一种曝气搅拌器制造技术

本实用新型专利技术公开一种曝气搅拌器，包括底盘，所述底盘的顶部相通有若干通气管，所述通气管圆周阵列，所述通气管的顶部设置有出泡管，所述底盘的顶部中心位置固定安装有气泵，所述出泡管上开设有大孔、中孔和小孔，所述大孔位于中孔的上方，所述小孔位于中孔的下方，所述通气管的顶部开设有通孔，所述通孔的内壁设置有内螺纹，所述出泡管的底部外侧壁上设置有外螺纹，所述出泡管和通气管通过内螺纹和外螺纹螺纹连接，所述出泡管的底部外侧设置有密封圈，所述密封圈嵌入通孔的内部，所述底盘的内部开设有出气腔。本实用新型专利技术的有益效果：每根出泡管上都设置有不同大小的微孔，搅拌效果更加好。

An aerator

The utility model discloses an aeration agitator, which includes a chassis. The top of the chassis is communicated with a number of vent pipes, the vent pipes are arranged in a circular array, the top of the vent pipes is provided with a bubble pipe, the top center position of the chassis is fixedly installed with an air pump, the bubble pipe is provided with a large hole, a middle hole and a small hole, the large hole is located above the middle hole, and the small hole is located at the top of the middle hole Under the middle hole, the top of the vent pipe is provided with a through hole, the inner wall of the through hole is provided with an internal thread, the bottom outer wall of the vent pipe is provided with an external thread, the vent pipe and the vent pipe are connected by an internal thread and an external thread, the bottom outer side of the vent pipe is provided with a sealing ring, the sealing ring is embedded in the inner part of the through hole, and the inner part of the chassis is provided with a sealing ring Vent chamber. The beneficial effect of the utility model: each foaming pipe is provided with micropores of different sizes, and the stirring effect is better.

【技术实现步骤摘要】
一种曝气搅拌器
本技术涉及曝气搅拌器
，具体为一种曝气搅拌器。
技术介绍
在污水处理工艺中，利用微生物对水体中的有机污染物进行分解，以达到水质的净化目的。而微生物的生物化学活动必须要有氧源，曝气搅拌器的作用就是将空气向水体中扩散以提供微生物所需要的氧源。气泡在水体接触时将气泡中的氧气溶解于水中。目前一般的曝气搅拌器设置的微孔大小相同，导致气泵功率发生变化时气泡较为拥挤，不能有效的排出，以至于曝气搅拌器功率上升但曝气搅拌的效果不好。
技术实现思路
本技术的目的就在为了解决上述的问题而提供一种曝气搅拌器。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种曝气搅拌器，包括底盘，所述底盘的顶部相通有若干通气管，所述通气管圆周阵列，所述通气管的顶部设置有出泡管，所述底盘的顶部中心位置固定安装有气泵，所述出泡管上开设有大孔、中孔和小孔，所述大孔位于中孔的上方，所述小孔位于中孔的下方，所述通气管的顶部开设有通孔，所述通孔的内壁设置有内螺纹，所述出泡管的底部外侧壁上设置有外螺纹，所述出泡管和通气管通过内螺纹和外螺纹螺纹连接，所述出泡管的底部外侧设置有密封圈，所述密封圈嵌入通孔的内部，所述底盘的内部开设有出气腔，所述气泵的输出端贯穿底盘顶部并延伸至出气腔内，所述底盘上开设有若干通口，所述通口与通气管相通。优选的，所述底盘的底部设置有若干支撑柱，所述支撑柱的底部设置有支撑脚，所述支撑脚上螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓与支撑脚之间设置有垫片。优选的，所述垫片的材质为不锈钢。优选的，所述气泵顶部设置有拉环和进气管。优选的，若干所述通气管的外侧设置有固定带。优选的，所述进气管和出泡管材质均为ABS工程塑料。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在使用时，通气管圆周阵列与底盘上，出泡时呈圆形状出泡，相对于排状出泡，出泡量一定时占用面积更小，且在移动时更加方便，出泡管上开设有大孔、中孔和小孔，当气泵低功率运转时，气体会从小孔内出来，当气泵高功率运转时，由于气体太多，不能全部从小孔中出去，这时多余的气体会被传输到出泡管上方的中孔位置，然后排出，在气泵最大功率工作时，中孔也不能输出完气体，多余的气体会继续上升，然后通过大孔排出，本装置三段式出气，保证气泵在不同功率的工作状态下都能均匀有效的出气。附图说明图1为本技术一种曝气搅拌器的立体图；图2为本技术一种曝气搅拌器的主视图；图3为本技术一种曝气搅拌器的俯视图；图4为本技术一种曝气搅拌器中通气管的剖视图；图5为本技术一种曝气搅拌器中底盘的剖视图。附图标记：1、底盘；2、支撑柱；3、支撑脚；4、垫片；5、固定螺栓；6、通气管；7、固定带；8、出泡管；9、气泵；10、拉环；11、大孔；12、中孔；13、小孔；14、外螺纹；15、内螺纹；16、通孔；17、密封圈；18、出气腔；19、通口；20、进气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图5所示，一种曝气搅拌器，包括底盘1，底盘1的顶部相通有若干通气管6，通气管6圆周阵列，通气管6的顶部设置有出泡管8，底盘1的顶部中心位置固定安装有气泵9，出泡管8上开设有大孔11、中孔12和小孔13，大孔11位于中孔12的上方，小孔13位于中孔12的下方，通气管6的顶部开设有通孔16，通孔16的内壁设置有内螺纹15，出泡管8的底部外侧壁上设置有外螺纹14，出泡管8和通气管6通过内螺纹15和外螺纹14螺纹连接，出泡管8的底部外侧设置有密封圈17，密封圈17嵌入通孔16的内部，底盘1的内部开设有出气腔18，气泵9的输出端贯穿底盘1顶部并延伸至出气腔18内，底盘1上开设有若干通口19，通口19与通气管6相通。通气管6圆周阵列在底盘1上，出泡时呈圆形状出泡，相对于排状出泡，出泡量一定时占用面积更小，且在移动时更加方便，出泡管8上开设有大孔11、中孔12和小孔13，当气泵9低功率运转时，气体会从小孔13内出来，当气泵9高功率运转时，由于气体太多，不能全部从小孔13中出去，这时多余的气体会被传输到出泡管8上方的中孔12位置，然后排出，在气泵9最大功率工作时，中孔12也不能输出完气体，多余的气体会继续上升，然后通过大孔11排出，本装置三段式出气，保证气泵9在不同功率的工作状态下都能均匀有效的出气，出泡管8和通气管6通过内螺纹15和外螺纹14螺纹连接，出泡管8长时间使用难免有废渣进入，需要进行更换，在更换出泡管8时只需拧下，换上新的即可，更加方便。底盘1的底部设置有若干支撑柱2，支撑柱2的底部设置有支撑脚3，支撑脚3上螺纹连接有固定螺栓5，固定螺栓5与支撑脚3之间设置有垫片4。当曝气搅拌器需要固定在容器底部时，可以使用固定螺栓5来进行固定，提高曝气搅拌器在液体中的稳定性，固定螺栓5与支撑脚3之间设置有垫片4，防止固定螺栓5长时间固定而发生松动。垫片4的材质为不锈钢。垫片4的材质为不锈钢，不采用橡胶材质，防止垫片4在水下长时间浸泡而发生变质。气泵9顶部设置有拉环10和进气管20。气泵9顶部设置有拉环10，当需要提起装置时，手拉拉环10提起即可，更加轻松方便。若干通气管6的外侧设置有固定带7。若干通气管6的外侧设置有固定带7，在水下长时间曝气使用中，一直承受震动带来的力，通气管6难免发生摇晃松动，固定带7对其有个限位固定的作用，保证通气管6的使用寿命。进气管20和出泡管8材质均为ABS工程塑料。进气管20和出泡管8材质均为ABS工程塑料，成本低且防生锈，更加环保绿色。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种曝气搅拌器，包括底盘(1)，其特征在于：所述底盘(1)的顶部相通有若干通气管(6)，所述通气管(6)圆周阵列，所述通气管(6)的顶部设置有出泡管(8)，所述底盘(1)的顶部中心位置固定安装有气泵(9)，所述出泡管(8)上开设有大孔(11)、中孔(12)和小孔(13)，所述大孔(11)位于中孔(12)的上方，所述小孔(13)位于中孔(12)的下方，所述通气管(6)的顶部开设有通孔(16)，所述通孔(16)的内壁设置有内螺纹(15)，所述出泡管(8)的底部外侧壁上设置有外螺纹(14)，所述出泡管(8)和通气管(6)通过内螺纹(15)和外螺纹(14)螺纹连接，所述出泡管(8)的底部外侧设置有密封圈(17)，所述密封圈(17)嵌入通孔(16)的内部，所述底盘(1)的内部开设有出气腔(18)，所述气泵(9)的输出端贯穿底盘(1)顶部并延伸至出气腔(18)内，所述底盘(1)上开设有若干通口(19)，所述通口(19)与通气管(6)相通。/n

【技术特征摘要】
1.一种曝气搅拌器，包括底盘(1)，其特征在于：所述底盘(1)的顶部相通有若干通气管(6)，所述通气管(6)圆周阵列，所述通气管(6)的顶部设置有出泡管(8)，所述底盘(1)的顶部中心位置固定安装有气泵(9)，所述出泡管(8)上开设有大孔(11)、中孔(12)和小孔(13)，所述大孔(11)位于中孔(12)的上方，所述小孔(13)位于中孔(12)的下方，所述通气管(6)的顶部开设有通孔(16)，所述通孔(16)的内壁设置有内螺纹(15)，所述出泡管(8)的底部外侧壁上设置有外螺纹(14)，所述出泡管(8)和通气管(6)通过内螺纹(15)和外螺纹(14)螺纹连接，所述出泡管(8)的底部外侧设置有密封圈(17)，所述密封圈(17)嵌入通孔(16)的内部，所述底盘(1)的内部开设有出气腔(18)，所述气泵(9)的输出端贯穿底盘(1)顶部并延伸至出气腔(18)内，所述底盘(1)上开设有若干通口...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鸿伟，
申请(专利权)人：绍兴上虞鸿达环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33