接杆的周向表面形成有一个凸起；所述弹紧机构包括转杆以及弹性复位件，所述转杆的第一端通过转轴安装于所述门锁壳体，且所述转轴的轴心线与所述连接杆的轴心线平行，所述弹性复位件安装于所述门锁壳体与所述转杆之间以将所述转杆抵接于所述连接杆的周向表面；其中，当所述反锁旋钮处于第一工位时，所述连接杆上的凸起与所述转杆杆体的第一位置抵接，所述凸起与所述转杆所呈角度中开口朝向所述转轴的夹角为钝角；当所述反锁旋钮处于中间工位时，所述连接杆上的凸起与所述转杆杆体的第二位置抵接，所述凸起与所述转杆的延伸方向垂直；当所述反锁旋钮处于第二工位时，所述连接杆上的凸起与所述转杆杆体的第三位置抵接，所述凸起与所述转杆所呈角度中开口朝向所述转轴的夹角为锐角。上述门锁反锁旋钮装置，包括门锁壳体、位于门锁壳体一侧的反锁旋钮以及位于门锁壳体另一侧的连接杆与弹紧机构；反锁旋钮与连接杆固定连接且可旋转的安装于门锁壳体上，弹紧机构包括转杆与弹性复位件，转杆的第一端可旋转的安装于门锁壳体上，弹性复位件安装于门锁壳体与转杆之间，使得转杆抵接于连接杆的周向表面上，此弹紧机构将一个持续的压力施加在连接杆上，可避免反转旋钮在反锁或开启时出现的虚位问题；当反锁旋钮处于第一工位时，连接杆上的凸起与转杆杆体的第一位置抵接，凸起与转杆所呈角度中开口朝向转轴夹角为钝角；当反锁旋钮处于中间工位时，连接杆上的凸起与转杆杆体的第二位置抵接，凸起与转杆的延伸方向垂直；当反锁旋钮处于第二工位时，连接杆上的凸起与转杆杆体的第三位置抵接，凸起与转杆所呈角度中开口朝向转轴的夹角为锐角；上述门锁反锁旋钮装置中，反锁旋钮在反锁或开启的旋转过程中，带动连接杆旋转，连接杆旋转时凸起分别旋转到与转杆杆体的第一位置、第二位置、第三位置抵接，而由于弹性复位件的作用在凸起与转杆杆体的不同位置抵接时弹紧结构施加在连接杆上的压力不同，而通过弹紧机构施加在连接杆上压力大小变化，可以避免旋转不到位，并且使得用户拥有好的手感。在一种可能的实现方式中，所述弹性复位件包括扭簧，所述扭簧套于所述转轴上，且所述扭簧的第一端与所述门锁壳体连接，第二端与所述转杆连接，所述扭簧处于蓄力状态以将所述转杆抵接于所述连接杆的周向表面。在一种可能的实现方式中，所述转杆背离所述连接杆的一侧形成有一个限位槽，所述扭簧的第二端卡合于所述限位槽内。在一种可能的实现方式中，所述转杆的第一端形成有连接孔，所述转杆通过所述连接孔穿设于所述转轴上。在一种可能的实现方式中，所述弹性复位件为压缩弹簧，所述压缩弹簧位于所述转杆背离所述连接杆的一侧，所述压缩弹簧的第一端与所述门锁壳体连接，第二端与所述转杆连接，所述压缩弹簧处于蓄力状态以将所述转杆抵接于所述连接杆的周向表面。在一种可能的实现方式中，所述弹性复位件为拉伸弹簧，所述拉伸弹簧位于所述转杆朝向所述连接杆的一侧，所述拉伸弹簧的第一端与所述门锁壳体连接，第二端与所述转杆连接，所述拉伸弹簧处于拉伸状态以将所述转杆抵接于所述连接杆的周向表面。在一种可能的实现方式中，所述反锁旋钮的第一工位与第二工位之间间隔90度角。在一种可能的实现方式中，所述反锁旋钮上设置有旋钮轴，所述连接杆上沿轴心线方向形成有旋钮过孔，所述连接杆通过所述旋钮过孔穿设于所述旋钮轴上。在一种可能的实现方式中，所述旋钮轴上形成有至少一个凹槽，所述连接杆的旋钮过孔中形成有与所述凹槽一一对应的凸块，所述旋钮轴与所述连接杆通过所述凹槽与所述凸块卡合连接。本技术还提供一种门锁，包括上述技术方案中提供的任意一种门锁反锁旋钮装置。附图说明图1为本技术实施例提供的一种门锁反锁旋钮装置的立体结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种门锁反锁旋钮装置的平面结构示意图；图3为本技术实施例提供的一种连接杆的结构示意图；图4为本技术实施例提供的一种转杆的结构示意图；图5为本技术实施例提供的一种扭簧的结构示意图。图标：1-门锁壳体；11-转轴；12-弹簧柱；2-反锁旋钮；3-连接杆；31-凸起；32-凸块；41-转杆；411-限位槽；412-连接孔；42-扭簧；421-扭簧的第一端；423-扭簧的第二端；5-旋钮轴；51-凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图1与图2，本技术提供一种门锁反锁旋钮装置，包括门锁壳体1、位于门锁壳体1一侧的反锁旋钮2以及位于门锁壳体1另一侧的连接杆3与弹紧机构；反锁旋钮2安装于门锁壳体1上，且可相对于门锁壳体1旋转；连接杆3沿自身轴心线可旋转的安装于门锁壳体1上且与反锁旋钮2固定连接，连接杆3的周向表面形成有一个凸起31；弹紧机构包括转杆41以及弹性复位件，转杆41的第一端通过转轴11安装于门锁壳体1，且转轴11的轴心线与连接杆3的轴心线平行，弹性复位件安装于门锁壳体1与转杆41之间以将转杆41抵接于连接杆3的周向表面；其中，当反锁旋钮2处于第一工位时，连接杆3上的凸起31与转杆41杆体的第一位置抵接，凸起31与转杆41所呈角度中开口朝向转轴11的夹角为钝角；当反锁旋钮2处于中间工位时，连接杆3上的凸起31与转杆41杆体的第二位置抵接，凸起31与转杆41的延伸方向垂直；当反锁旋钮2处于第二工位时，连接杆3的凸起31与转杆41杆体的第三位置抵接，凸起31与转杆41所呈角度中开口朝向转轴11的夹角为锐角。上述实施例提供的门锁反锁旋钮装置，包括门锁壳体1、位于门锁壳体1一侧的反锁旋钮2以及位于门锁壳体1另一侧的连接杆3与弹紧机构；反本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种门锁反锁旋钮装置，其特征在于，包括门锁壳体、位于所述门锁壳体一侧的反锁旋钮以及位于所述门锁壳体另一侧的连接杆与弹紧机构；/n所述反锁旋钮安装于所述门锁壳体上，且可相对于所述门锁壳体旋转；/n所述连接杆沿自身轴心线可旋转的安装于所述门锁壳体上且与所述反锁旋钮固定连接，所述连接杆的周向表面形成有一个凸起；/n所述弹紧机构包括转杆以及弹性复位件，所述转杆的第一端通过转轴安装于所述门锁壳体，且所述转轴的轴心线与所述连接杆的轴心线平行，所述弹性复位件安装于所述门锁壳体与所述转杆之间以将所述转杆抵接于所述连接杆的周向表面；其中，/n当所述反锁旋钮处于第一工位时，所述连接杆上的凸起与所述转杆杆体的第一位置抵接，所述凸起与所述转杆所呈角度中开口朝向所述转轴的夹角为钝角；/n当所述反锁旋钮处于中间工位时，所述连接杆上的凸起与所述转杆杆体的第二位置抵接，所述凸起与所述转杆的延伸方向垂直；/n当所述反锁旋钮处于第二工位时，所述连接杆上的凸起与所述转杆杆体的第三位置抵接，所述凸起与所述转杆所呈角度中开口朝向所述转轴的夹角为锐角。/n

【技术特征摘要】
1.一种门锁反锁旋钮装置，其特征在于，包括门锁壳体、位于所述门锁壳体一侧的反锁旋钮以及位于所述门锁壳体另一侧的连接杆与弹紧机构；
所述反锁旋钮安装于所述门锁壳体上，且可相对于所述门锁壳体旋转；
所述连接杆沿自身轴心线可旋转的安装于所述门锁壳体上且与所述反锁旋钮固定连接，所述连接杆的周向表面形成有一个凸起；
所述弹紧机构包括转杆以及弹性复位件，所述转杆的第一端通过转轴安装于所述门锁壳体，且所述转轴的轴心线与所述连接杆的轴心线平行，所述弹性复位件安装于所述门锁壳体与所述转杆之间以将所述转杆抵接于所述连接杆的周向表面；其中，
当所述反锁旋钮处于第一工位时，所述连接杆上的凸起与所述转杆杆体的第一位置抵接，所述凸起与所述转杆所呈角度中开口朝向所述转轴的夹角为钝角；
当所述反锁旋钮处于中间工位时，所述连接杆上的凸起与所述转杆杆体的第二位置抵接，所述凸起与所述转杆的延伸方向垂直；
当所述反锁旋钮处于第二工位时，所述连接杆上的凸起与所述转杆杆体的第三位置抵接，所述凸起与所述转杆所呈角度中开口朝向所述转轴的夹角为锐角。


2.根据权利要求1所述的门锁反锁旋钮装置，其特征在于，所述弹性复位件包括扭簧，所述扭簧套于所述转轴上，且所述扭簧的第一端与所述门锁壳体连接，第二端与所述转杆连接，所述扭簧处于蓄力状态以将所述转杆抵接于所述连接杆的周向表面。


3.根据权利要求2所述的门锁反锁旋钮装置，其特征在于，所述转杆背离所述连接杆的一侧形成有一个限位槽，所述扭簧的第二端卡合于所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：董明珠，谭建明，李绍斌，宋德超，李新壮，唐杰，陈道远，彭磊，孟修文，周瑞龙，陈飞龙，陈宇，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44