一种立体蒸发架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立体蒸发架，包括回转件，以及固定于回转件上且可随回转件转动的蒸发架主体，所述蒸发架主体具有顶边和底边，顶边的第一左端点和第一右端点，以及底边的第二左端点和第二右端点围成一个假想的四边形，所述回转件的回转轴线的延长线将所述四边形分割成第一假想面和第二假想面，所述第一假想面的面积小于第二假想面的面积。由于蒸发架主体关于回转轴线不对称设置，即可利用风压差使蒸发架主体绕回转轴承的回转轴线转动，从而加速盐水的风干，提高处理效率。本实用新型专利技术利用风能实现污水的蒸发处理，不需要消耗额外能量，且蒸发面积大，污水处理效率高。

A kind of three-dimensional evaporation frame

The utility model discloses a three-dimensional evaporation frame, which comprises a rotating part and an evaporation frame main body fixed on the rotating part and rotatable with the rotating part. The evaporation frame main body has a top edge and a bottom edge, the first left end point and the first right end point of the top edge, and the second left end point and the second right end point of the bottom edge are surrounded by an imaginary quadrilateral, and the extension of the rotation axis of the rotating part A line divides the quadrilateral into a first imaginary surface and a second imaginary surface, and the area of the first imaginary surface is smaller than the area of the second imaginary surface. Because the main body of the evaporation frame is set asymmetrically about the rotation axis, the main body of the evaporation frame can rotate around the rotation axis of the rotation bearing by using the air pressure difference, so as to accelerate the air drying of the salt water and improve the treatment efficiency. The utility model uses wind energy to realize the evaporation treatment of sewage, does not need to consume additional energy, and has large evaporation area and high sewage treatment efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种立体蒸发架
本技术涉及废水处理
，尤其涉及一种立体蒸发架。
技术介绍
藻类养殖废水、高盐工业废水中由于含盐量大，无法进行生化处理，多采用超滤、反渗透等膜法处理工艺进行污水处理。经反渗透膜处理后的浓盐水占废水总量的40%~50%，且具有一定的毒性和腐蚀性，如何进行进一步的减量化是一个技术难题，目前多采用平面晾晒、进一步膜处理等方案，但平面晾晒占地面积大，膜处理成本代价高。在研究过程中考虑将平面晾晒改为垂直晾晒，可有效解决占地问题，其能耗较小，可有效替代平面晾晒和深度膜处理方案。在传统的技术中，CN201406327Y公开了一种阿维菌素污水处理机力风塔，包括轴流风机、污水喷淋管、污水池、循环泵，其结构要点在于在污水喷淋管下方设置有热换盘管。该传统技术利用废热循环水的预热蒸发污水，可以有效地节省能耗，但是只适用于有废热循环水的污水处理场合。CN101913668A公开了一种蒸发式污水处理装置，该传统技术通过设置多根开口水管，并在开口水管上设有多个开口，每个开口水管上都悬挂蒸发毯，蒸发毯的一侧设有风机，风机与热风管相连，依靠热风力将蒸发毯上蒸发出的水分携带到大气中，而溶解于其中的所有物质则留在蒸发毯上，从而实现水分的分离，达到净化目的。该传统技术的风力来源为风机，且需要配合热空气进行使用，蒸发过程需要消耗较多的电能及热能；此外，受限于风机的大小，该蒸发式污水处理装置的蒸发面积尺寸较小，一次处理的污水有限。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、投资少、耗能少、处理效率高的立体蒸发架。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种立体蒸发架，包括回转件，以及固定于回转件上且可随回转件转动的蒸发架主体，所述蒸发架主体具有顶边和底边，顶边的第一左端点和第一右端点，以及底边的第二左端点和第二右端点围成一个假想的四边形，所述回转件的回转轴线的延长线将所述四边形分割成第一假想面和第二假想面，所述第一假想面的面积小于第二假想面的面积。藉由上述结构，通过固定件将蒸发架主体固定至浓盐水池上方，水池中的浓盐水经水泵抽到顶部后，由喷头喷洒在蒸发架主体上，而后利用自然风对其进行晾挂风干，由于蒸发架主体关于回转轴线不对称设置，利用风压差使蒸发架主体绕回转件的回转轴线转动，从而避免该立体蒸发架持续经受风载。另外，蒸发架主体随风转动可加速盐水的风干，提高处理效率。当风干到一定程度后，蒸发架主体上蒸干出污垢，经清扫后该立体蒸发架又可投入使用。作为上述技术方案的进一步改进：为协调蒸发架主体的稳定性和轻便性，所述蒸发架主体包括上横梁和下横梁，以及与上横梁和下横梁分别连接的纵梁，所述上横梁形成所述顶边，所述下横梁形成所述底边，所述纵梁的中心线与回转件的回转轴线重合。所述纵梁将上横梁分为第一上分段和第二上分段，所述纵梁将下横梁分为第一下分段和第二下分段，所述第一上分段和第一下分段均位于纵梁的同一侧，所述第二上分段和第二下分段均位于纵梁的另一侧；第一上分段的长度小于第二上分段的长度，第一下分段的长度小于第二下分段的长度。横梁的安装位置相对于纵梁不对称，位于纵梁两侧的横梁部分长度不相等，在风力作用下，围绕纵梁两侧受力不均等，因此可以在风力作用下转动。所述上横梁和下横梁分别设有两根，两根上横梁并列设置且位于纵梁的不同侧，两根下横梁并列设置位于纵梁的不同侧。为确保该立体蒸发架的稳定性，所述蒸发架主体还包括第一上支杆和第二上支杆，第一上支杆和第二上支杆的下端均固定在纵梁的上部，第一上支杆的上端固定在其中一根上横梁的第一上分段上，第二上支杆的上端固定在另一根上横梁的第二上分段上。所述蒸发架主体还包括第一下支杆和第二下支杆，第一下支杆和第二下支杆的上端均固定在纵梁的下部，第一下支杆的下端固定在其中一根下横梁的第一下分段上，第二下支杆的下端固定在另一根下横梁的第二下分段上。位于纵梁同侧的上横梁和下横梁之间固定有一套蒸发挂帘。可提高该立体蒸发架的处理效率。在蒸发架主体上覆盖蒸发挂帘，以增大迎风面积，加速蒸发架主体的转动及盐水的风干。所述蒸发挂帘包括帘布，所述帘布覆盖所述四边形。为防止棉布浸水后刷坏，所述蒸发挂帘还包括上挂杆和下挂杆，所述上挂杆固定在上横梁上，所述下挂杆固定在下横梁上，所述上挂杆和下挂杆之间固定有支撑网，所述帘布包覆于支撑网的表面。所述回转件包括同轴设置且相连的内圈和外圈，所述内圈为旋转件，所述外圈为固定件，所述蒸发架主体固定于内圈上，所述立体蒸发架通过外圈固定于基体上。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术利用风能实现污水的蒸发处理，不需要消耗额外能量，且蒸发面积大，污水处理效率高。附图说明图1为本技术实施例的立体蒸发架的结构示意图。图2为本技术实施例的立体蒸发架的另一视角的结构示意图（省略帘布）。图3为本技术实施例的立体蒸发架的另一视角的结构示意图（含帘布）。图4为本技术实施例中的回转件、下横梁及集污槽的装配爆炸图。图5为本技术实施例中的回转件的立体结构示意图。图6为本技术实施例中的回转件的剖面结构示意图。图7为将本技术实施例的立体蒸发架固定于高含盐废水池中的示意图。图例说明：10、蒸发架主体；101、顶边；102、底边；1011、第一左端点；1012、第二右端点；1021、第二左端点；1022、第二右端点；103、四边形；1031、第一假想面；1032、第二假想面；11、纵梁；12、上横梁；121、第一上分段；122、第二上分段；13、下横梁；131、第一下分段；132、第二下分段；14、第一安装板；15、第二安装板；16、第三安装板；171、第一上支杆；172、第二上支杆；181、第一下支杆；182、第二下支杆；21、帘布；22、上挂杆；23、下挂杆；30、回转件；31、内圈；32、外圈；4、收放组件；41、定滑轮；42、挂绳；43、连接板；5、毛刷筒；6、集污槽；20、支承桩；40、废水池。具体实施方式以下结合具体优选的实施例对本技术作进一步描述，但并不因此而限制本技术的保护范围。实施例1：如图1～图3所示，本实施例的立体蒸发架，包括回转件30和蒸发架主体10。如图5和图6所示，回转件30包括同轴设置且相连的内圈31和外圈32，内圈31可相对和外圈32绕轴线转动；蒸发架主体10固定于内圈31上。回转件30选用径向承载大的三排滚柱式回转支承。如图1和图2所示，蒸发架主体10包括纵梁11、上横梁12、下横梁13、第一安装板14、第二安装板15、第三安装板16、第一上支杆171、第二上支杆172、第一下支杆181和第二下支杆182。如图1所示，蒸发架主体10具有顶边101和底边102，上横梁12形成顶边101，下横梁13形成底边102，纵梁11连接于上横梁12和下横梁13之间，纵梁1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立体蒸发架，其特征在于，包括回转件（30），以及固定于回转件（30）上且可随回转件（30）转动的蒸发架主体（10），所述蒸发架主体（10）具有顶边（101）和底边（102），顶边（101）的第一左端点（1011）和第一右端点（1012），以及底边（102）的第二左端点（1021）和第二右端点（1022）围成一个假想的四边形（103），所述回转件（30）的回转轴线O-O的延长线将所述四边形（103）分割成第一假想面（1031）和第二假想面（1032），所述第一假想面（1031）的面积小于第二假想面（1032）的面积。/n

【技术特征摘要】
1.一种立体蒸发架，其特征在于，包括回转件（30），以及固定于回转件（30）上且可随回转件（30）转动的蒸发架主体（10），所述蒸发架主体（10）具有顶边（101）和底边（102），顶边（101）的第一左端点（1011）和第一右端点（1012），以及底边（102）的第二左端点（1021）和第二右端点（1022）围成一个假想的四边形（103），所述回转件（30）的回转轴线O-O的延长线将所述四边形（103）分割成第一假想面（1031）和第二假想面（1032），所述第一假想面（1031）的面积小于第二假想面（1032）的面积。


2.根据权利要求1所述的立体蒸发架，其特征在于，所述蒸发架主体（10）包括上横梁（12）和下横梁（13），以及与上横梁（12）和下横梁（13）分别连接的纵梁（11），所述上横梁（12）形成所述顶边（101），所述下横梁（13）形成所述底边（102），所述纵梁（11）的中心线与回转件（30）的回转轴线重合。


3.根据权利要求2所述的立体蒸发架，其特征在于，所述纵梁（11）将上横梁（12）分为第一上分段（121）和第二上分段（122），所述纵梁（11）将下横梁（13）分为第一下分段（131）和第二下分段（132），所述第一上分段（121）和第一下分段（131）均位于纵梁（11）的同一侧，所述第二上分段（122）和第二下分段（132）均位于纵梁（11）的另一侧；第一上分段（121）的长度小于第二上分段（122）的长度，第一下分段（131）的长度小于第二下分段（132）的长度。


4.根据权利要求2所述的立体蒸发架，其特征在于，所述上横梁（12）和下横梁（13）分别设有两根，两根上横梁（12）并列设置且位于纵梁（11）的不同侧，两根下横梁（13）并列设置位于纵梁（11）的不同侧。


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【专利技术属性】
技术研发人员：冯云海，赵心畅，侯学勇，陈阳海，徐曼，
申请(专利权)人：中国电建集团中南勘测设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43